公布日：2023.11.24
申請日：2023.08.04
分類(lèi)號：C02F1/48(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁分離污水處理用刮渣裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有筒體，所述筒體的內部設有驅動(dòng)分散機構，所述筒體的頂部對稱(chēng)固定連接有兩個(gè)進(jìn)料管；所述驅動(dòng)分散機構包括固定連接在底座上的電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉動(dòng)盤(pán)，所述轉動(dòng)盤(pán)位于筒體的中心，所述轉動(dòng)盤(pán)的左右側壁對稱(chēng)軸固定連接有弧形磁吸座。本發(fā)明通過(guò)驅動(dòng)分散機構實(shí)現對磁性絮凝劑沿筒體內部均勻分散，同時(shí)通過(guò)驅動(dòng)分散機構帶動(dòng)弧形刮板沿弧形磁吸座相對轉動(dòng)，實(shí)現對吸附在弧形磁吸座表面磁性雜質(zhì)的有效刮除，達到了對弧形磁吸座表面附著(zhù)雜質(zhì)快速刮除的效果，解決了因雜質(zhì)吸附導致的污水處理效果差的問(wèn)題。
權利要求書(shū)
1.一種磁分離污水處理用刮渣裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有筒體(2)，所述筒體(2)的內部設有驅動(dòng)分散機構(3)，所述筒體(2)的頂部對稱(chēng)固定連接有兩個(gè)進(jìn)料管(4)；所述驅動(dòng)分散機構(3)包括固定連接在底座(1)上的電機(30)，所述電機(30)的輸出端固定安裝有轉動(dòng)盤(pán)(31)，所述轉動(dòng)盤(pán)(31)位于筒體(2)的中心，所述轉動(dòng)盤(pán)(31)的左右側壁對稱(chēng)軸固定連接有弧形磁吸座(32)，所述弧形磁吸座(32)的弧形側壁設置為光滑的錐形弧面，弧形磁吸座(32)的兩側末端均固定連接有錐形連接盤(pán)(33)。
2.根據權利要求1所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述錐形連接盤(pán)(33)的外側均套接有環(huán)形轉動(dòng)套(34)，所述環(huán)形轉動(dòng)套(34)靠近弧形磁吸座(32)的側壁固定安裝有多個(gè)連桿(35)，多個(gè)所述連桿(35)均沿著(zhù)轉動(dòng)盤(pán)(31)周向等距設置。
3.根據權利要求2所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述連桿(35)的另一端均固定連接有弧形刮板(36)，所述弧形刮板(36)的內壁與弧形磁吸座(32)的側壁緊密貼合。
4.根據權利要求1所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述錐形連接盤(pán)(33)的外側壁滑動(dòng)安裝有多個(gè)球形頂塊(330)，多個(gè)所述球形頂塊(330)均沿錐形連接盤(pán)(33)的外側周向等距設置，所述球形頂塊(330)的內側均固定連接有彈性氣囊(331)，所述彈性氣囊(331)的內側均固定連接有電磁套(332)。
5.根據權利要求2所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述環(huán)形轉動(dòng)套(34)的內壁開(kāi)設有多個(gè)弧形限位槽(340)，多個(gè)所述弧形限位槽(340)均沿環(huán)形轉動(dòng)套(34)的周向等距設置，所述弧形限位槽(340)的數量值與球形頂塊(330)的數量值保持一致。
6.根據權利要求1所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述筒體(2)的底壁中心固定連接有出水管(5)，所述筒體(2)的底部末端均對稱(chēng)固定連接有出料斗(6)，所述出料斗(6)對稱(chēng)設置在出水管(5)的兩側。
7.根據權利要求6所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述出料斗(6)的頂部延伸至筒體(2)的內部，所述出料斗(6)的頂部末端位于轉動(dòng)盤(pán)(31)的兩側，所述出料斗(6)的底部固定連接有收集箱(7)。
8.根據權利要求6所述的一種磁分離污水處理用刮渣裝置，其特征在于：所述筒體(2)的內底壁對稱(chēng)固定連接有斜向引料板(8)，所述斜向引料板(8)的底部末端位于出料斗(6)的頂部。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種磁分離污水處理用刮渣裝置，解決了現有分離網(wǎng)板表面存在磁性雜質(zhì)，導致分離效果差的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種磁分離污水處理用刮渣裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有筒體，所述筒體的內部設有驅動(dòng)分散機構，所述筒體的頂部對稱(chēng)固定連接有兩個(gè)進(jìn)料管；
所述驅動(dòng)分散機構包括固定連接在底座上的電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉動(dòng)盤(pán)，所述轉動(dòng)盤(pán)位于筒體的中心，所述轉動(dòng)盤(pán)的左右側壁對稱(chēng)軸固定連接有弧形磁吸座，所述弧形磁吸座的弧形側壁設置為光滑的錐形弧面，弧形磁吸座的兩側末端均固定連接有錐形連接盤(pán)；
所述錐形連接盤(pán)的外側均套接有環(huán)形轉動(dòng)套，所述環(huán)形轉動(dòng)套靠近弧形磁吸座的側壁固定安裝有多個(gè)連桿，多個(gè)所述連桿均沿著(zhù)轉動(dòng)盤(pán)周向等距設置；
所述連桿的另一端均固定連接有弧形刮板，所述弧形刮板的內壁與弧形磁吸座的側壁緊密貼合。
優(yōu)選的，所述錐形連接盤(pán)的外側壁滑動(dòng)安裝有多個(gè)球形頂塊，多個(gè)所述球形頂塊均沿錐形連接盤(pán)的外側周向等距設置，所述球形頂塊的內側均固定連接有彈性氣囊，所述彈性氣囊的內側均固定連接有電磁套；
所述環(huán)形轉動(dòng)套的內壁開(kāi)設有多個(gè)弧形限位槽，多個(gè)所述弧形限位槽均沿環(huán)形轉動(dòng)套的周向等距設置，所述弧形限位槽的數量值與球形頂塊的數量值保持一致。
優(yōu)選的，所述筒體的底壁中心固定連接有出水管，所述筒體的底部末端均對稱(chēng)固定連接有出料斗，所述出料斗對稱(chēng)設置在出水管的兩側；
所述出料斗的頂部延伸至筒體的內部，所述出料斗的頂部末端位于轉動(dòng)盤(pán)的兩側，所述出料斗的底部固定連接有收集箱；
所述筒體的內底壁對稱(chēng)固定連接有斜向引料板，所述斜向引料板的底部末端位于出料斗的頂部。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種磁分離污水處理用刮渣裝置，至少具備以下有益效果：
1、本發(fā)明通過(guò)驅動(dòng)分散機構實(shí)現對磁性絮凝劑沿筒體內部均勻分散，同時(shí)通過(guò)電機帶動(dòng)轉動(dòng)盤(pán)和弧形磁吸座的同步轉動(dòng)帶動(dòng)磁性絮凝劑與污水充分接觸，達到了磁性絮凝劑沿筒體內部均勻分散的效果，有效提高了污水處理效率。
2、本發(fā)明通過(guò)驅動(dòng)分散機構帶動(dòng)弧形刮板沿弧形磁吸座相對轉動(dòng)，實(shí)現對吸附在弧形磁吸座表面磁性雜質(zhì)的有效刮除，達到了對弧形磁吸座表面附著(zhù)雜質(zhì)快速刮除的效果，解決了因雜質(zhì)吸附導致的污水處理效果差的問(wèn)題。
3、本發(fā)明通過(guò)電磁套驅動(dòng)球形頂塊沿錐形連接盤(pán)外表面滑動(dòng)實(shí)現對環(huán)形轉動(dòng)套的轉動(dòng)，同時(shí)通過(guò)球形頂塊、電磁套和彈性氣囊之間的配合設置，實(shí)現環(huán)形轉動(dòng)套和錐形連接盤(pán)的相對轉動(dòng)，達到了對弧形磁吸座定期刮除的效果，保證了污水的處理效果，進(jìn)一步提高了污水的處理效率。
4、本發(fā)明通過(guò)球形頂塊和弧形限位槽的相互卡合，實(shí)現錐形連接盤(pán)和環(huán)形轉動(dòng)套的相對轉動(dòng)，達到了根據生產(chǎn)需求定期刮除雜質(zhì)的效果，自動(dòng)化程度高、適用性強，有著(zhù)良好的應用前景。
（發(fā)明人：孫勇;劉凱;程坤;程枝梅;陳琳）
