造紙廢水深度處理技術(shù)實(shí)際應用

　　近年來(lái),鑒于相關(guān)法規的不斷嚴格、環(huán)境壓力的加大和資源短缺等問(wèn)題,迫使歐洲的一些造紙企業(yè)紛紛采取可靠、有效的方法處理造紙廢水,如對廢水進(jìn)行全封閉循環(huán)回用、深度處理后達標排放。位于奧地利的SCAGRAPHICLAAKIRCHENAG造紙廠(chǎng),為了滿(mǎn)足對高白度紙張日益需求的市場(chǎng),在制漿造紙過(guò)程中提高了螯合劑和增白劑的使用量,從而導致了廢水經(jīng)生化處理后,COD仍然較高的問(wèn)題。為解決這個(gè)問(wèn)題,該廠(chǎng)對廢水進(jìn)行了臭氧-生物過(guò)濾的深度處理,廢水經(jīng)臭氧化處理后,出水流經(jīng)生物濾池,將在前面處理中所產(chǎn)生的難降解物質(zhì)進(jìn)一步除去,最后就可以直接排入受納水體,在臭氧單元內COD降低率與每克COD中所溶解的臭氧量有關(guān)。在保持生產(chǎn)一定量高白度紙品的前提下,這個(gè)深度處理技術(shù)使該廠(chǎng)的廢水達到了嚴格的排放標準,采用的自動(dòng)控制處理過(guò)程還顯著(zhù)地降低了操作成本。通過(guò)實(shí)驗比較,認為絮凝、氣浮和過(guò)濾3種方法相結合是三級處理方法的最佳搭配。瑞典某造紙廠(chǎng)應用氣浮和絮凝法聯(lián)合深度處理技術(shù),出水水質(zhì)CODCr<100mg/L。Lucart是意大利一家以廢紙、舊報紙和廢紙板為原料的制漿造紙企業(yè),產(chǎn)生的廢水預處理后用膜過(guò)濾,務(wù)求使凈化的廢水可在造紙的生產(chǎn)中得到回用。在適當的濁度、約5m/s的流速、低壓RO的條件下運行,管狀微濾陶瓷膜能得到穩定的滲透率和低污染指數。廢水先通過(guò)微濾膜(MF)除去懸浮固體,再進(jìn)行RO除去可溶性鹽類(lèi),RO出水鹽濃度為15mg/L、電導率為70μS/cm、CODCr<30mg/L、TOC約1mg/L、回用率大于80%。Lucart已經(jīng)對這個(gè)處理方法申請了專(zhuān)利。此外,試驗證實(shí),螺旋狀平行逆流器都不適用于造紙廢水的過(guò)濾。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　三星重工采用電子束照射來(lái)治理造紙工業(yè)生化處理的出水,當功率為300kW時(shí),處理的廢水量達1.5萬(wàn)m3/d,每處理1m3廢水需1.03美元。該工藝的處理成本較活性污泥法、反滲透和蒸發(fā)方法低。在絮凝劑用量一定時(shí),CODCr和BOD5都可以降到25mg/L以下,水的回用率可從20%～30%提高到70%～80%。目前,國內也有深度處理技術(shù)在一些造紙企業(yè)中得到應用,并取得了較好的處理效果。2004年,無(wú)錫榮成紙業(yè)有限公司采用混凝法(聚合氯化鋁+聚丙烯酰胺(PAC+PAM))深度處理,每天根據原水水質(zhì)的變化、曝氣池出水水質(zhì)的波動(dòng)對絮凝劑和助凝劑用量作適度調整,廢水CODCr可從120～150mg/L降到70～90mg/L,每噸水處理費用為0.277～0.360元,在實(shí)際運行中,都保持了良好的狀態(tài)。

　　在增加生產(chǎn)線(xiàn)而保持廢水總排放量不變的前提下,某鈔票紙廠(chǎng)通過(guò)在原廢水生化處理設施后增添絮凝-沉淀-過(guò)濾一體化設備對造紙廢水進(jìn)行深度處理。試運行后,廢水中SS和COD的去除效果較好,對可溶性BOD5的去除效果則一般,此出水水質(zhì)已經(jīng)可以達到生產(chǎn)車(chē)間的用水要求。不過(guò)該設備仍存在需解決的結構問(wèn)題,生化處理效率會(huì )隨著(zhù)回用水中惰性物質(zhì)和鹽類(lèi)的積累而下降。某特種紙公司的造紙廢水采用生化處理-中速過(guò)濾器-常規凈化處理-活性炭深度處理-氯氣殺菌消毒進(jìn)行處理,廢水的CODCr可從500mg/L降到23.5mg/L,色度由300倍降至10.2倍。該系統具有出水水質(zhì)穩定且能得到很好的回用、運行成本低、經(jīng)濟效益顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)。2007年,磁整理-梯級反應混凝-生物炭深度處理工藝在山東晨鳴紙業(yè)集團投產(chǎn)運行,該項目處理能力為3000m3/d,對廢水負荷沖擊具有一定的抵抗能力。自投產(chǎn)運行以來(lái),已穩定運行了2個(gè)多月。當進(jìn)水CODCr為250～300mg/L時(shí),經(jīng)該工藝處理后,出水CODCr為40～50mg/L、色度≤10倍,SS≤10mg/L,還可回用于制漿造紙過(guò)程。江蘇射陽(yáng)雙燈造紙廠(chǎng)依據建造的人工濕地和豐富的灘涂資源對廠(chǎng)內生化出水進(jìn)行深度處理,出水達到排放標準。漳州市天寶造紙廠(chǎng)利用小型水葫蘆-水草人工濕地處理廢紙制漿造紙廢水,在一定條件下,BOD5、CODCr、SS的去除率分別為98%、93%和89%。寶雞隴縣東南造紙廠(chǎng)采用生物塘-人工濕地處理技術(shù),實(shí)踐證明,生物塘CODCr去除率可達90%以上,人工濕地CODCr的去除率達45%。河南省新密市新鑫紙業(yè)有限公司應用接觸氧化-人工濕地處理造紙廢水,進(jìn)水pH值為6.95～8.00,CODCr、BOD5和SS的去除率達95.7%、97.0%和92.8%,出水水質(zhì)可回用于生產(chǎn)或用于灌溉。