A/A/O+MBR工藝生物能源行業(yè)污水處理技術(shù)

一、概述

1、行業(yè)綜述

生物柴油是清潔的可再生能源，是以油料植物、動(dòng)物油脂、廢餐飲油等為原料制成的液體燃料，是優(yōu)質(zhì)的石油柴油代用品。近年來(lái)我國政府對生物燃料日趨重視，制定了相關(guān)政策（2005年發(fā)布《可再生能源法》）促進(jìn)發(fā)展，并制定長(cháng)遠發(fā)展規劃：生物柴油在2010年產(chǎn)量達到200萬(wàn)t/年，2020年達到l200萬(wàn)t/年。

目前生物柴油的生產(chǎn)以化學(xué)法生產(chǎn)為主，伴隨著(zhù)生物柴油工業(yè)的發(fā)展，其排放的生產(chǎn)廢水污染程度嚴重，處理難度高，因此該行業(yè)廢水處理已經(jīng)成為當前急需解決的問(wèn)題。

2、水質(zhì)特點(diǎn)：

廢水偏酸性pH=3～5，具有很強的腐蝕性，對整個(gè)處理系統的防腐要求比較嚴格；廢水中含有高濃度的油（含量達1萬(wàn)—2萬(wàn)mg/L）增加了處理的難度，同時(shí)作為一種有機溶劑會(huì )對設備的電纜造成腐蝕。高濃度的有機污染物（CODcr： 2萬(wàn)—8萬(wàn)mg/L，BOD5：1萬(wàn)—3萬(wàn)mg/L）對主體厭氧及好氧處理工藝的負荷取值及結構的合理性要求較高，目前已投入運行的許多工程存在厭氧負荷取值過(guò)高，內部結構不合理，在實(shí)際運行中處理水不能達標。廢水的高色度，增加深度（回用）處理系統的難度。

因此，生物柴油行業(yè)廢水為典型的高濃度、難降解、高難度有機廢水。

針對上述水質(zhì)特點(diǎn)，結合我公司多年來(lái)從事水處理工程設計、運行管理經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)對此類(lèi)廢水水質(zhì)及處理工藝的長(cháng)期深入研究與工程實(shí)踐，并通過(guò)不斷補充、完善現有的處理工藝，開(kāi)發(fā)了穩定可靠的成套處理技術(shù)與設備：預處理（隔油、除色度）+主體處理工藝（高效厭氧、好氧組合工藝）+深度處理工藝，并根據不同水質(zhì)情況進(jìn)行有針對性的設計及調整，保證穩定運行并出水達標。

二、工藝說(shuō)明

1、工藝說(shuō)明

此工藝各階段的功能各有不同：預處理主要去除油類(lèi)、色度及懸浮污染物質(zhì)；主體工藝去除高濃度的CODcr、BOD5及其他污染物，可確保出水達標排放，同時(shí)深度處理工藝進(jìn)一步降低CODcr、BOD5及各種病毒細菌等物質(zhì)后，出水可達到回用水質(zhì)要求。

1）預處理工藝

調節系統：通過(guò)有效的調節，調節水量、pH，均化水質(zhì)，避免水質(zhì)不穩定對后續設備的沖擊。

除油系統：本工藝通過(guò)三級除油處理，使廢水中油含量達到國家排放要求，為后續厭氧好氧工藝的正常、 高效運行提供保障。

整個(gè)預處理系統在達到以上目標的同時(shí)，也去除水中的部分CODcr、色度，減輕后續處理設施的負荷。

2）主體處理工藝

預處理出水進(jìn)入高效厭氧反應器進(jìn)行厭氧處理。反應器G-UASB可實(shí)現板材拼裝，安裝方便快捷，其由三個(gè)功能區構成：布水區、反應區、分離流出區。污水經(jīng)過(guò)布水區均勻地分布在反應區的橫斷面上，與懸浮的高濃度（可高達60～80g/L）污泥混合，水中有機物被污泥中的產(chǎn)甲烷微生物分解為沼氣，形成微小氣泡不斷上升，在氣泡的碰撞、結合、上升的攪動(dòng)作用下，使得污泥床區以上的污泥呈松散懸浮狀態(tài)，并與污水充分混合接觸分解轉化大部分有機物。三相分離器由我公司自主設計，采用防腐材料，分離效果好，可實(shí)現高濃度污泥的下沉保持反應器內的生物量，同時(shí)得到澄清的處理水和高熱值的沼氣。

G-UASB反應器出水進(jìn)入改良的SBR反應池進(jìn)行好氧處理，通過(guò)高濃度好氧微生物降解廢水中的有機污染物，通過(guò)時(shí)間控制在反應池內進(jìn)行沉淀，最后由潷水器潷水，可直接達標排放。

3）深度處理工藝

采用專(zhuān)利技術(shù)（專(zhuān)利號：ZL 2005 2 0142498.1）一體式膜生物反應器（GMBR）。用膜分離技術(shù)取代傳統接觸氧化法的二沉池和常規過(guò)濾單元，膜的高效截留作用使出水水質(zhì)優(yōu)秀，濁度接近于零，并可截留細菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用。

4）污泥處理系統

整個(gè)系統產(chǎn)生的剩余污泥排入污泥濃縮池，濃縮后的污泥與助凝劑充分混合后進(jìn)入帶式壓濾機脫水，泥餅外運填埋或再利用，避免污泥帶來(lái)的二次污染。

5）沼氣處理利用系統

對厭氧反應器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集，通過(guò)處理之后可直接用于鍋爐燃燒，降低了能源消耗，并節約生產(chǎn)成本。

2、工藝特點(diǎn)

1）處理設施高度集成，占地少，土建投資��；系統設施的成套設備化便于安裝，可縮短施工工期。

2）工藝中采用了對有機物去除效率高、運行穩定、耐沖擊負荷強的厭氧+好氧處理工藝，確保了對廢水中有機物的有效去除。

3）可回收能源-沼氣，有效降低了運行成本，同時(shí)污泥系統采用了可靠手段，避免廢水站剩余污泥對環(huán)境的二次污染。

4）深度處理采用技術(shù)先進(jìn)、截污能力強的膜生物反應器，較徹底的去除了廢水中有機物、懸浮物及衛生指標，保證了處理水達到國家回用標準穩定達標。

三、出水標準

《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）

《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》(GB/T 18920-2002)

四、應用范圍

本工藝廣泛適用于動(dòng)物柴油、植物柴油及其他相關(guān)生物技術(shù)（如生物技術(shù)制藥、農業(yè)生物技術(shù)、海洋高技術(shù)、生物資源利用及環(huán)境生物技術(shù)等）產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的廢水處理工程中。針對生物柴油類(lèi)廢水的不同特性，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)、工程、調試等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)際研究、分析，得出最佳的污水處理組合方案。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)