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    高新廢水過(guò)濾凈化余熱蒸發(fā)器

    發(fā)布時(shí)間:2024-3-31 9:09:53  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2023.05.09

    申請日:2023.01.31

    分類(lèi)號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/20(2023.01)N

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過(guò)濾方法,包括底板,所述底板頂部的左側安裝有蒸發(fā)機構,所述蒸發(fā)機構的頂部固定安裝有與蒸發(fā)機構相配合使用的過(guò)濾機構,本發(fā)明涉及余熱蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域。該具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過(guò)濾方法,通過(guò)在蒸發(fā)機構的頂部安裝有過(guò)濾機構,并且設置有預處理機構進(jìn)行輔助處理,這兩組機構的設置,能夠通過(guò)若干個(gè)預處理筒的設置對水中的雜質(zhì)和細菌進(jìn)行預處理,并且過(guò)濾罩能夠進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)第二齒輪、第二弧形齒板分別與第一弧形齒板以及第一齒輪嚙合后,能夠達到自動(dòng)排放廢水以及對過(guò)濾罩進(jìn)行刮擦,降低堵塞性,使蒸發(fā)罐具有能夠對廢水進(jìn)行預處理凈化的功能。

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    權利要求書(shū)

    1.一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂部的左側安裝有蒸發(fā)機構(2),所述蒸發(fā)機構(2)的頂部固定安裝有與蒸發(fā)機構(2)相配合使用的過(guò)濾機構(3),所述底板(1)頂部的右側設置有與過(guò)濾機構(3)相配合使用的預處理機構(4);所述蒸發(fā)機構(2)包括蒸發(fā)罐(201),所述蒸發(fā)罐(201)通過(guò)支架固定連接于底板(1)頂部的左側,所述蒸發(fā)罐(201)內壁的上側固定連接有滑套桿(202),且滑套桿(202)設置有若干個(gè),所述滑套桿(202)的內側滑動(dòng)安裝有插桿(203),所述插桿(203)的底端固定連接有頂板(204),所述頂板(204)的頂部固定連接有伸縮彈簧(205),且伸縮彈簧(205)的頂端與蒸發(fā)罐(201)內腔的頂部固定連接,所述蒸發(fā)罐(201)和頂板(204)的頂部均開(kāi)設有對接口(206),所述蒸發(fā)罐(201)的表面通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有排氣管(207),且排氣管(207)的后端延伸至蒸發(fā)罐(201)的內側且位于頂板(204)的上部,所述蒸發(fā)罐(201)的頂部且位于對接口(206)的外周開(kāi)設有與插桿(203)相配合使用的滑動(dòng)口(210);所述蒸發(fā)罐(201)表面的上部固定連接有邊環(huán)(208),所述邊環(huán)(208)的頂部開(kāi)設有貫穿至底部的卡接槽(209),且卡接槽(209)呈環(huán)形設置有若干個(gè);所述過(guò)濾機構(3)包括有與蒸發(fā)罐(201)相配合使用的處理罐(301),且處理罐(301)放置于蒸發(fā)罐(201)的頂部,所述處理罐(301)底部的外周通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口滑動(dòng)連接有與卡接槽(209)相配合使用的卡柱(302),且卡柱(302)卡接于卡接槽(209)的內側,所述處理罐(301)的底部通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有與對接口(206)相配合使用的對接管(303),所述處理罐(301)的底部且位于對接管(303)的外周開(kāi)設有與插桿(203)相配合使用的插孔槽(304),所述處理罐(301)的內壁固定連接有承接塊(305),且承接塊(305)呈環(huán)形設置有若干個(gè),所述承接塊(305)的頂部放置有過(guò)濾罩(306),且過(guò)濾罩(306)底部的外周固定連接有與承接塊(305)相配合使用的插接塊(307);所述過(guò)濾罩(306)頂部的外周通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有儲物框(308),所述處理罐(301)的頂部通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有導水盆(309),所述導水盆(309)頂部的兩側均通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有通水導管(310),所述導水盆(309)的頂部且位于兩個(gè)通水導管(310)之間通過(guò)軸承件轉動(dòng)連接有豎桿(311),且豎桿(311)的底端貫穿導水盆(309)并延伸至處理罐(301)的內部,所述豎桿(311)延伸至處理罐(301)內部的一端固定連接有與過(guò)濾罩(306)相配合使用的刮板(313),所述豎桿(311)的頂端固定連接有第一齒輪(312);所述處理罐(301)表面的上部轉動(dòng)連接有吊裝框(314),所述吊裝框(314)內腔底部的左側固定連接有第一弧形齒板(315),所述吊裝框(314)內腔底部的右側通過(guò)固定板固定連接有弧形導軌(316);所述預處理機構(4)包括有與弧形導軌(316)相配合使用的環(huán)形導軌框(401),且環(huán)形導軌框(401)通過(guò)支架安裝于底板(1)的頂部,所述環(huán)形導軌框(401)的頂部放置有預處理筒(403),且預處理筒(403)呈環(huán)形等距設置有若干個(gè),所述預處理筒(403)的底部開(kāi)設有與環(huán)形導軌框(401)和弧形導軌(316)相配合使用的滑動(dòng)槽(404),所述預處理筒(403)底部遠離吊裝框(314)的一側固定連接有與第一齒輪(312)相配合使用的第二弧形齒板(405),所述預處理筒(403)內腔的底部通過(guò)軸承件轉動(dòng)連接有轉動(dòng)桿(406),所述轉動(dòng)桿(406)的表面固定連接有攪拌葉片(407);所述預處理筒(403)底部靠近吊裝框(314)的一側開(kāi)設有旋轉槽(408),所述旋轉槽(408)的內側轉動(dòng)連接有螺紋套(409),所述螺紋套(409)的內側螺紋連接有往復螺紋筒(410),所述預處理筒(403)內腔的底部開(kāi)設有與旋轉槽(408)相連通的封水槽(413),所述往復螺紋筒(410)的頂端固定連通有與封水槽(413)相配合使用的進(jìn)水框(412),所述螺紋套(409)的表面且位于預處理筒(403)的下部固定連接有與第一弧形齒板(315)相配合使用的第二齒輪(414)。

    2.根據權利要求1所述的一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器,其特征在于:所述底板(1)的右側通過(guò)固定板固定連接有第一支柱(402),所述第一支柱(402)的頂端通過(guò)固定板固定連接有環(huán)形齒圈(415),所述轉動(dòng)桿(406)的頂端固定連接有與環(huán)形齒圈(415)相嚙合的第三齒輪(416),所述底板(1)的頂部固定連接有第二支柱(417),所述第二支柱(417)的頂端固定連接有驅動(dòng)電機(418),所述驅動(dòng)電機(418)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有從動(dòng)桿(419),所述從動(dòng)桿(419)的表面固定連接有連接桿(411),且連接桿(411)設置有若干個(gè)并分別與相近預處理筒(403)固定連接。

    3.根據權利要求2所述的一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器的過(guò)濾方法,其特征在于:具體包括以下步驟:S1、使用前,首先用吊裝設備將過(guò)濾機構(3)整體吊起,然后與蒸發(fā)罐(201)進(jìn)行對接,對接管(303)插入對接口(206)和頂板(204)的內側讓蒸發(fā)罐(201)與處理罐(301)完成連通,同時(shí)卡柱(302)插入卡接槽(209)的內側,隨后旋轉處理罐(301)使其帶動(dòng)卡柱(302)一起轉動(dòng)讓卡柱(302)與卡接槽(209)完全卡合,此時(shí)滑動(dòng)口(210)與插孔槽(304)呈對齊狀態(tài),同時(shí)弧形導軌(316)與環(huán)形導軌框(401)完成連接對吊裝框(314)進(jìn)行限位,隨后進(jìn)行過(guò)濾蒸發(fā)工序;S2、進(jìn)行過(guò)濾蒸發(fā)工序時(shí),首先廢水通過(guò)注水管先注入前部第一個(gè)預處理筒(403)內側,然后啟動(dòng)驅動(dòng)電機(418)通過(guò)連接桿(411)帶動(dòng)若干個(gè)預處理筒(403)在環(huán)形導軌框(401)和滑動(dòng)槽(404)的作用下進(jìn)行環(huán)形間隔式移動(dòng),注滿(mǎn)廢水的預處理筒(403)移動(dòng)走后,下一個(gè)空置的預處理筒(403)移動(dòng)至前部時(shí)繼續進(jìn)行廢水注入,預處理筒(403)內部裝入廢水后,往其內部加入改良劑,驅動(dòng)電機(418)帶動(dòng)若干個(gè)預處理筒(403)旋轉時(shí),第三齒輪(416)通過(guò)與環(huán)形齒圈(415)的嚙合使轉動(dòng)桿(406)帶動(dòng)攪拌葉片(407)進(jìn)行轉動(dòng),將改良劑與廢水攪拌均勻,達到消除泡沫的效果,待第一個(gè)裝有廢水的預處理筒(403)旋轉進(jìn)吊裝框(314)內側時(shí),預處理筒(403)底部的第二齒輪(414)與第一弧形齒板(315)嚙合,第二弧形齒板(405)與第一齒輪(312)嚙合,此時(shí)預處理筒(403)移動(dòng)時(shí)第二齒輪(414)通過(guò)第一弧形齒板(315)的嚙合帶動(dòng)螺紋套(409)旋轉,從而往復螺紋筒(410)推動(dòng)進(jìn)水框(412)從封水槽(413)內側升起,廢水通過(guò)進(jìn)水框(412)經(jīng)過(guò)往復螺紋筒(410)排進(jìn)導水盆(309)的內側然后通過(guò)通水導管(310)進(jìn)入處理罐(301)的內側,此時(shí)預處理筒(403)移動(dòng)至吊裝框(314)內側中部時(shí)停止,廢水繼續排放,廢水進(jìn)入處理罐(301)后通過(guò)過(guò)濾罩(306)進(jìn)行了過(guò)濾;然后通過(guò)對接管(303)進(jìn)入蒸發(fā)罐(201)的內腔,此時(shí)蒸發(fā)罐(201)啟動(dòng)進(jìn)行廢水蒸發(fā),待內部蒸汽達到高壓強后蒸汽會(huì )將頂板(204)上頂將排氣管(207)漏出蒸汽從排氣管(207)進(jìn)入環(huán)形導軌框(401)對預處理筒(403)進(jìn)行加熱,使內部廢水與改良劑能夠快速反應,隨后蒸汽從另一端的排氣支管排出,與此同時(shí)頂板(204)被上頂后插桿(203)通過(guò)滑動(dòng)口(210)插入插孔槽(304)的內部,對處理罐(301)完成了自鎖,避免在運行時(shí)發(fā)生位移造成卡柱(302)與卡接槽(209)脫離,待預處理筒(403)內部的廢水排完后繼續旋轉移動(dòng)至吊裝框(314)外部進(jìn)行廢水的重新注入,第二齒輪(414)通過(guò)第一弧形齒板(315)繼續旋轉使往復螺紋筒(410)帶動(dòng)進(jìn)水框(412)落入封水槽(413)內側繼續封堵避免廢水外漏,同時(shí)在這整個(gè)過(guò)程中,每當預處理筒(403)旋轉預處理筒(403)都會(huì )帶動(dòng)第一齒輪(312)和豎桿(311)轉動(dòng),使刮板(313)對過(guò)濾罩(306)頂部進(jìn)行刮擦避免發(fā)生堵塞,同時(shí)搭配廢水的沖擊能夠將表面的污漬沖入儲物框(308)內側進(jìn)行儲存,待完成廢水蒸發(fā)工序后,進(jìn)行拆卸清理工序;S3、完成廢水蒸發(fā)后,蒸發(fā)罐(201)內部的氣壓會(huì )降低,使頂板(204)帶動(dòng)插桿(203)下降從插孔槽(304)的內側抽出,然后待溫度完全下降后,旋轉處理罐(301)使卡柱(302)與卡接槽(209)松弛,隨后將卡柱(302)上拉與卡接槽(209)分離,此時(shí)在利用吊裝設備將處理罐(301)吊裝讓平移出蒸發(fā)罐(201)的頂部,隨后對其內部以及過(guò)濾罩(306)進(jìn)行清理。

    4.根據權利要求3所述的一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器的過(guò)濾方法,其特征在于:所述S2中,往復螺紋筒(410)的表面為往復螺紋,進(jìn)水框(412)的表面包裹有橡膠層與封水槽(413)對接后進(jìn)行防水。

    發(fā)明內容

    針對現有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過(guò)濾方法,解決了當前蒸發(fā)器進(jìn)行廢水處理時(shí),廢水中的雜質(zhì)細菌會(huì )導致內壁附著(zhù)污漬且水質(zhì)不達標,同時(shí)預處理設備成本高的問(wèn)題。

    為實(shí)現以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現:一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器,包括底板,所述底板頂部的左側安裝有蒸發(fā)機構,所述蒸發(fā)機構的頂部固定安裝有與蒸發(fā)機構相配合使用的過(guò)濾機構,所述底板頂部的右側設置有與過(guò)濾機構相配合使用的預處理機構。

    優(yōu)選的,所述蒸發(fā)機構包括蒸發(fā)罐,所述蒸發(fā)罐通過(guò)支架固定連接于底板頂部的左側,所述蒸發(fā)罐內壁的上側固定連接有滑套桿,且滑套桿設置有若干個(gè),所述滑套桿的內側滑動(dòng)安裝有插桿,所述插桿的底端固定連接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有伸縮彈簧,且伸縮彈簧的頂端與蒸發(fā)罐內腔的頂部固定連接有,所述蒸發(fā)罐和頂板的頂部均開(kāi)設有對接口,所述蒸發(fā)罐的表面通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有排氣管,且排氣管的后端延伸至蒸發(fā)罐的內側且位于頂板的上部,所述蒸發(fā)罐的頂部且位于對接口的外周開(kāi)設有與插桿相配合使用的滑動(dòng)口;

    所述蒸發(fā)罐表面的上部固定連接有邊環(huán),所述邊環(huán)的頂部開(kāi)設有貫穿至底部的卡接槽,且卡接槽呈環(huán)形設置有若干個(gè)。

    優(yōu)選的,所述過(guò)濾機構包括有與蒸發(fā)罐相配合使用的處理罐,且處理罐放置于蒸發(fā)罐的頂部,所述處理罐底部的外周通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口滑動(dòng)連接有與卡接槽相配合使用的卡柱,且卡柱卡接于卡接槽的內側,所述處理罐的底部通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有與對接口相配合使用的對接管,所述處理罐的底部且位于對接管的外周開(kāi)設有與插桿相配合使用的插孔槽,所述處理罐的內壁固定連接有承接塊,且承接塊呈環(huán)形設置有若干個(gè),所述承接塊的頂部放置有過(guò)濾罩,且過(guò)濾罩底部的外周固定連接有與承接塊相配合使用的插接塊。

    優(yōu)選的,所述過(guò)濾罩頂部的外周通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有儲物框,所述處理罐的頂部通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有導水盆,所述導水盆頂部的兩側均通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口固定連接有通水導管,所述導水盆的頂部且位于兩個(gè)通水導管之間通過(guò)軸承件轉動(dòng)連接有豎桿,且豎桿的底端貫穿導水盆并延伸至處理罐的內部,所述豎桿延伸至處理罐內部的一端固定連接有與過(guò)濾罩相配合使用的刮板,所述豎桿的頂端固定連接有第一齒輪。

    優(yōu)選的,所述處理罐表面的上部轉動(dòng)連接有吊裝框,所述吊裝框內腔底部的左側固定連接有第一弧形齒板,所述吊裝框內腔底部的右側通過(guò)固定板固定連接有弧形導軌。

    優(yōu)選的,所述預處理機構包括有與弧形導軌相配合使用的環(huán)形導軌框,且環(huán)形導軌框通過(guò)支架安裝于底板的頂部,所述環(huán)形導軌框的頂部放置有預處理筒,且預處理筒呈環(huán)形等距設置有若干個(gè),所述預處理筒的底部開(kāi)設有與環(huán)形導軌框和弧形導軌相配合使用的滑動(dòng)槽,所述預處理筒底部遠離吊裝框的一側固定連接有與第一齒輪相配合使用的第二弧形齒板,所述預處理筒內腔的底部通過(guò)軸承件轉動(dòng)連接有轉動(dòng)桿,所述轉動(dòng)桿的表面固定連接有攪拌葉片。

    優(yōu)選的,所述預處理筒底部靠近吊裝框的一側開(kāi)設有旋轉槽,所述旋轉槽的內側轉動(dòng)連接有螺紋套,所述螺紋套的內側螺紋連接有往復螺紋筒,所述預處理筒內腔的底部開(kāi)設有與旋轉槽相連通的封水槽,所述往復螺紋筒的頂端固定連通有與封水槽相配合使用的進(jìn)水框,所述螺紋套的表面且位于預處理筒的下部固定連接有與第一弧形齒板相配合使用的第二齒輪。

    優(yōu)選的,所述底板的右側通過(guò)固定板固定連接有第一支柱,所述第一支柱的頂端通過(guò)固定板固定連接有環(huán)形齒圈,所述轉動(dòng)桿的頂端固定連接有與環(huán)形齒圈相嚙合的第三齒輪,所述底板的頂部固定連接有第二支柱,所述第二支柱的頂端固定連接有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有從動(dòng)桿,所述從動(dòng)桿的表面固定連接有連接桿,且連接桿設置有若干個(gè)并分別與相近預處理筒固定連接。

    本發(fā)明還公開(kāi)了一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器的過(guò)濾方法,具體包括以下步驟:

    S1、使用前,首先用吊裝設備將過(guò)濾機構整體吊起,然后與蒸發(fā)罐進(jìn)行對接,對接管插入對接口和頂板的內側讓蒸發(fā)罐與處理罐完成連通,同時(shí)卡柱插入卡接槽的內側,隨后旋轉處理罐使其帶動(dòng)卡柱一起轉動(dòng)讓卡柱與卡接槽完全卡合,此時(shí)滑動(dòng)口與插孔槽呈對齊狀態(tài),同時(shí)弧形導軌與環(huán)形導軌框完成連接對吊裝框進(jìn)行限位,隨后進(jìn)行過(guò)濾蒸發(fā)工序;

    S2、進(jìn)行過(guò)濾蒸發(fā)工序時(shí),首先廢水通過(guò)注水管先注入前部第一個(gè)預處理筒內側,然后啟動(dòng)驅動(dòng)電機通過(guò)連接桿帶動(dòng)若干個(gè)預處理筒在環(huán)形導軌框和滑動(dòng)槽的作用下進(jìn)行環(huán)形間隔式移動(dòng),注滿(mǎn)廢水的預處理筒移動(dòng)走后,下一個(gè)空置的預處理筒移動(dòng)至前部時(shí)繼續進(jìn)行廢水注入,預處理筒內部裝入廢水后,往其內部加入改良劑,驅動(dòng)電機帶動(dòng)若干個(gè)預處理筒旋轉時(shí),第三齒輪通過(guò)與環(huán)形齒圈的嚙合使轉動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行轉動(dòng),將改良劑與廢水攪拌均勻,達到消除泡沫等改良效果,待第一個(gè)裝有廢水的預處理筒旋轉進(jìn)吊裝框內側時(shí),預處理筒底部的第二齒輪與第一弧形齒板嚙合,第二弧形齒板與第一齒輪嚙合,此時(shí)預處理筒移動(dòng)時(shí)第二齒輪通過(guò)第一弧形齒板的嚙合帶動(dòng)螺紋套旋轉,從而往復螺紋筒推動(dòng)進(jìn)水框從封水槽內側升起,廢水通過(guò)進(jìn)水框經(jīng)過(guò)往復螺紋筒排進(jìn)導水盆的內側然后通過(guò)通水導管進(jìn)入處理罐的內側,此時(shí)預處理筒移動(dòng)至吊裝框內側中部時(shí)停止,廢水繼續排放,廢水進(jìn)入處理罐后通過(guò)過(guò)濾罩進(jìn)行了過(guò)濾;

    然后通過(guò)對接管進(jìn)入蒸發(fā)罐的內腔,此時(shí)蒸發(fā)罐啟動(dòng)進(jìn)行廢水蒸發(fā),待內部蒸汽達到高壓強后蒸汽會(huì )將頂板上頂將排氣管漏出蒸汽從排氣管進(jìn)入環(huán)形導軌框對預處理筒進(jìn)行加熱,使內部廢水與改良劑能夠快速反應,隨后蒸汽從另一端的排氣支管排出,與此同時(shí)頂板被上頂后插桿通過(guò)滑動(dòng)口插入插孔槽的內部,對處理罐完成了自鎖,避免在運行時(shí)發(fā)生位移造成卡柱與卡接槽脫離,待預處理筒內部的廢水排完后繼續旋轉移動(dòng)至吊裝框外部進(jìn)行廢水的重新注入,第二齒輪通過(guò)第一弧形齒板繼續旋轉使往復螺紋筒帶動(dòng)進(jìn)水框落入封水槽內側繼續封堵避免廢水外漏,同時(shí)在這整個(gè)過(guò)程中,每當預處理筒旋轉預處理筒都會(huì )帶動(dòng)第一齒輪和豎桿轉動(dòng),使刮板對過(guò)濾罩頂部進(jìn)行刮擦避免發(fā)生堵塞,同時(shí)搭配廢水的沖擊能夠將表面的污漬沖入儲物框內側進(jìn)行儲存,待完成廢水蒸發(fā)工序后,進(jìn)行拆卸清理工序;

    S3、完成廢水蒸發(fā)后,蒸發(fā)罐內部的氣壓會(huì )降低,使頂板帶動(dòng)插桿下降從插孔槽的內側抽出,然后待溫度完全下降后,旋轉處理罐使卡柱與卡接槽松弛,隨后將卡柱上拉與卡接槽分離,此時(shí)在利用吊裝設備將處理罐吊裝讓平移出蒸發(fā)罐的頂部,隨后對其內部以及過(guò)濾罩進(jìn)行清理。

    優(yōu)選的,所述S2中,往復螺紋筒的表面為往復螺紋,進(jìn)水框的表面包裹有橡膠層與封水槽對接后進(jìn)行防水。

    有益效果

    本發(fā)明提供了一種具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器及過(guò)濾方法。與現有的技術(shù)相比具備以下有益效果:

    1)、該具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器,通過(guò)在蒸發(fā)機構的頂部安裝有過(guò)濾機構,并且設置有預處理機構進(jìn)行輔助處理,這兩組機構的設置,能夠通過(guò)若干個(gè)預處理筒的設置對水中的雜質(zhì)和細菌進(jìn)行預處理,并且過(guò)濾罩能夠進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)第二齒輪、第二弧形齒板分別與第一弧形齒板以及第一齒輪嚙合后,能夠達到自動(dòng)排放廢水以及對過(guò)濾罩進(jìn)行刮擦,降低堵塞性,使蒸發(fā)罐具有能夠對廢水進(jìn)行預處理凈化的功能,提高了蒸發(fā)后的水質(zhì)質(zhì)量,減少了預處理成本,并且能夠持續進(jìn)行廢水注入,有效的提高了設備的處理效率。

    2)、該具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器,通過(guò)在底板的右側利用第一支柱安裝有與第三齒輪相配合使用的環(huán)形齒圈,在搭配環(huán)形導軌框進(jìn)行使用,這些結構的設置能夠在預處理筒進(jìn)行移動(dòng)時(shí),通過(guò)第三齒輪與環(huán)形齒圈的嚙合,能夠帶動(dòng)攪拌葉片對廢水進(jìn)行攪拌,同時(shí)環(huán)形導軌框對其進(jìn)行加熱,能夠有效的提高改良劑與廢水的均勻混合,以及反應速度,為后續的蒸發(fā)處理提供了便利。

    3)、該具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器,通過(guò)在蒸發(fā)罐的內部設置有頂板,并且頂板的頂部安裝有插桿,同時(shí)處理罐的底部開(kāi)設有與插桿相配合使用的插孔槽,這些結構的設置能夠在進(jìn)行蒸發(fā)處理,通過(guò)蒸發(fā)罐內部的氣壓將頂板頂起并使插桿插入插孔槽,從而對處理罐進(jìn)行鎖死,提高了設備運行的安全性。

    4)、該具有廢水過(guò)濾凈化的廢水余熱蒸發(fā)器,通過(guò)在預處理筒的底部開(kāi)設有旋轉槽并在其內部安裝有螺紋套,且螺紋套的內部螺紋連接有往復螺紋筒,同時(shí)往復螺紋筒的頂端連通有與封水槽相配合使用的進(jìn)水框,此結構的設置能夠通過(guò)第二齒輪與第一弧形齒板的嚙合達到往復升降的目的,在處理罐頂部時(shí)能夠進(jìn)行廢水排放,移動(dòng)出吊裝框時(shí),能夠自動(dòng)封閉進(jìn)行注水,提高了設備整體的實(shí)用性。

    發(fā)明人:王三君

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