制藥行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，也是我國發(fā)展最快的行業(yè)之一，目前我國已經(jīng)成為全球化學(xué)原料藥生產(chǎn)與出口大國和全球最大的藥物制劑生產(chǎn)國之一。但與此同時(shí)，制藥行業(yè)由于排放不達標等使環(huán)境污染也相對比較嚴重。專(zhuān)家表示，制藥行業(yè)對環(huán)境影響最大的是廢水、廢渣和揮發(fā)性有機物(VOC)等。
制藥廢水處理(圖片來(lái)源于百度圖片)
據了解，制藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢水是公認的嚴重環(huán)境污染源之一。根據《2015年環(huán)境統計年報》數據顯示：2015年我國工業(yè)廢水排放量為199.5億噸，其中制藥工業(yè)廢水排放量為53258.7萬(wàn)噸，約占全國工業(yè)廢水量的2.67%。制藥廢水中含有的藥物殘留、藥物中間體、制藥過(guò)程中使用的活菌體等特征污染物通過(guò)廢水排放等途徑進(jìn)入環(huán)境，其生物安全性問(wèn)題(如生物毒性、致細菌耐藥性)被長(cháng)期忽略，對人體健康存在潛在危害。此外，制藥廢水大部分為高濃度有機物廢水，不僅難以處理，而且難以穩定達標，這些都制約著(zhù)制藥行業(yè)的可持續發(fā)展。
根據研究表明，制藥廢水主要呈現出了這樣一些特點(diǎn)：(1)有機污染物濃度高。生產(chǎn)過(guò)程中殘留的反應不完全的原料，包括發(fā)酵殘余基質(zhì)及營(yíng)養物，溶劑萃取余液及染菌倒罐廢液等，以及大量副產(chǎn)品，小部分成品都會(huì )隨水流出，導致廢水COD濃度一般都在5000mg/L以上;
(2)難生物降解物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)多。制藥廢水中殘留的藥物如抗生素、鹵素化合物、醚類(lèi)化合物、硝基化合物、硫醚及礬類(lèi)化合物、某些雜環(huán)化合物和有機溶劑等，大多屬于生物難以降解的物質(zhì)，如在達到一定濃度后會(huì )對微生物產(chǎn)生抑制作用。此外，鹵素化合物、硝基化合物、有機氮化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等對微生物是有較大的毒害作用的，給制藥廢水的生化處理帶來(lái)了很大困難;
(3)沖擊負荷大。由于生產(chǎn)工藝的需要，制藥生產(chǎn)廢水通常是間歇排放，溫度、污染物濃度和酸堿度隨時(shí)間變化較大。此外，發(fā)酵罐染菌的倒罐廢液等大量高濃度短時(shí)間集中排放的廢水會(huì )造成極大的負荷沖擊;
色度高，異味重。制藥廢水由于生產(chǎn)需要使用了大量的化學(xué)藥劑和動(dòng)植物組織等作為原材料，這些材料流入到廢水中會(huì )產(chǎn)生較大的異味和較深的色度。并且經(jīng)一般污水處理流程后難以徹底去除，對環(huán)境影響較大;
(5)懸浮物濃度高�？股�、中藥等制藥廢水中往往夾帶大量的微生物菌絲體或中草藥殘渣，廢水中SS較高。如青霉素生產(chǎn)廢水的SS一般可達到5000~23000mg/L。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
制藥廢水對于環(huán)境污染影響較大，為解決制藥廢水問(wèn)題，美國率先專(zhuān)門(mén)針對制藥工業(yè)制定了相應的污染物排放指南與標準。2008年8月1日起,我國開(kāi)始實(shí)施《制藥工業(yè)水污染物排放標準》。該標準中的主要指標均嚴于美國標準,雖然對現有企業(yè)在執行上與新建企業(yè)作了區別對待,但限期至2010年6月30日。這表明,國家環(huán)保部門(mén)不僅對新建制藥企業(yè)提高了行業(yè)準入門(mén)檻,而且對到期未達標的現有企業(yè)將予以停產(chǎn)整治乃至淘汰。此外,《制藥工業(yè)水污染物排放標準》中規定了單位產(chǎn)品基準排水量以有效杜絕企業(yè)通過(guò)加水稀釋的方式降低COD濃度的做法,并規定在需要采取特別保護措施的區域執行要求更高的水污染物特別排放限值。
關(guān)于制藥廢水處理,國內外已有不少研究成果,但制藥類(lèi)別及工藝的多樣性使制藥廢水尚難有統一的處理辦法。具體的工藝路線(xiàn)設計取決于廢水的性質(zhì)和特點(diǎn)并需應用先進(jìn)高效的處理技術(shù)。一般應通過(guò)預處理提高廢水的可生化性并初步去除污染物,再結合生化以至后續處理達到排放指標。由于生化處理有一定的限度,對于高濃度難降解的制藥廢水,若直接進(jìn)行生化處理既降低效率,也會(huì )加大成本,甚至達不到排放要求。
采用物化技術(shù)進(jìn)行預處理或后續處理可創(chuàng )造有利于生化處理的條件并提高出水的水質(zhì)水平。通常,制藥廢水的COD濃度較高、生化性較差、生物毒性較強,物化技術(shù)預處理能提高廢水的可生化性、消除其毒性;而多數經(jīng)生化處理后不能達標的處理出水,進(jìn)一步的物化后續處理即能實(shí)現排放要求;物化處理必要時(shí)也可作為主體處理工序應用。與生化處理法相比,物化處理法占地面積少,出水水質(zhì)好且比較穩定,對廢水水量、水溫和濃度變化適應性強,可去除有害的重金屬離子,除磷、脫氮、脫色效果好,管理操作易于自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制等。
目前制藥行業(yè)加強環(huán)保治理迫在眉睫，應對和化解環(huán)保危機或是今后企業(yè)面臨的生死存亡問(wèn)題。而對環(huán)保的重視，必將更有利于企業(yè)的長(cháng)足發(fā)展。有專(zhuān)家表示，雖然目前制藥行業(yè)環(huán)保問(wèn)題突出，但最近幾年，制藥企業(yè)在技術(shù)改造、GMP達標方面都開(kāi)展了大量工作，與改革開(kāi)放初期的狀況有了天壤之別�！澳壳�，很多制藥企業(yè)的環(huán)保意識都有所提升，在環(huán)保方面投入了大量資金，取得了一定成效�！�(來(lái)源：谷騰環(huán)保網(wǎng))
