棗礦集團煤化工研究院和天津大學(xué)合作研發(fā)以煤焦油瀝青及餾分為原料生產(chǎn)針狀焦，本項目污水屬于焦化廢水，但其與普通焦化廢水又有一定區別；本項目為煤系針狀焦生產(chǎn)廢水，其特點(diǎn)含氮高、毒性大、可生化性差，處理不當會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。
棗礦集團煤化工研究院采用除油脫氮+A2/O+深度處理的綜合工藝，對本單位產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行處理，處理后排放的水質(zhì)達到《山東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB 37/599-2006)排放標準。
1 污水水質(zhì)
廢水的來(lái)源主要有：生產(chǎn)過(guò)程與各類(lèi)物料接觸的工藝用水和用汽形成的廢水，主要來(lái)自各生產(chǎn)裝置的油水分離器和各類(lèi)槽設備排水、地坪沖洗水。辦公室、化驗室及其他地方產(chǎn)生的生活污水[1]。
該針狀焦中試生產(chǎn)廢水主要有兩種，一為生產(chǎn)廢水，二為生產(chǎn)凈廢水。生產(chǎn)凈廢水是用于設備、工藝過(guò)程中不與物料接觸的用水和用汽形成的廢水，如間接冷卻水，加熱蒸汽冷凝水等。
生產(chǎn)污水 是生產(chǎn)過(guò)程中與各類(lèi)物料接觸的工藝用水和用蒸汽形成的廢水，主要來(lái)自生產(chǎn)裝置的油水分離器和各類(lèi)槽設備排水、地坪沖洗水。
進(jìn)入生活污水2 m3/h，為重力流至污水處理界區。
生活污水水質(zhì)情況如表1：
針狀焦生產(chǎn)污水8 m3/h，重力流至污水處理界區。
水質(zhì)情況如表2：
生產(chǎn)污水水質(zhì)變化范圍較大，其中主要含有揮發(fā)酚、氰化物、石油類(lèi)、氨氮、CODcr 及硫化物等水體污染物。該廢水的特點(diǎn)是CODcr 較高、含氮較高、可生化性差，處理不當回造成嚴重的環(huán)境污染。
2 污水處理工藝流程
整個(gè)污水處理工藝的流程如圖1 所示。
工藝說(shuō)明：
由于廢水中含有大量難降解有機污染物、焦油、懸浮物、酚、氰、苯及氨氮等物質(zhì)。首先通過(guò)物理方法去除油粒及部分酚、氨氮、硫化氫等有害物質(zhì)，再通過(guò)A2/O 生化法進(jìn)行COD 及氨氮的處理，生化出水進(jìn)入絮凝沉淀池、化學(xué)氧化反應池進(jìn)一步去除COD、氨氮、油及SS。最后通過(guò)深度處理器進(jìn)行過(guò)濾吸附，進(jìn)一步去除酚類(lèi)、氨氮、SS 及COD 確保系統出水達標排放。
由于廢水排放量及排放濃度隨時(shí)間變化幅度比較大，所以設置調節池用以調節污水水量及水質(zhì)，確保后續處理設施進(jìn)水水質(zhì)的穩定性，以免后級系統受高濃度廢水的沖擊[2]。
廢水處理系統中的污泥主要來(lái)自二沉淀池、絮凝沉淀池及過(guò)濾放空排泥，排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，表面上清液回流至調節池，底部污泥由污泥泵提升入污泥干化場(chǎng)進(jìn)行晾干化脫水后，定期外運處理。
污水處理裝置設計處理水量 240 m3/h，污水處理設施24 h 運行。
3 主要工藝特點(diǎn)
針對生產(chǎn)污水水質(zhì)特點(diǎn)，由于廢水中含有大量的氨氮，且氨氮的量已遠遠超出生化的承受能力，故必須進(jìn)行物化處理氨氮[3]。
(1)污水處理站中設置了吹脫塔脫水中的氨氮、H2S、CS2、CO2、HCN 等有害物質(zhì)。設置厭氧池把水中的有機物經(jīng)大量微生物作用，最終被轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫、氨等。
(2)設置缺氧池可以進(jìn)一步把水中的NO2-、NO3-還原成N2 達到脫除氮的目的。
(3)池，采用活性炭吸附處理系統把水中的有機物、氨氮、部分重金屬離子去除。
4 運行效果
整個(gè)裝置2013 年下半年調試使用，2014 年4 月25 日~2014年5 月4 日出水水質(zhì)分析，如表3，可以分析得出出入水質(zhì)達到《山東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB37/599-2006)排放標準。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
5 結論
工程實(shí)踐表明，采用除油脫氮+A2/O+深度處理的綜合工藝處理針狀焦生產(chǎn)污水取得很好的效果，達到《山東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB 37/599-2006)。
