公布日：2023.12.08
申請日：2023.10.17
分類(lèi)號：B01D33/21(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種轉盤(pán)式污水凈化設備及污水處理方法，包括凈化箱。本發(fā)明通過(guò)漂浮組件上移時(shí)會(huì )同步驅動(dòng)卡位工裝進(jìn)行位移，以解除該區域內卡位工裝對連接件的位置限定，使連接件與凈化網(wǎng)組產(chǎn)生擠壓，當中軸梁開(kāi)始轉動(dòng)時(shí)，會(huì )帶動(dòng)連接件同步轉動(dòng)，而此時(shí)連接件與凈化網(wǎng)組相擠壓，通過(guò)連接件與凈化網(wǎng)組之間的摩擦力帶動(dòng)凈化網(wǎng)組進(jìn)行轉動(dòng)，使凈化網(wǎng)組貼著(zhù)刮附組件進(jìn)行轉動(dòng)，此時(shí)刮附組件對轉動(dòng)的凈化網(wǎng)組進(jìn)行清潔，從而實(shí)現根據發(fā)生堵塞的位置進(jìn)行定點(diǎn)清潔，避免了某一個(gè)纖維過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過(guò)濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉動(dòng)，導致正常使用的纖維過(guò)濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，造成過(guò)濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命。
權利要求書(shū)
1.一種轉盤(pán)式污水凈化設備，包括凈化箱(1)，其特征在于：所述凈化箱(1)內設置有至少兩個(gè)分段片(2)，所述分段片(2)將所述凈化箱(1)的內腔至少分隔成三個(gè)凈化區域，所述分段片(2)的中部轉動(dòng)安裝有凈化網(wǎng)組(3)，且所述凈化網(wǎng)組(3)轉動(dòng)安裝在中軸梁(4)上，每個(gè)所述凈化網(wǎng)組(3)的兩側均設置有連接件(5)，且所述連接件(5)固定安裝在所述中軸梁(4)上，所述中軸梁(4)轉動(dòng)安裝在所述凈化箱(1)內，且所述凈化網(wǎng)組(3)的內腔與所述中軸梁(4)的內腔相連；每個(gè)所述凈化區域內均設置有漂浮組件(6)，所述漂浮組件(6)連接有卡位工裝(7)，所述漂浮組件(6)抬升以驅動(dòng)所述卡位工裝(7)位移，以使所述連接件(5)彈出至與所述凈化網(wǎng)組(3)擠壓，所述卡位工裝(7)始終與所述連接件(5)相貼合，且所述凈化箱(1)的一側設置有動(dòng)力復位工裝(8)，所述動(dòng)力復位工裝(8)用于驅動(dòng)所述卡位工裝(7)擠壓所述連接件(5)，以使所述連接件(5)與所述凈化網(wǎng)組(3)分離；每個(gè)所述凈化網(wǎng)組(3)的兩側均設置有刮附組件(16)，用于對所述凈化網(wǎng)組(3)表面的雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除。
2.根據權利要求1所述的一種轉盤(pán)式污水凈化設備，其特征在于：所述凈化網(wǎng)組(3)包括凈化架(301)，所述凈化架(301)轉動(dòng)安裝在所述中軸梁(4)上，且所述凈化架(301)與所述中軸梁(4)轉動(dòng)連接的部分開(kāi)設有第一水孔，而所述中軸梁(4)上與所述凈化架(301)轉動(dòng)安裝的部分開(kāi)設有第二水孔，所述凈化架(301)的兩側均固定安裝有凈化吸附網(wǎng)(302)，所述凈化架(301)與所述凈化吸附網(wǎng)形成凈化空腔，所述凈化空腔通過(guò)所述第一水孔和第二水孔與所述中軸梁(4)的內腔相連；所述中軸梁(4)的一端貫穿凈化箱(1)，并與排水箱(15)相連通，所述排水箱(15)開(kāi)設在所述凈化箱(1)的一側。
3.根據權利要求2所述的一種轉盤(pán)式污水凈化設備，其特征在于：還包括供水組件，所述供水組件包括供水總管(9)，所述供水總管(9)設置在所述凈化箱(1)的內腔底部，所述供水總管(9)上開(kāi)設有若干電磁水閥(10)，所述電磁水閥(10)分別位于各所述凈化區域內，以對各所述凈化區域進(jìn)行單獨進(jìn)行供水。
4.根據權利要求3所述的一種轉盤(pán)式污水凈化設備，其特征在于：所述連接件(5)包括基片(501)，所述基片(501)固定安裝在所述中軸梁(4)上，所述基片(501)上圓周分布有引導桿(502)，所述引導桿(502)貫穿并滑動(dòng)安裝在所述基片(501)上，所述引導桿(502)靠近所述凈化吸附網(wǎng)(302)的一端固定安裝有摩擦驅動(dòng)片(503)，另一端固定安裝有分離片(504)，所述引導桿(502)同軸心設置有抵觸彈簧(505)，且所述抵觸彈簧(505)的兩端分別固定安裝在所述摩擦驅動(dòng)片(503)和基片(501)上，其中所述抵觸彈簧(505)始終處于拉伸狀態(tài)。
5.根據權利要求4所述的一種轉盤(pán)式污水凈化設備，其特征在于：所述卡位工裝(7)包括安裝架(701)，所述安裝架(701)固定安裝在所述凈化箱(1)的內壁上，所述安裝架(701)上滑動(dòng)安裝有卡板(702)，所述卡板(702)用于與所述分離片(504)相卡接，以使所述卡板(702)限制所述分離片(504)的位置，所述卡板(702)遠離所述分離片(504)的一端固定安裝有牽引繩(703)，所述牽引繩(703)繞過(guò)引導輥(704)固定安裝在所述漂浮組件(6)上，其中所述引導輥(704)轉動(dòng)安裝在所述安裝架(701)上；所述卡板(702)的一側固定安裝驅動(dòng)桿(705)，所述驅動(dòng)桿(705)貫穿并滑動(dòng)安裝在所述凈化箱(1)上，所述驅動(dòng)桿(705)遠離所述卡板(702)的一端上固定安裝有承接座(706)，所述承接座(706)用于與所述動(dòng)力復位工裝(8)相連接。
6.根據權利要求5所述的一種轉盤(pán)式污水凈化設備，其特征在于：所述漂浮組件(6)包括漂浮引導架(601)，所述漂浮引導架(601)固定安裝在所述安裝架(701)上，所述漂浮引導架(601)上固定安裝有漂浮塊(602)，所述漂浮塊(602)與所述牽引繩(703)固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種轉盤(pán)式污水凈化設備，其特征在于：所述動(dòng)力復位工裝(8)包括支撐架(801)，所述支撐架(801)固定安裝在所述凈化箱(1)的一側兩端，所述支撐架(801)上轉動(dòng)安裝有驅動(dòng)軸(802)，所述驅動(dòng)軸(802)的一端固定安裝在第一電機(803)的輸出軸上，所述第一電機(803)固定安裝在所述支撐架(801)上，所述驅動(dòng)軸(802)上固定安裝有若干凸輪(804)，所述凸輪(804)與所述承接座(706)相對應，以用于對所述承接座(706)施加擠壓力。
8.根據權利要求7所述的一種轉盤(pán)式污水凈化設備及污水處理方法，其特征在于：所述中軸梁(4)的一端固定安裝有大齒輪(11)，所述大齒輪(11)嚙合有齒輪皮帶(12)，所述齒輪皮帶(12)的一端嚙合有小齒輪(13)，所述小齒輪(13)固定安裝在所述步進(jìn)電機(14)上，所述步進(jìn)電機(14)固定安裝在所述凈化箱(1)上。
9.一種基于權利要求8所述的轉盤(pán)式污水凈化設備的污水處理方法。
發(fā)明內容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種轉盤(pán)式污水凈化設備及污水處理方法，具備針對性清理以延長(cháng)過(guò)濾網(wǎng)使用壽命以及降低旋轉負荷以達到建好能耗的作用等優(yōu)點(diǎn)，解決了當某一個(gè)纖維過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過(guò)濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉動(dòng)，導致正常使用的纖維過(guò)濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，造成過(guò)濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命，并且每次進(jìn)行纖維過(guò)濾網(wǎng)的轉動(dòng)時(shí)，全部同時(shí)旋轉，主驅軸的負荷較大，導致耗能加劇的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為解決上述當某一個(gè)纖維過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過(guò)濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉動(dòng)，導致正常使用的纖維過(guò)濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，導致過(guò)濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命，并且每次進(jìn)行纖維過(guò)濾網(wǎng)的轉動(dòng)時(shí)，全部同時(shí)旋轉，主驅軸的負荷較大，導致耗能加劇的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種轉盤(pán)式污水凈化設備，包括凈化箱，所述凈化箱內設置有至少兩個(gè)分段片，所述分段片將所述凈化箱的內腔至少分隔成三個(gè)凈化區域，所述分段片的中部轉動(dòng)安裝有凈化網(wǎng)組，且所述凈化網(wǎng)組轉動(dòng)安裝在中軸梁上，每個(gè)所述凈化網(wǎng)組的兩側均設置有連接件，且所述連接件固定安裝在所述中軸梁上，所述中軸梁轉動(dòng)安裝在所述凈化箱內，且所述凈化網(wǎng)組的內腔與所述中軸梁的內腔相連；
每個(gè)所述凈化區域內均設置有漂浮組件，所述漂浮組件連接有卡位工裝，所述漂浮組件抬升以驅動(dòng)所述卡位工裝位移，以使所述連接件彈出至與所述凈化網(wǎng)組擠壓，所述卡位工裝始終與所述連接件相貼合，且所述凈化箱的一側設置有動(dòng)力復位工裝，所述動(dòng)力復位工裝用于驅動(dòng)所述卡位工裝擠壓所述連接件，以使所述連接件與所述凈化網(wǎng)組分離；
每個(gè)所述凈化網(wǎng)組的兩側均設置有刮附組件，用于對所述凈化網(wǎng)組表面的雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除。
優(yōu)選地，所述凈化網(wǎng)組包括凈化架，所述凈化架轉動(dòng)安裝在所述中軸梁上，且所述凈化架與所述中軸梁轉動(dòng)連接的部分開(kāi)設有第一水孔，而所述中軸梁上與所述凈化架轉動(dòng)安裝的部分開(kāi)設有第二水孔，所述凈化架的兩側均固定安裝有凈化吸附網(wǎng)，所述凈化架與所述凈化吸附網(wǎng)形成凈化空腔，所述凈化空腔通過(guò)所述第一水孔和第二水孔與所述中軸梁的內腔相連；
所述中軸梁的一端貫穿凈化箱，并與排水箱相連通，所述排水箱開(kāi)設在所述凈化箱的一側。
優(yōu)選地，還包括供水組件，所述供水組件包括供水總管，所述供水總管設置在所述凈化箱的內腔底部，所述供水總管上開(kāi)設有若干電磁水閥，所述電磁水閥分別位于各所述凈化區域內，以對各所述凈化區域進(jìn)行單獨進(jìn)行供水。
優(yōu)選地，所述連接件包括基片，所述基片固定安裝在所述中軸梁上，所述基片上圓周分布有引導桿，所述引導桿貫穿并滑動(dòng)安裝在所述基片上，所述引導桿靠近所述凈化吸附網(wǎng)的一端固定安裝有摩擦驅動(dòng)片，另一端固定安裝有分離片，所述引導桿同軸心設置有抵觸彈簧，且所述抵觸彈簧的兩端分別固定安裝在所述摩擦驅動(dòng)片和基片上，其中所述抵觸彈簧始終處于拉伸狀態(tài)。
優(yōu)選地，所述卡位工裝包括安裝架，所述安裝架固定安裝在所述凈化箱的內壁上，所述安裝架上滑動(dòng)安裝有卡板，所述卡板用于與所述分離片相卡接，以使所述卡板限制所述分離片的位置，所述卡板遠離所述分離片的一端固定安裝有牽引繩，所述牽引繩繞過(guò)引導輥固定安裝在所述漂浮組件上，其中所述引導輥轉動(dòng)安裝在所述安裝架上；
所述卡板的一側固定安裝驅動(dòng)桿，所述驅動(dòng)桿貫穿并滑動(dòng)安裝在所述凈化箱上，所述驅動(dòng)桿遠離所述卡板的一端上固定安裝有承接座，所述承接座用于與所述動(dòng)力復位工裝相連接。
優(yōu)選地，所述漂浮組件包括漂浮引導架，所述漂浮引導架固定安裝在所述安裝架上，所述漂浮引導架上固定安裝有漂浮塊，所述漂浮塊與所述牽引繩固定連接。
優(yōu)選地，所述動(dòng)力復位工裝包括支撐架，所述支撐架固定安裝在所述凈化箱的一側兩端，所述支撐架上轉動(dòng)安裝有驅動(dòng)軸，所述驅動(dòng)軸的一端固定安裝在第一電機的輸出軸上，所述第一電機固定安裝在所述支撐架上，所述驅動(dòng)軸上固定安裝有若干凸輪，所述凸輪與所述承接座相對應，以用于對所述承接座施加擠壓力。
優(yōu)選地，所述中軸梁的一端固定安裝有大齒輪，所述大齒輪嚙合有齒輪皮帶，所述齒輪皮帶的一端嚙合有小齒輪，所述小齒輪固定安裝在所述步進(jìn)電機上，所述步進(jìn)電機固定安裝在所述凈化箱上。
一種基于轉盤(pán)式污水凈化設備的污水處理方法。
(三)有益效果
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種轉盤(pán)式污水凈化設備及污水處理方法，具備以下有益效果：
1、本發(fā)明通過(guò)當某一個(gè)凈化網(wǎng)組出現堵塞時(shí)或者表面的雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，該凈化區域內單位時(shí)間內的流動(dòng)量降低，向該凈化區域內單位時(shí)間的供水量不變，從而導致該凈化區域內的水位逐漸升高，隨著(zhù)該區域內的水位的逐漸升高，從而使漂浮組件上移，由于漂浮組件與卡位工裝相連接，漂浮組件上移時(shí)會(huì )同步驅動(dòng)卡位工裝進(jìn)行位移，以解除該區域內卡位工裝對連接件的位置限定，使連接件與凈化網(wǎng)組產(chǎn)生擠壓，與此同時(shí)，在每個(gè)凈化區域內，均安裝有用于檢測漂浮組件位置高度的檢測器，當檢測器檢測到漂浮組件的位置高度達到設定值時(shí)，中軸梁開(kāi)始轉動(dòng)，由于連接件與中軸梁為固定連接，因此當中軸梁開(kāi)始轉動(dòng)時(shí)，會(huì )帶動(dòng)連接件同步轉動(dòng)，而此時(shí)連接件與凈化網(wǎng)組相擠壓，當連接件進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)，通過(guò)連接件與凈化網(wǎng)組之間的摩擦力帶動(dòng)凈化網(wǎng)組進(jìn)行轉動(dòng)，使凈化網(wǎng)組貼著(zhù)刮附組件進(jìn)行轉動(dòng)，此時(shí)刮附組件對轉動(dòng)的凈化網(wǎng)組進(jìn)行清潔，從而實(shí)現根據發(fā)生堵塞的位置進(jìn)行定點(diǎn)清潔，避免了某一個(gè)纖維過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過(guò)濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉動(dòng)，導致正常使用的纖維過(guò)濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，造成過(guò)濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命。
2、本發(fā)明通過(guò)中軸梁進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)，僅需要帶動(dòng)需要清潔的凈化網(wǎng)組3進(jìn)行轉動(dòng)，即可完成對堵塞區域的雜質(zhì)去除處理，同樣避免了每次進(jìn)行纖維過(guò)濾網(wǎng)的轉動(dòng)時(shí)，全部同時(shí)旋轉，主驅軸的負荷較大，導致耗能加劇的問(wèn)題。
（發(fā)明人：朱泓宇;陳辰;張琳軍;楊帆;黃艷宏;趙佳喜）
