高濃度有機廢水A2/O-MBR處理工藝
中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2015-5-31 10:16:20
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
對于COD 高、可生化性差的有機廢水,單獨使用生物法或物化法往往難以達到理想的處理效果,研究幾種處理方法相耦合,并盡可能降低處理成本進(jìn)而在實(shí)踐中得到有效推廣,是當前解決此類(lèi)廢水污染的一個(gè)重要突破方向〔1, 2〕。
膜生物反應器(MBR)集膜的高效分離和生物降解于一體,是將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結合的新型污水處理工藝〔3, 4〕。其用膜組件代替了傳統活性污泥工藝中的二沉池,可進(jìn)行高效固液分離,達到水凈化的目的,克服了傳統工藝中出水水質(zhì)欠穩定、污泥易膨脹等不足。筆者研究用A2/O-MBR組合工藝處理高濃度有機廢水,該組合工藝兼有A2/O和MBR 工藝各自的特長(cháng),具有出水水質(zhì)好、占地面積小、剩余污泥近零排放等優(yōu)點(diǎn)。研究考察了其影響因素及處理效果。
1 試驗部分
1.1 工藝流程
設計工藝流程如圖 1 所示。
圖 1 A2/O-MBR 組合工藝流程
整個(gè)系統由厭氧池、缺氧池、好氧池、膜組件和自控系統等組成。污水由調節池泵入厭氧單元和缺氧單元,之后進(jìn)入好氧單元,膜組件在蠕動(dòng)泵抽吸作用下間歇出水,膜單元的曝氣裝置置于膜片下方。厭氧池和缺氧池設有攪拌機,好氧池底部裝有微孔曝氣器。MBR 池內安裝穿孔曝氣管,采用鼓風(fēng)機曝氣。MBR 反應器為有機玻璃圓柱體,膜組件為中空纖維超濾膜,材料為改性聚丙烯(PP),膜孔徑0.1~0.2 μm,膜有效面積156 m2。設置變頻器實(shí)現曝氣量的實(shí)時(shí)調整。整個(gè)工藝設兩個(gè)回流系統:一是將MBR 池內混合液回流至缺氧池以實(shí)現反硝化脫氮,二是將缺氧池內混合液回流至厭氧池以實(shí)現厭氧釋磷〔5〕。
1.2 試驗用水和分析方法
試驗用水取自深圳寶安區某化工廠(chǎng)調節池的廢水,該化工廠(chǎng)主要生產(chǎn)乙;《岫柞,廢水中主要有順丁烯二酸單酐、苯甲酰、富馬酸等成分,廢水排放量為60 t/d 左右。根據工程實(shí)際及廢水水質(zhì)狀況,采用A2/O-MBR 為主體工藝對該化工廠(chǎng)的廢水進(jìn)行處理。為加快A2/O 池啟動(dòng)速度,縮短微生物的馴化周期,試驗污泥取自廠(chǎng)區污水處理設施二沉池的剩余污泥,污泥性狀較好,污泥含水率約為75%,試驗用原水水質(zhì)指標見(jiàn)表 1。
裝置運行穩定后對進(jìn)、出水的常規項目進(jìn)行檢測,每隔3 d 測定1 次,COD、NH3-N、色度等測試指標參照文獻〔6〕進(jìn)行,其中COD 采用重鉻酸鉀法,NH3-N 采用納氏試劑分光光度法,濁度用目視比濁法,色度用稀釋倍數法,MLSS 用重量法,pH 用精密pH 計。
1.3 運行條件
膜污染是影響系統運行的關(guān)鍵問(wèn)題,適當的運行條件可有效地控制膜污染,提高膜的使用性能及壽命。污水由泵提升至缺氧單元內停留5.4 h 后,再流至好氧單元內停留3.2 h;旌弦翰糠只亓髦寥毖鯁卧羞M(jìn)行反硝化(回流比為4∶1),缺氧池回流至厭氧單元的回流比為2∶1,膜反應器內底部曝氣,部分水在出水泵的作用下經(jīng)膜滲透后形成系統出水。反沖洗是維持MBR 穩定運行的重要步驟,間歇式抽停方式可有效減緩膜污染,由PLC 自動(dòng)控制系統調節。
2 試驗結果與分析
2.1 系統對COD 的去除效果
系統對COD 的去除效果見(jiàn)圖 2。
圖 2 系統對COD 的去除效果
由圖 2 可知,在不同運行時(shí)間條件下,A2/OMBR組合工藝對COD 的處理效果較為明顯,但進(jìn)出水COD 隨運行時(shí)間的變化規律并不明顯。其中組合工藝中MBR 出水平均COD 為77.2 mg/L,系統對COD 平均去除率高達97%以上,且不受進(jìn)水水質(zhì)和工況變化影響,說(shuō)明該組合工藝具有良好的抗沖擊負荷能力和生物降解穩定性。系統厭氧出水平均COD 為1 221 mg/L,厭氧段COD 去除率達63%。理論上厭氧段COD 去除率沒(méi)有這么高,只因MBR 池的出水回流對厭氧池的稀釋作用,導致厭氧出水COD 變低。
在A(yíng)2/O-MBR 對COD 的去除過(guò)程中,微生物對有機物的降解起主導作用,但膜的高效截留貢獻不可忽視,膜組件能有效截留生物反應器內的有機大分子物質(zhì),使該類(lèi)物質(zhì)在反應器內有足夠的停留時(shí)間,與微生物的接觸機會(huì )大大增加,因而強化了系統對COD 的去除效果。
2.2 系統對NH3-N 的去除效果
在A(yíng)2/O-MBR 工藝長(cháng)達1 個(gè)月的運行中,采用間歇曝氣的運行方式,獲得很好的硝化和反硝化效果,達到高效去除NH3-N 的目的。系統對NH3-N 的去除效果見(jiàn)圖 3。
圖 3 系統對NH3-N 的去除效果
組合工藝對NH3-N 的去除途徑包括生物同化和硝化作用,以硝化作用為主〔7〕。由圖 3 可以看出,MBR 出水中NH3-N 平均質(zhì)量濃度為6.7 mg/L,系統對NH3-N 平均去除率高達96.8%以上。NH3-N 的去除幾乎完全靠生物反應器中的微生物作用完成的,這表明該系統硝化反應進(jìn)行得比較完全。這是因為膜對NH3-N 的截留作用很小,而膜反應器內可保持較高的MLSS 和較長(cháng)的污泥停留時(shí)間(SRT),有利于硝化菌的生長(cháng)繁殖,從而保證了系統良好的硝化效果和較強的抗沖擊負荷能力。由于MBR 池設置了缺氧區和泥水回流裝置,并且存在好氧回流,NH3-N 在好氧區通過(guò)硝化作用轉換為NO2--N 和NO3--N,然后隨泥水混合液回流到缺氧區而發(fā)生反硝化,使反硝化菌有足夠的硝酸鹽作為電子受體,將其還原成N2,TN 得到了較好的去除〔8〕。當進(jìn)水TN質(zhì)量濃度在180~280 mg/L 之間時(shí),MBR 出水中TN質(zhì)量濃度在12~25 mg/L 之間,TN 平均去除率在92.6%左右。
2.3 系統對色度、濁度和SS 的去除效果
試驗表明,系統對色度的去除效果一般,MBR進(jìn)水色度在310~470 倍左右,經(jīng)過(guò)MBR 處理后,色度降到43 倍,平均去除率為88.1%; 但處理水仍呈淡黃色,可能是產(chǎn)生色度的物質(zhì)累積造成的,在工程實(shí)踐中可考慮增加活性炭吸附裝置。組合工藝對濁度的去除也始終維持在較高的水平,出水濁度為0.06 NTU,平均去除率達94%,優(yōu)于傳統活性污泥工藝單純靠重力沉淀的處理效果。反應器出水SS 達到20 ~32 mg/L,平均去除率達95.3%,這主要是膜及其表面凝膠層篩分截留作用的結果。
2.4 污泥負荷對COD 去除率的影響
污泥負荷是指單位質(zhì)量的活性污泥在單位時(shí)間內所承受的有機物的數量,或生化池單位有效體積在單位時(shí)間內去除的有機物的數量。污泥負荷在微生物代謝方面的含義就是F/M(F 指的是有機物量,M 指的是微生物量)比值,是影響污泥增殖的重要因素。在污泥增長(cháng)的不同階段,污泥負荷不盡相同,凈化效果也相差較大。污泥負荷對COD 去除率的影響見(jiàn)圖 4。
圖 4 污泥負荷對COD 去除率的影響
經(jīng)過(guò)反應裝置中厭氧、缺氧和好氧等單元處理后,進(jìn)入MBR 的污水中的COD 已有了很大程度的降解,提高了污水的BOD5/COD,其可生化性得到了增強。由圖 4 可以看出,出水COD 隨污泥負荷的變化而變化,當污泥負荷為0.40~0.55 kg/(kg·d) 時(shí),COD 去除率呈現隨污泥負荷升高而上升的趨勢,去除率保持在93.5%左右。當污泥負荷在0.55~0.80kg/(kg·d)之間時(shí),COD 去除率又呈下降趨勢?傮w上,當污泥負荷為0.40~0.80 kg/(kg·d)時(shí),COD 去除率達到89%以上。這說(shuō)明當污泥負荷在0.40~0.55kg/(kg·d)時(shí),污水中的有機物既能滿(mǎn)足污泥中微生物生長(cháng)繁殖的需要,又在其處理能力之內。由于膜的高效截留作用,使反應器可維持長(cháng)泥齡和較高的MLSS,從而降低了污泥負荷(F/M),使其對COD 具有很高的去除能力〔9〕。
2.5 抽吸時(shí)間對膜過(guò)濾阻力的影響
停抽時(shí)間均取4 min,選取3 個(gè)抽吸時(shí)間(8、12、16 min)進(jìn)行試驗,在相同的操作條件(曝氣量相同,混合液MLSS 保持在12 g/L 左右)下,考察了抽吸時(shí)間對膜過(guò)濾阻力的影響。結果發(fā)現: 抽吸時(shí)間為8 min 和12 min 時(shí)的膜過(guò)濾阻力增加速率幾乎相同,而抽吸時(shí)間16 min 時(shí)的膜過(guò)濾阻力上升較快,說(shuō)明抽吸時(shí)間超過(guò)一定范圍后,會(huì )加速膜污染。而抽吸時(shí)間為12 min 時(shí)能較好地維持膜通量,保持膜過(guò)濾性能的穩定。
2.6 膜通量對膜過(guò)濾阻力的影響
在A(yíng)2/O-MBR 工藝運行中,隨著(zhù)膜過(guò)濾進(jìn)行,懸浮污泥及混合液中的一部分物質(zhì)會(huì )吸附在膜表面或內壁,易造成膜污染〔10〕。目前膜污染一般用膜過(guò)濾過(guò)程中的污染阻力來(lái)表征。系統運行時(shí)間愈長(cháng),污泥混合液的過(guò)濾阻力也愈大。試驗考察了在抽停時(shí)間分別為12、4 min,曝氣量在一定范圍時(shí),兩組膜通量情況下的膜過(guò)濾阻力。結果表明:當運行時(shí)間增加時(shí),膜過(guò)濾阻力也隨之增長(cháng),并且呈現正線(xiàn)性關(guān)系。膜通量不同,其線(xiàn)性關(guān)系的斜率也會(huì )有所差異。膜通量為13.6 L/(m2·h)時(shí)的膜過(guò)濾阻力上升速率要遠小于膜通量為22.1 L/(m2·h) 時(shí)的情況,即膜通量增大,膜過(guò)濾阻力明顯增大,且增加幅度要遠大于改變抽吸時(shí)間增加的幅度。這主要是因為膜通量(既施加在膜上的滲透壓差)增大,將加快混合液中的活性污泥向膜表面沉積的速度,使污泥層過(guò)濾阻力增大,膜污染速率呈增加趨勢,清洗周期逐漸變短。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3 結論
(1)A2/O-MBR 組合工藝對高濃度有機廢水具有良好的處理效果。系統對COD、NH3-N、SS 的去除率分別達到97%、96.8%、95.3%,在MBR 中設置缺氧區和泥水回流裝置可提高M(jìn)BR 對污染物的去除效果。對污染物的去除,生物反應器起主要作用,膜截留只起到輔助作用。該組合工藝運行穩定,具有較強的抗沖擊負荷能力。
(2)污泥負荷為0.40~0.55 kg/(kg·d)時(shí),COD 去除率呈現隨污泥負荷升高而上升的趨勢,去除率保持在93.5%左右。當污泥負荷為0.40~0.80 kg/(kg·d)之間時(shí),COD 去除率達到89%以上。
(3)當抽停時(shí)間分別為12、4 min 時(shí),系統能保持膜過(guò)濾性能的穩定。隨運行時(shí)間的增加,膜過(guò)濾阻力呈線(xiàn)性增長(cháng)。膜通量不同,其線(xiàn)性關(guān)系的斜率會(huì )有所差異。在一定條件下,膜過(guò)濾阻力隨膜通量增加而明顯增大,膜通量為13.6 L/(m2·h)時(shí)的膜過(guò)濾阻力上升速率要遠小于膜通量為22.1 L/(m2·h) 時(shí)的情況。