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    生活污水如何處理

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2015-2-2 15:17:23

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

    A/A/O 微曝氧化溝工藝是在A(yíng)/A/O 工藝和氧化溝工藝基礎上,通過(guò)改變供氧方式和水力推流方式而開(kāi)發(fā)出來(lái)的,該工藝采用厭氧/缺氧/好氧布局,增設厭氧選擇區和好氧區為氧化溝池型,采用表曝設備供氧與水下推流器協(xié)助推流。A/A/O 微曝氧化溝具有出水水質(zhì)好、除磷脫氮效率高、抗沖擊負荷能力強、能耗省、污泥易穩定、便于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。但是,在實(shí)際的運行過(guò)程中,A/A/O 微曝氧化溝存在的一些問(wèn)題,諸如污泥絮體結構松散,容易產(chǎn)生污泥膨脹或污泥解體,給運行管理帶來(lái)諸多困難。另外,降解菌和硝化細菌容易流失,在曝氣池中難以富集,使得系統COD 的去除和脫氮不是處于最佳的工作狀態(tài)。

    該文以 A/A/O 反應器作為磁性生物反應器,在不改變現有的污水 處理廠(chǎng)構筑物的基礎上,通過(guò)加入磁性懸浮液,人工強化菌膠團的磁性,增強微生物活性,提高微生物降解有機物的能力;通過(guò)磁場(chǎng)作用,強化泥水分離效率,提高污水處理效果。

    1 試驗材料與方法

     1.1 試驗裝置與用水

    本試驗采用試驗裝置為A/A/O 微曝氧化溝反應器,詳見(jiàn)圖1。反應器構造材質(zhì)為有機玻璃,設計處理水量為3 m?/d。各段的水力停留時(shí)間為:厭氧池約1.5 h,缺氧池約3.8 h,微曝氧化溝約7.8 h,沉淀池水力停留時(shí)間為4.2 h;旌弦夯亓鞅葹150 %,污泥回流比為80 %。各段溶解氧的濃度分別為厭氧池0.2 mg/L、缺氧池0.2~0.7 mg/L、微曝氧化溝在2 mg/L 左右。

    為保證進(jìn)水各項污染指標穩定,試驗用水為人工配制模擬生活污水。原料為蔗糖、硝酸銨、磷酸氫二鉀以及微生物生長(cháng)需要的Cu 鹽、Fe 鹽、Zn 鹽等。試驗不同階段調節不同配比,以實(shí)現進(jìn)水不同碳氮比,具體水質(zhì)見(jiàn)表1。

     1.2 實(shí)驗方法

    本研究分兩組運行,以構成對照實(shí)驗組。具體操作如下:在A(yíng)/A/O 微曝氧化溝中注入COD 濃度為250 mg/L 模擬生活廢水,調節M(mǎn)LSS 值為1000 mg/L,開(kāi)始階段沉淀池不對外排泥,當MLSS 值2000 mg/L 左右(運行16 d),開(kāi)始加入濃度為1000 mg/L的磁粉懸浮液(主要成分Fe3O4,400 目)。從23 天開(kāi)始,改變模擬生活污水的進(jìn)水水質(zhì),連續運行。

    2 結果與分析

    連續運行 16 d 后,組1 和組2 的運行情況良好,兩組對各污染物處理效果差距不大(見(jiàn)圖2、圖3):COD 的去除率均在90 %左右;NH4-N 的去除率均在99 %左右;TN 的去除率都接近60%。

    當反應器內 MLSS 達到2000 mL/L 左右時(shí),向組1 中厭氧池、缺氧池和微曝氧化溝三個(gè)池體當中加入濃度為1000 mg/L 的磁粉懸浮液,其它運行條件不變,組2 運行條件不變。

    從圖 4 可以看出組1 加進(jìn)磁粉后的COD 去除率和NH4-N,TN 的去除率相差不大,COD 去除率都在90 %以上,NH4-N 去除率都在99 %以上,TN 的去除率都在60 %左右,原因是A/A/O 微曝氧化溝工藝對于上述實(shí)驗條件的生活污水是具有良好的降解能力的,各污水指標都在該工藝設計參數范圍內,所以都具有較高的去除率。

    從 23 天開(kāi)始,改變反應器的進(jìn)水水質(zhì),進(jìn)水COD 濃度從250mg/L 提高到500 mg/L,NH4-N 從20 mg/L 提高到25 mg/L,TN從20 mg/L 提高到35 mg/L。改變水質(zhì)后運行情況見(jiàn)圖5、圖6。

    改變水質(zhì)后,從26 天開(kāi)始,組1 和組2 開(kāi)始對外排泥。組1的剩余污泥經(jīng)磁粉分離器分離后,磁粉回用到厭氧池。由圖5、圖6 可看出,磁性細菌的降解、磁粉的吸附及磁分離作用共同實(shí)現了去除率的提高。雖然隨著(zhù)進(jìn)水濃度增大,兩組實(shí)驗COD 的去除率都出現了下降,但是通過(guò)比較可以看出組1 的降解能力更強。組1 的COD 去除率可達到90 %以上,相比于組2,處理能力提高了30 %。這可能是因為投加磁粉使其表面的醛基利用共價(jià)鍵和廢水中的膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)、脂肪、磷酸鹽等結合在一起[6],形成磁性顆粒物,強化微生物活性,提高微生物降解有機物的能力[8]。

    兩組實(shí)驗對 NH4-N 的去除效果良好,去除率都在99 %以上,原因是這個(gè)濃度水平的NH4-N 在該實(shí)驗條件下都在設計降解范圍內。但是對于TN 的降解可以看出達到穩定運行后組1 的TN 去除率可以達到70 %以上,比組2 的去除能力提升了16 %。繁殖世代長(cháng)的細菌,如硝化反硝化細菌以磁粉為載體,附著(zhù)生長(cháng)不易流失而逐步富集,增加了該類(lèi)菌的比例,從而提高了N 的去除效率。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    磁粉的離子極性和金屬特性,作為絮體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力,減少絮凝劑用量。磁化后活性污泥絮體結構緊密,沉陣分離效果好。運行穩定后,組1 出水COD<50 mg/L,NH4-N<0.2 mg/L,TN<10 mg/L,出水水質(zhì)優(yōu)于國家一級排放標準。

    3 結論

    在A(yíng)/A/O微曝氧化溝反應器中投加磁性懸浮液,增加了污泥活性和微生物的磁化率,加強了對COD、NH4-N和TN的降解能力,提高了反應器污水凈化效果和抗沖擊負荷能力。本工藝改造費用少,操作簡(jiǎn)單,適用于小型污水處理廠(chǎng)。

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