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    高濃度抗生素有機廢水處理

    發(fā)布時(shí)間：2008-11-1 10:00:18  中國污水處理工程網(wǎng)

    1 工程實(shí)例

    　　山東某大型抗生素廠(chǎng)主要生產(chǎn)青霉素、慶大霉素、鏈霉素等十多種產(chǎn)品，其生產(chǎn)廢水有15％采用厭氧水解酸化--生物接觸氧化法進(jìn)行處理，取得了良好的效果。設計水質(zhì)、水量如下：水量2700m3/d；COD 4200～6000mg/L；BOD1600～2200mg/L；SS1000～2400mg/L；pH 6～8。

    　　廢水處理工藝流程如圖1。

     

    　　抗生素混合污水流經(jīng)粗格柵、初沉池后進(jìn)入厭氧酸化池，通入一定量的空氣，利用厭氧發(fā)酵過(guò)程的水解酸化段，使水中不溶性的有機物轉化為可溶性的有機物，將難降解的大分子物質(zhì)轉化為易生物降解的小分子物質(zhì)，大大提高了污水的可生化性。

    　　在生物接觸氧化池，廢水自下向上流動(dòng)，在填料下直接布氣，生物膜直接受到氣流的攪動(dòng)，加速了生物膜的更新，使其經(jīng)常保持較高的活性，而且能夠克服填料堵塞。本工藝處理能力大，對沖擊負荷有較強的適應性，污泥生成量少，不會(huì )產(chǎn)生污泥膨脹，無(wú)需污泥回流，易于維護管理，便于操作。

    　　主要處理構筑物：

    　�、� 厭氧酸化池

    　　矩形鋼筋混凝土結構，一座分兩格，每格尺寸20m×10m×5m，總容積為2000m3，池內設半軟性填料720m3，填料高度1.8m，底部設有微孔曝氣系統，有效停留時(shí)間17.0h，氣水比5∶1。

    　�、� 生物接觸氧化池

    　　矩形鋼筋混凝土結構，共一座，尺寸20m×20m×5.5m，總容積為2200m3，池內設半軟性填料1800m3，填料高度4.5m，底部設有微孔曝氣系統，有效停留時(shí)間為14.3h，氣水比45∶1。

    2 運行效果

    　　厭氧酸化--生物接觸氧化法反應處理單元從接種、馴化到正常運行歷時(shí)2個(gè)月。接種污泥取自啤酒廠(chǎng)生物接觸氧化池。調試時(shí)，分別向厭氧酸化池和生物接觸氧化池投加一定量的接種污泥，之后通入COD為2000mg/L的生產(chǎn)廢水進(jìn)行悶曝，厭氧酸化池可間歇曝氣，生物接觸氧化池連續曝氣。4d后連續進(jìn)水，投配青霉素、麥白霉素、鏈霉素、螺旋霉素、大觀(guān)霉素等十多種生產(chǎn)廢水混合液，間斷調整進(jìn)水濃度、投配負荷、兩池的氣水比。45d時(shí)，填料掛膜基本完好，運行基本正常。當厭氧酸化池的氣水比為5∶1，氧化池氣水比為45∶1時(shí)，厭氧酸化池的去除容積負荷可達4.93kgCOD/(m3·d)，生物接觸氧化池的去除容積負荷為5.15kgCOD/(m3·d)以上。出水COD濃度可降至443 mg/L。兩池的處理效果見(jiàn)表1和表2。

    表1  厭氧酸化池進(jìn)、出水水質(zhì)

    時(shí)間

    流量（m3/d）

    COD（mg/L）

    COD去除容積負荷
    [kgCOD(m3.d）]

    BOD（mg/L）

    進(jìn)水

    出水

    進(jìn)水

    出水

    1997年9月

    2730

    5106

    3778

    5.03

    1680

    1361

    1997年10月

    2755

    5275

    　3956

    5.05

    2115

    1671

    1997年11月

    2440

    5924

    　4473

    4.92

    1715

    1372

    1997年12月

    2712

    4920

    3656

    4.76

    1630

    1328

    1998年1月

    2632

    4919

    　3738

    4.32

    1715

    1380

    1998年2月

    2740

    5436

    　3984

    5.52

    1698

    1341

    平均

    2668

    5263

    　3930

    4.93

    1759

    1409

     

    表2  生物接觸氧化池進(jìn)、出水水質(zhì)

    時(shí)間

    流量（m3/d）

    COD（mg/L）

    COD去除容積負荷[kgCOD(m3.d）]

    BOD（mg/L）

    SS（mg/L）

    進(jìn)水

    出水

    進(jìn)水

    出水

    進(jìn)水

    出水

    1997年9月

    2730

    3778

    529

    4.93

    1361

    163

    2210

    150

    1997年10月

    2755

    3956

    517

    5.26

    1671

    195

    1140

    68

    1997年11月

    2440

    4473

    377

    5.55

    1372

    155

    1190

    125

    1997年12月

    2712

    3656

    344

    4.99

    1328

    127

    1970

    170

    1998年1月

    2632

    3738

    468

    4.78

    1380

    155

    1570

    159

    1998年2月

    2740

    3984

    427

    5.41

    1341

    120

    855

    95

    平均

    2668

    3930

    443

    5.15

    1409

    152

    1489

    128

    　　技術(shù)經(jīng)濟指標：運行費用0.553元/kgCOD；產(chǎn)污泥量0.36kg/kgCOD。

    3 結論

    　�、� 以厭氧水解酸化--生物接觸氧化法處理高濃度抗生素有機廢水，在經(jīng)濟和技術(shù)上是可行的。該法克服了常規好氧活性污泥法處理高濃度有機廢水能耗高、稀釋水量大、占地面積大以及運轉費用高等缺點(diǎn)。

    　�、� 此工藝可實(shí)現高濃度進(jìn)水(COD5273mg/L)和高去除容積負荷［厭氧酸化池4.93kgCOD/(m3·d),氧化池5.15kgCOD/(m3·d)］。

    　�、� 本工藝處理能力大，對沖擊負荷有較強的適應性，污泥生成量少，運行費用低，勿需污
    泥回流，且可降低基建費用。

    4 存在的問(wèn)題及建議

    　　該廠(chǎng)的抗生素廢水經(jīng)厭氧水解酸化--生物接觸氧化法處理，出水COD濃度可降至443mg/L，有機物污染負荷大幅度降低。但要達標排放，還需對污水進(jìn)一步處理。建議對生物接觸氧化池出水投加硫酸鋁或聚合鋁［1］進(jìn)行混凝沉淀。經(jīng)混凝沉淀后，出水COD可降至300mg/L(達GB8978-88行業(yè)污水排放二級標準)。
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