公布日：2023.03.14
申請日：2022.11.30
分類(lèi)號：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I
摘要
本申請涉及一種污泥無(wú)害化處理裝置及工藝，屬于污泥無(wú)害化處理的技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體，殼體上開(kāi)設有進(jìn)料口和出料口，殼體內設有處理管，處理管的兩端分別與進(jìn)料口和出料口連通，處理管內轉動(dòng)連接有絞龍，處理管上設有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于分離污泥中的水分，殼體內設有凈水機構、加熱機構及切割機構，凈水機構用于凈化污泥中分離的水分，加熱機構用于對污泥進(jìn)行高溫殺菌，切割機構用于防止加熱處理后的污泥粘連，殼體內設有用于驅動(dòng)絞龍轉動(dòng)的驅動(dòng)件。本申請具有節省了對污泥進(jìn)行無(wú)害化處理所需要的能源，并回收利用了污泥中的水分的效果。
權利要求書(shū)
1.一種污泥無(wú)害化處理裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)上開(kāi)設有進(jìn)料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述殼體(1)內設有處理管(13)，所述處理管(13)的兩端分別與進(jìn)料口(11)和出料口(12)連通，所述處理管(13)內轉動(dòng)連接有絞龍(3)，所述處理管(13)上設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)用于分離污泥中的水分，所述殼體(1)內設有凈水機構(2)、加熱機構及切割機構(5)，所述凈水機構(2)用于凈化污泥中分離的水分，所述加熱機構用于對污泥進(jìn)行加熱殺菌，所述切割機構(5)用于防止加熱處理后的污泥粘連，所述殼體(1)上設有用于驅動(dòng)絞龍(3)轉動(dòng)的驅動(dòng)件；所述絞龍(3)包括送料軸(31)和葉片(32)，所述葉片(32)與送料軸(31)的外壁連接，所述葉片(32)螺旋設置于送料軸(31)上；所述切割機構(5)包括切割片(51)，所述切割片(51)滑動(dòng)設置于處理管(13)內，所述殼體(1)內設有用于驅動(dòng)切割片(51)在處理管(13)內滑移的滑移組件；所述切割片(51)與送料軸(31)滑移連接，所述送料軸(31)上開(kāi)設有用于供切割片(51)滑移的收納槽(511)，所述滑移組件包括與切割片(51)的端部連接的滑移齒條(512)，所述送料軸(31)內轉動(dòng)設置有與滑移齒條(512)嚙合的滑移齒輪(52)，所述殼體(1)內設有用于帶動(dòng)滑移齒輪(52)轉動(dòng)的滑移件；所述滑移件包括與送料軸(31)同軸連接的齒輪盤(pán)(6)，所述齒輪盤(pán)(6)上轉動(dòng)連接有轉動(dòng)齒輪(61)，所述齒輪盤(pán)(6)上滑移連接有驅動(dòng)塊(62)，所述驅動(dòng)塊(62)上設有與轉動(dòng)齒輪(61)嚙合的驅動(dòng)齒條(622)，所述驅動(dòng)塊(62)上設有與滑移齒輪(52)嚙合的聯(lián)動(dòng)齒條(623)，所述殼體(1)內設有固定支板(4)，所述固定支板(4)上開(kāi)設有用于供送料軸(31)穿設的安裝孔(41)，所述固定支板(4)上連接有與轉動(dòng)齒輪(61)嚙合的齒圈(42)，所述齒圈(42)與安裝孔(41)同軸設置；所述齒圈(42)的輪齒上開(kāi)設有若干個(gè)呈弧形設置的避讓槽(421)，若干個(gè)所述避讓槽(421)間隔設置，所述齒輪盤(pán)(6)上設有用于控制驅動(dòng)塊(62)朝向遠離滑移齒輪(52)的方向滑移的控制彈性件。
2.根據權利要求1所述的一種污泥無(wú)害化處理裝置，其特征在于：所述凈水機構(2)包括冷凝板(21)和集水箱(22)，所述集水箱(22)和冷凝板(21)均與殼體(1)的內壁連接，所述集水箱(22)上開(kāi)設有入水口(221)和出水口(222)，所述集水箱(22)內設有凈水層，所述凈水層位于入水口(221)和出水口(222)之間，所述冷凝板(21)的一端與處理管(13)靠近出料口(12)的一端連接，所述冷凝板(21)的另一端與集水箱(22)入水口(221)開(kāi)口處的內壁連接，所述冷凝板(21)朝向集水箱(22)傾斜設置。
3.根據權利要求1所述的一種污泥無(wú)害化處理裝置，其特征在于：所述加熱機構包括電熱絲(321)，所述電熱絲(321)鋪設于葉片(32)內。
4.根據權利要求1所述的一種污泥無(wú)害化處理裝置，其特征在于：所述收納槽(511)開(kāi)口處的內壁上設有密封條，所述密封條呈彈性設置。
5.一種應用權利要求1-4任意一項所述的污泥無(wú)害化處理裝置的污泥無(wú)害化處理工藝，其特征在于，包括如下方法：污泥經(jīng)分離，分離得到低含水污泥和分離水，對分離水進(jìn)行凈化處理并收集；對低含水污泥進(jìn)行加熱殺菌處理，得到干燥污泥，對干燥污泥進(jìn)行切割、破碎，得到凈化后的污泥。
6.根據權利要求5所述的一種應用污泥無(wú)害化處理裝置的污泥無(wú)害化處理工藝，其特征在于，還包括如下方法：對低含水污泥進(jìn)行加熱后，還得到水蒸汽，對水蒸汽進(jìn)行收集。
發(fā)明內容
為了節省對污泥進(jìn)行無(wú)害化處理所需要的能源，本申請提供一種污泥無(wú)害化處理裝置及工藝。
本申請提供的一種污泥無(wú)害化處理裝置及工藝采用如下的技術(shù)方案：
第一方面，本申請提供一種污泥無(wú)害化處理裝置，采用如下的技術(shù)方案：
一種污泥無(wú)害化處理裝置，包括殼體，所述殼體上開(kāi)設有進(jìn)料口和出料口，所述殼體內設有處理管，所述處理管的兩端分別與進(jìn)料口和出料口連通，所述處理管內轉動(dòng)連接有絞龍，所述處理管上設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)用于分離污泥中的水分，所述殼體內設有凈水機構、加熱機構及切割機構，所述凈水機構用于凈化污泥中分離的水分，所述加熱機構用于對污泥進(jìn)行加熱殺菌，所述切割機構用于防止加熱處理后的污泥粘連，所述殼體上設有用于驅動(dòng)絞龍轉動(dòng)的驅動(dòng)件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，污泥通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入處理管內，在濾網(wǎng)的作用下，污泥中部分水分與污泥分離，凈水機構對污泥中分離出的水分進(jìn)行凈化處理，使污泥中的水分能夠被回收利用，節約了資源；污泥中部分水分被過(guò)濾后，縮短了加熱機構對污泥進(jìn)行高溫殺菌及烘干處理的工作時(shí)間，降低了能源消耗；烘干后的污泥可能會(huì )粘連在一起，通過(guò)切割機構的設置，在污泥的烘干過(guò)程中對成塊的污泥進(jìn)行切割搗碎，便于對烘干的污泥進(jìn)行回收；絞龍在驅動(dòng)件的作用下轉動(dòng)設置于處理管內，絞龍用于將污泥從出料口運輸至出料口，且在絞龍的轉動(dòng)過(guò)程中，可對污泥進(jìn)行攪拌，不易出現污泥與處理管的內壁粘連的情況。
優(yōu)選的，所述凈水機構包括冷凝板和集水箱，所述集水箱和冷凝板均與殼體的內壁連接，所述集水箱上開(kāi)設有入水口和出水口，所述集水箱內設有凈水層，所述凈水層位于入水口和出水口之間，所述冷凝板的一端與處理管靠近出料口的一端連接，所述冷凝板的另一端與集水箱入水口開(kāi)口處的內壁連接，所述冷凝板朝向集水箱傾斜設置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，部分污泥中的水分可先在濾網(wǎng)的作用下滴落在冷凝板上，而污泥中其他水分在加熱機構的作用下先蒸發(fā)，碰到冷凝板后再遇冷形成小水滴，由于冷凝板呈傾斜設置，冷凝板上的水滴會(huì )滑移至集水箱內，凈水箱內的水分被凈水層初步過(guò)濾凈化后從出水口被收集，進(jìn)一步提升了污泥中水分的回收率。
優(yōu)選的，所述加熱機構包括電熱絲，所述絞龍包括送料軸和葉片，所述葉片與送料軸的外壁連接，所述葉片螺旋設置于送料軸上，所述電熱絲鋪設于葉片內。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，呈螺旋狀設置的葉片，在對處理管內的污泥進(jìn)行運輸時(shí)，還可對處理管內的污泥進(jìn)行攪拌，不易出現污泥與處理管的內壁粘連的情況；絞龍在運輸污泥的過(guò)程中，污泥與絞龍的葉片接觸，電熱絲設置在絞龍的葉片上，提高了污泥的干燥效率。
優(yōu)選的，所述切割機構包括切割片，所述切割片滑動(dòng)設置于處理管內，所述殼體內設有用于驅動(dòng)切割片在處理管內滑移的滑移組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切割片通過(guò)滑移組件滑動(dòng)設置于處理管內，切割片可對烘干時(shí)粘連的污泥進(jìn)行切割搗碎，一方面便于絞龍對污泥進(jìn)行運輸，另一方面便于回收烘干后的污泥，從而提升了污泥無(wú)害化處理裝置的自動(dòng)化程度。
優(yōu)選的，所述切割片與送料軸滑移連接，所述送料軸上開(kāi)設有用于供切割片滑移的收納槽，所述滑移組件包括與切割片的端部連接的滑移齒條，所述送料軸內轉動(dòng)設置有與滑移齒條嚙合的滑移齒輪，所述殼體內設有用于帶動(dòng)滑移齒輪轉動(dòng)的滑移件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)滑移件帶動(dòng)滑移齒輪轉動(dòng)，在滑移齒輪和滑移齒條的配合下，使切割片滑動(dòng)設置于收納槽內，當操作人員對處理管內進(jìn)行清理時(shí)，可將切割片收納至收納槽內，切割片不易對操作人員造成傷害，提升了污泥無(wú)害化處理裝置的安全性。
優(yōu)選的，所述滑移件包括與送料軸同軸連接的齒輪盤(pán)，所述齒輪盤(pán)上轉動(dòng)連接有轉動(dòng)齒輪，所述齒輪盤(pán)上滑移連接有驅動(dòng)塊，所述驅動(dòng)塊上設有與轉動(dòng)齒輪嚙合的驅動(dòng)齒條，所述驅動(dòng)塊上設有與滑移齒輪嚙合的聯(lián)動(dòng)齒條，所述殼體內設有固定支板，所述固定支板上開(kāi)設有用于供送料軸穿設的安裝孔，所述固定支板上連接有與轉動(dòng)齒輪嚙合的齒圈，所述齒圈與安裝孔同軸設置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，送料軸在驅動(dòng)件的作用下轉動(dòng)，送料軸轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒輪盤(pán)及齒輪盤(pán)上的轉動(dòng)齒輪以送料軸為轉動(dòng)軸線(xiàn)公轉，由于轉動(dòng)齒輪和齒圈嚙合，轉動(dòng)齒輪在齒圈的作用下以自身的軸線(xiàn)為轉動(dòng)軸線(xiàn)自轉，轉動(dòng)齒輪轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)驅動(dòng)塊朝向滑移齒輪滑移，驅動(dòng)塊滑移后在驅動(dòng)塊上的聯(lián)動(dòng)齒條和滑移齒輪的嚙合配合下，令滑移齒輪轉動(dòng)，從而使切割片滑移至收納槽外，僅需一個(gè)控制源便可同時(shí)控制送料軸的轉動(dòng)與切割片的滑移，節省能耗。
優(yōu)選的，所述齒圈的輪齒上開(kāi)設有若干個(gè)呈弧形設置的避讓槽，若干個(gè)所述避讓槽間隔設置，所述齒輪盤(pán)上設有用于控制驅動(dòng)塊朝向遠離滑移齒輪的方向滑移的控制彈性件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可對齒圈上的避讓槽的長(cháng)度進(jìn)行調整，當齒輪盤(pán)轉動(dòng)至驅動(dòng)塊與滑移齒輪嚙合，且切割片滑移出收納槽外時(shí)，齒輪盤(pán)剛好轉動(dòng)至轉動(dòng)齒輪位于避讓槽與輪齒的連接處，隨著(zhù)齒輪盤(pán)的轉動(dòng)，轉動(dòng)齒輪進(jìn)入避讓槽內，從而解除齒圈與轉動(dòng)齒輪之間的嚙合，驅動(dòng)塊在控制彈性件的作用下朝向遠離滑移齒輪的方向滑移，驅動(dòng)塊滑移時(shí)通過(guò)聯(lián)動(dòng)齒條帶動(dòng)滑移齒輪轉動(dòng)，滑移齒輪轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切割片滑移至收納槽內；通過(guò)控制彈性件和避讓槽的設置，使切割塊可在收納槽內往復滑移，提升了通過(guò)切割塊分離粘連的污泥的可靠性。
優(yōu)選的，所述收納槽開(kāi)口處的內壁上設有密封條，所述密封條呈彈性設置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)呈彈性的密封條的設置，污泥不易通過(guò)收納槽進(jìn)入送料軸內，提升了送料軸的密封性。
第二方面，本申請提供一種應用上述污泥無(wú)害化處理裝置的污泥無(wú)害化處理工藝，包括如下方法：
污泥經(jīng)分離，分離得到低含水污泥和分離水，對分離水進(jìn)行凈化處理并收集；
對低含水污泥進(jìn)行加熱殺菌處理，得到干燥污泥，對干燥污泥進(jìn)行切割、破碎，得到凈化后的污泥。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對污泥中分離出的分離水進(jìn)行了凈化處理并回收，使污泥中的水分能夠被回收利用，節約了資源；干燥破碎后的污泥便于被回收處理，使污泥被無(wú)害化處理。
優(yōu)選的，還包括如下方法：對低含水污泥進(jìn)行加熱后，還得到水蒸汽，對水蒸汽進(jìn)行收集。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，收集低含水污泥中加熱后產(chǎn)生的水蒸汽并收集，進(jìn)一步回收利用了污泥中的水分，節約了資源。
綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
1.污泥通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入處理管內，在濾網(wǎng)的作用下，污泥中部分水分與污泥分離，凈水機構對污泥中分離出的水分進(jìn)行凈化處理，使污泥中的水分能夠被回收利用，節約了資源；
2.污泥中部分水分被過(guò)濾后，縮短了加熱機構對污泥進(jìn)行高溫殺菌及烘干處理的工作時(shí)間，降低了能源消耗。
（發(fā)明人：薛鵬;李百慶;陳芳）
