合成洗滌劑廢水中含有大量的陰離子表面活性劑(LAS)、不飽和脂肪酸、磷酸、蛋白質(zhì)粘滯物、甘油及Cl-等,COD濃度較高,是一種較難處理的有機工業(yè)廢水[1]。對于合成洗滌劑廢水,國內已使用或處于研究階段的處理方法有:混凝法、生化法、臭氧氧化法、泡沫法、半導體光催化降解法、電絮凝法、微電解法以及固定化細胞降解LAS[2～7]等方法,其中臭氧氧化法、電絮凝法處理成本較高,不適合于大水量廢水的處理,而有些方法尚處于研究階段,還不能工業(yè)應用。目前應用最廣泛的是活性污泥法、混凝法。由于合成洗滌劑廠(chǎng)排放的廢水污染物濃度較高,成分復雜,如只依賴(lài)單一處理工藝往往難以達標,一般采用多工藝的組合,以充分發(fā)揮各種處理工藝的優(yōu)勢。
1廢水水量及水質(zhì)
合成洗滌劑生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的廢水主要來(lái)自皂化車(chē)間、甘油車(chē)間、液體洗滌劑車(chē)間、洗衣粉車(chē)間(以下統稱(chēng)生產(chǎn)廢水),此外還有部分鍋爐廢水、生活污水及工藝冷卻水(以下統稱(chēng)其他廢水)。各車(chē)間廢水的水量及水質(zhì)情況見(jiàn)表1。
由表1可知,生產(chǎn)車(chē)間廢水的水量為220.8m3/d,占廢水總量的11.2%,但其COD占總量的92.2%,SS占總量的88.2%。雖然其他廢水的水量較大,但污染物濃度并不高,SS的平均質(zhì)量濃度為38.7mg/L,COD為165mg/L。
2試驗部分
2.1 廢水水質(zhì)
試驗用廢水水質(zhì)見(jiàn)表2。
2.1 工藝流程
工藝流程如圖1所示。
2.3 試驗方法
2.3.1 混凝試驗
主要考察不同混凝劑及其投加量對廢水COD去除率的影響,從而篩選出一種處理效果比較好的混凝劑,同時(shí)考察廢水pH對處理效果的影響。試驗中使用的混凝劑有:一種新的上浮型混凝劑(ZG-1)、聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合氯化鐵(PFS),試驗時(shí)混凝劑質(zhì)量分數為10%。
混凝試驗加混凝劑時(shí)的混合段時(shí)間為1min,攪拌器的轉速為140r/min;反應段時(shí)間為0.5min,攪拌器的轉速為40r/min;加助凝劑(PAM)時(shí)的混合段時(shí)間為0.5min,攪拌器的轉速為100r/min。
2.3.2 生化試驗
采用活性污泥法對混凝后的廢水進(jìn)行生物氧化處理試驗,考察生化法的處理效果以及生化法作為混凝處理后廢水的后處理工藝的可行性。試驗時(shí)生化池內溫度控制在15℃以上,溶解氧濃度為2～5mg/L,MLSS約2～3g/L。
主要試驗儀器有:六聯(lián)攪拌機、ZX型微型曝氣器、連續進(jìn)水恒溫生化反應器等。
3結果及分析
3.1 混凝試驗
3.1.1 混凝劑的篩選
對4種混凝劑進(jìn)行了對比試驗,試驗用水樣為4#,水質(zhì)為:pH6.75,COD925.9mg/L,試驗過(guò)程中未進(jìn)行pH調節,試驗結果見(jiàn)圖2。由圖2可知,上浮型混凝劑ZG-1的處理效果優(yōu)于其他幾種混凝劑,且絮體大、上浮性好、浮渣結實(shí),在投加量為0.25%時(shí),COD去除率為36%,此時(shí)廢水的處理成本約0.45元/m3。因此,該廢水可采用ZG-1混凝劑進(jìn)行混凝處理。
