公布日：2023.03.28
申請日：2022.11.24
分類(lèi)號：F04D1/00(2006.01)I;F16M3/00(2006.01)I;F04D7/04(2006.01)I;F04D13/06(2006.01)I;F04D29/044(2006.01)I;F04D29/62(2006.01)I;F04D29/42(2006.01)I;F04D29/
70(2006.01)I;E03F5/22(2006.01)I;H02J7/35(2006.01)I;B09B3/35(2022.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，屬于排污裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現有的排污泵不方便工作人員移動(dòng)的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：包括支撐板、排污泵本體、電動(dòng)機、聯(lián)軸器、萬(wàn)向輪和用于對進(jìn)入進(jìn)污管內的污泥進(jìn)行切碎的切割裝置；排污泵本體設置在支撐板上，排污泵本體包括排污管和進(jìn)污管；電動(dòng)機設置在支撐板上，聯(lián)軸器設置在電動(dòng)機和排污泵本體之間，電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器與排污泵本體驅動(dòng)連接；萬(wàn)向輪設置有四個(gè)，四個(gè)萬(wàn)向輪呈矩形分布設置在支撐板底部，萬(wàn)向輪與支撐板可拆卸連接，萬(wàn)向輪通過(guò)螺栓固定在支撐板底部；切割裝置設置在進(jìn)污管內壁上。本發(fā)明能夠方便工作人員移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
權利要求書(shū)
1.一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，其特征在于，包括支撐板（1）、排污泵本體（3）、電動(dòng)機（6）、聯(lián)軸器（7）、萬(wàn)向輪（8）和用于對進(jìn)入進(jìn)污管（5）內的污泥進(jìn)行切碎的切割裝置；排污泵本體（3）設置在支撐板（1）上，排污泵本體（3）包括排污管（4）和進(jìn)污管（5）；電動(dòng)機（6）設置在支撐板（1）上，聯(lián)軸器（7）設置在電動(dòng)機（6）和排污泵本體（3）之間，電動(dòng)機（6）通過(guò)聯(lián)軸器（7）與排污泵本體（3）驅動(dòng)連接；萬(wàn)向輪（8）設置有四個(gè)，四個(gè)萬(wàn)向輪（8）呈矩形分布設置在支撐板（1）底部，萬(wàn)向輪（8）與支撐板（1）可拆卸連接，萬(wàn)向輪（8）通過(guò)螺栓固定在支撐板（1）底部；切割裝置設置在進(jìn)污管（5）內壁上。
2.根據權利要求1所述的一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，其特征在于，還包括支撐架（2）；支撐架（2）設置在支撐板（1）上，支撐架（2）為U型結構，支撐架（2）處于架空狀態(tài)，排污泵本體（3）設置在支撐架（2）上。
3.根據權利要求1所述的一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，其特征在于，還包括蓄電池（12）；蓄電池（12）設置在支撐板（1）上，蓄電池（12）與電動(dòng)機（6）和切割裝置均電性連接。
4.根據權利要求3所述的一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，其特征在于，還包括側板（9）、太陽(yáng)能板（10）和支柱（11）；側板（9）設置有兩個(gè)，兩個(gè)側板（9）均設置在支撐板（1）上；支柱（11）設置在支撐板（1）上；太陽(yáng)能板（10）設置在兩個(gè)側板（9）之間，太陽(yáng)能板（10）位于支柱（11）上，太陽(yáng)能板（10）傾斜設置，太陽(yáng)能板（10）與蓄電池（12）電性連接。
5.根據權利要求1所述的一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，其特征在于，切割裝置包括三角架（13）、切割刀（14）和微電機（15）；三角架（13）設置在進(jìn)污管（5）內壁上；切割刀（14）轉動(dòng)設置在三角架（13）上；微電機（15）設置在三角架（13）上，微電機（15）與切割刀（14）驅動(dòng)連接。
6.根據權利要求1所述的一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，其特征在于，還包括安裝箱（16）；安裝箱（16）設置在支撐板（1）底部，安裝箱（16）內設置有安裝腔（1601），安裝腔（1601）內設置有用于將安裝箱（16）與底面固定連接的齒輪傳動(dòng)機構。
7.根據權利要求6所述的一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，其特征在于，齒輪傳動(dòng)機構包括升降板（17）、穿刺管（18）、螺紋桿（19）、第一齒輪（20）、轉軸（21）、第二齒輪（22）和旋鈕（23）；升降板（17）滑動(dòng)設置在安裝腔（1601）橫向兩側內壁上；穿刺管（18）貫穿安裝箱（16）底部設置在升降板（17）底部，穿刺管（18）為上端開(kāi)口底端封閉的管結構，穿刺管（18）底端設置有穿刺頭（1801），穿刺頭（1801）為圓錐結構；螺紋桿（19）轉動(dòng)設置在安裝腔（1601）頂部?jì)缺谏�，螺紋桿（19）底端貫穿升降板（17）位于穿刺管（18）內，螺紋桿（19）與升降板（17）螺紋連接；第一齒輪（20）設置在螺紋桿（19）上；轉軸（21）轉動(dòng)設置在安裝腔（1601）橫向一側內壁上，轉軸（21）的兩端分別位于安裝腔（1601）內外；第二齒輪（22）設置在轉軸（21）位于安裝腔（1601）內的一端，第二齒輪（22）與第一齒輪（20）嚙合連接；旋鈕（23）設置在轉軸（21）位于安裝腔（1601）外的一端，旋鈕（23）為梅花旋鈕。
8.一種根據權利要求1-7任意一項所述的管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、工作人員推動(dòng)支撐板（1），在支撐板（1）底部萬(wàn)向輪（8）的作用下支撐板（1）帶著(zhù)排污泵本體（3）移動(dòng)；S2、排污泵本體（3）移動(dòng)至待排污的地方，工作人員將一根水管連接到排污管（4）上，將另一根水管連接到進(jìn)污管（5）上；S3、將連接有進(jìn)污管（5）的水管放入污泥內；S4、啟動(dòng)切割裝置，進(jìn)行空切操作；S5、啟動(dòng)電動(dòng)機（6）控制排污泵本體（3）抽取污泥，進(jìn)行排污操作；S6、排污結束后，取下排污管（4）和進(jìn)污管（5）上的水管，推動(dòng)支撐板（1）將排污泵本體（3）移開(kāi)。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種能夠方便工作人員移動(dòng)的管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一方面，本發(fā)明提供一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵，包括支撐板、排污泵本體、電動(dòng)機、聯(lián)軸器、萬(wàn)向輪和用于對進(jìn)入進(jìn)污管內的污泥進(jìn)行切碎的切割裝置；排污泵本體設置在支撐板上，排污泵本體包括排污管和進(jìn)污管；電動(dòng)機設置在支撐板上，聯(lián)軸器設置在電動(dòng)機和排污泵本體之間，電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器與排污泵本體驅動(dòng)連接；萬(wàn)向輪設置有四個(gè)，四個(gè)萬(wàn)向輪呈矩形分布設置在支撐板底部，萬(wàn)向輪與支撐板可拆卸連接，萬(wàn)向輪通過(guò)螺栓固定在支撐板底部；切割裝置設置在進(jìn)污管內壁上。
優(yōu)選的，還包括支撐架；支撐架設置在支撐板上，支撐架為U型結構，支撐架處于架空狀態(tài)，排污泵本體設置在支撐架上。
優(yōu)選的，還包括蓄電池；蓄電池設置在支撐板上，蓄電池與電動(dòng)機和切割裝置均電性連接。
優(yōu)選的，還包括側板、太陽(yáng)能板和支柱；側板設置有兩個(gè)，兩個(gè)側板均設置在支撐板上；支柱設置在支撐板上；太陽(yáng)能板設置在兩個(gè)側板之間，太陽(yáng)能板位于支柱上，太陽(yáng)能板傾斜設置，太陽(yáng)能板與蓄電池電性連接。
優(yōu)選的，切割裝置包括三角架、切割刀和微電機；三角架設置在進(jìn)污管內壁上；切割刀轉動(dòng)設置在三角架上；微電機設置在三角架上，微電機與切割刀驅動(dòng)連接。
優(yōu)選的，還包括安裝箱；安裝箱設置在支撐板底部，安裝箱內設置有安裝腔，安裝腔內設置有用于將安裝箱與底面固定連接的齒輪傳動(dòng)機構。
優(yōu)選的，齒輪傳動(dòng)機構包括升降板、穿刺管、螺紋桿、第一齒輪、轉軸、第二齒輪和旋鈕；升降板滑動(dòng)設置在安裝腔橫向兩側內壁上；穿刺管貫穿安裝箱底部設置在升降板底部，穿刺管為上端開(kāi)口底端封閉的管結構，穿刺管底端設置有穿刺頭，穿刺頭為圓錐結構；螺紋桿轉動(dòng)設置在安裝腔頂部?jì)缺谏�，螺紋桿底端貫穿升降板位于穿刺管內，螺紋桿與升降板螺紋連接；第一齒輪設置在螺紋桿上；轉軸轉動(dòng)設置在安裝腔橫向一側內壁上，轉軸的兩端分別位于安裝腔內外；第二齒輪設置在轉軸位于安裝腔內的一端，第二齒輪與第一齒輪嚙合連接；旋鈕設置在轉軸位于安裝腔外的一端，旋鈕為梅花旋鈕。
另一方面，本發(fā)明提供一種管道式污泥循環(huán)排出環(huán)保泵的使用方法，包括以下步驟：S1、工作人員推動(dòng)支撐板，在支撐板底部萬(wàn)向輪的作用下支撐板帶著(zhù)排污泵本體移動(dòng)；S2、排污泵本體移動(dòng)至待排污的地方，工作人員將一根水管連接到排污管上，將另一根水管連接到進(jìn)污管上；S3、將連接有進(jìn)污管的水管放入污泥內；S4、啟動(dòng)切割裝置，進(jìn)行空切操作；S5、啟動(dòng)電動(dòng)機控制排污泵本體抽取污泥，進(jìn)行排污操作；S6、排污結束后，取下排污管和進(jìn)污管上的水管，推動(dòng)支撐板將排污泵本體移開(kāi)。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果：本發(fā)明使用時(shí)能夠方便工作人員移動(dòng)排污泵本體，操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力，無(wú)需借助推車(chē)搬運，大大提高了排污泵本體的排污效率。另外，本發(fā)明通過(guò)設置切割裝置對進(jìn)入排污泵本體的污泥進(jìn)行切碎，避免塑料袋等雜物堵塞排污泵本體。
工作人員將本裝置移動(dòng)至待排污的地方后，轉動(dòng)旋鈕，旋鈕帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二齒輪轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒輪轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋桿轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降板下降，使得穿刺管穿入泥土里，就能夠保證本裝置使用時(shí)不會(huì )因為振動(dòng)發(fā)生移動(dòng)，穩定性高。使用結束后，反向轉動(dòng)旋鈕就能夠從泥土中拔出穿刺管移動(dòng)本裝置。
（發(fā)明人：胡廣智）
