電鍍廢水處理中的問(wèn)題及措施

　　由于世界經(jīng)濟的繁榮和不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)日新月異，推動(dòng)擴大了電鍍行業(yè)的規模，每年工業(yè)生產(chǎn)排放的電鍍廢水量非常巨大。電鍍廢水的危害很大，特別是對水體和環(huán)境的破壞會(huì )很?chē)乐�，時(shí)間越久那么毒性也會(huì )越強，進(jìn)一步對生態(tài)環(huán)境帶來(lái)很大的破壞。與其他污染相比，電鍍廢水的危害程度遠遠超出其他污染。因此，采取科學(xué)合理的處理方法凈化處理電鍍廢水是非常重要的。有關(guān)監督管理人員還應當嚴格按照國家規范和標準進(jìn)行不定期檢查。當我們選擇廢水處理工藝時(shí)，我們不僅要考慮其處理效果，還要考慮其經(jīng)濟效益。在進(jìn)行污水處理之前，有必要認真考慮投資資本，節約能源的程度，經(jīng)濟效益的控制以及管理和運營(yíng)的成本等問(wèn)題。

　　1、電鍍廢水處理過(guò)程中的問(wèn)題

　　1.1 廢水處理成本太高，設備投資較大

　　污水處理企業(yè)需要投入很多錢(qián)來(lái)引進(jìn)污水處理設備。在投入使用時(shí)，如果發(fā)現實(shí)際處理效果與預期不相符，廢水處理不是很徹底，很多指標都不能符合國家規范的要求，但是企業(yè)已經(jīng)在原材料等方面做了很大的投入。所以，如果能夠提供人力、物力、財力去開(kāi)發(fā)新型的廢水處理設備，控制好施工過(guò)程的投資成本也是非常有意義的，另外也要盡可能簡(jiǎn)化流程，拓廣其使用范圍，從根本上完全消除出現的負面現象，自主學(xué)習開(kāi)發(fā)新的廢水處理技術(shù)才是最實(shí)用最根本最有效的方法。

　　1.2 處理效果不能達到預期效果，工藝不夠成熟

　　根據以往的實(shí)際經(jīng)驗，研究人員現已開(kāi)發(fā)出許多的廢水處理工藝技術(shù)。行業(yè)中廣泛使用的辦法有電解法，硫酸亞鐵法，物理法，離子交換法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦法等。在廢水處理過(guò)程中，很多廢水處理工廠(chǎng)都采用亞硫酸鈉法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦炭法方法來(lái)處理電鍍廢水;因為硫酸亞鐵法和離子交換法以及電解法的處理效果不是很好，同時(shí)管理過(guò)程較為繁瑣，操作要求較為高，所以這些方法在實(shí)踐中應用較少，因為它們在施工管理和操作中的效果未達到預期水平。但是，在實(shí)際應用中，如硫酸亞鐵法，焦亞硫酸鈉法，亞硫酸鈉法等實(shí)施方案，難以將pH值和進(jìn)料量穩定地控制在允許的范圍內。如果投入量超過(guò)了標準的要求量，這大大浪費了材料資源，還會(huì )增加很多處理成本，百害無(wú)一利。同時(shí)，它還會(huì )增加污水中的COD值，造成二次污染。進(jìn)料投放過(guò)多時(shí)，會(huì )在溶液中產(chǎn)生化學(xué)反應從而產(chǎn)生復雜的離子，難以以簡(jiǎn)單的方式除去。但是，如果投料不足，雜質(zhì)不能得到充分降解，雜質(zhì)含量不能滿(mǎn)足標準要求，同樣也會(huì )達不到預期的處理效果。因此，在控制原料的投放量方面應提高相關(guān)的研究和技術(shù)革新。

　　1.3 電鍍廢水分類(lèi)收集不到位

　　普通的電鍍廢水工廠(chǎng)對于廢水的分類(lèi)和收集等常見(jiàn)問(wèn)題不夠重視，不能夠按照生產(chǎn)廢水收集的要求進(jìn)行單獨收集管用于生產(chǎn)廢水的收集和處理，現在對于處理廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，他們只將廢水分為四類(lèi)：氰化物廢水、鎳化物廢水，含鉻廢水和綜合廢水。對這些廢水進(jìn)行收集后在進(jìn)行全面地處理。從清潔生產(chǎn)的角度來(lái)看，這種做法是不正確的、分類(lèi)非�；靵y。廢水中的金屬物質(zhì)沒(méi)有得到很好的回收，這造成了資源的浪費，同時(shí)也增加了廢水處理的負荷和成本。各種污染物的特征不同，不能根據污染物不同性質(zhì)而采取有效的處理措施，從而增加了藥劑的用量和處理成本。

　　2、電鍍廢水處理的相應措施

　　2.1 物理法

　　這種方法主要通過(guò)物理規律的作用，例如離心、過(guò)濾和重力效應等物理作用來(lái)分離出懸浮的污染物。通過(guò)離心機離心分離固體;篩濾法原理是通過(guò)砂濾器和格柵實(shí)現過(guò)濾雜物。重力法是通過(guò)沉淀池，氣浮槽和沉淀池來(lái)使漂浮污染物沉淀。污水的物理處理不會(huì )改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍處理法中對反滲透、結晶和蒸發(fā)濃縮方法等。

　　2.2 化學(xué)法

　　(1)含氰廢水處理。

　　采用氯氧相結合或者氯系處理以及臭氧等處理方法來(lái)對含氰廢水進(jìn)行處理。含氰化物的廢水處理步驟由兩部分組成：首先使氰化物發(fā)生氧化反應從而生成氰酸鹽，從而使廢水的毒性降低。其次是將氰酸鹽進(jìn)行充分的氧化，則會(huì )分解為氮氣和二氧化碳。次氯酸鈉和二氧化氯容易發(fā)生化學(xué)反應，而生成液氯，還能夠氧化劑，是一種氯系處理含氰廢水。在過(guò)濾氰化物的過(guò)程中，也可以使用氧化還原原理，使部分水中的S2-，SO32-，NO3-等陰離子可以被除去。

　　含有氰化物的廢水進(jìn)行臭氧處理，一般分為兩級處理方式。第一階段將是氰基氧化物轉化氰酸鹽，緊接著(zhù)在反應的另一部分，需要將氰酸鹽氧化成N2和CO2。因為在后期的化學(xué)反應是非常迅速的，因此需要加入亞銅離子作為催化劑。另外臭氧也可以進(jìn)行氰化物廢水處理，水質(zhì)處理好，氯氧化法不會(huì )留下余氯，不再有污泥，而是大量的電力和更多的設備投資。

　　(2)含鉻廢水處理。

　　其中鐵氧體法是指對含有鉻的廢水進(jìn)行鐵素體處理，在廢水中加入硫酸亞鐵，使廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻。然后將堿加入廢水中以調節pH，使廢水中的其他重金屬離子(表示為Mn+)與三價(jià)鉻反應沉淀。在共沉淀過(guò)程中，溶解在水中的重金屬離子被吸收到鐵素體晶體中，并產(chǎn)生復合鐵素體。另一方面，亞硫酸鹽還原法是指含鉻廢水主要在酸性條件下用亞硫酸鹽處理，廢水中的三價(jià)鉻還原為六價(jià)鉻，然后調節pH值，形成氫氧化鉻沉淀，從而將其去除并達到凈化廢水的目的。

　　2.3 電解法

　　這種方法主要是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，通過(guò)直流電流來(lái)去除廢水中的金屬離子，這樣可以顯著(zhù)地凈化高濃度電沉積金屬廢水的方法，處理的效率很高，同時(shí)便于易于回收。但這種方法的不足之處在于它不適合處理低濃度的金屬廢水，會(huì )增加其成本，經(jīng)濟效益較差，通常經(jīng)過(guò)電解后濃縮后效果更好。對于高濃度電鍍廢水，可以考慮通過(guò)滲透過(guò)程進(jìn)行固結，在利用電解工藝進(jìn)行后續的處理，使凈化效率大大提高，從而節省了資金�，F在，在廢水處理的機械設備中，有一種新的處理系統，即高壓脈沖電凝系統，其在處理廢水、表面處理和電鍍混合廢水等方面具有很明顯的優(yōu)勢。

　　2.4 吸附法

　　事實(shí)上，充分利用好吸附劑的獨特結構可以用于去除重金屬離子。從實(shí)踐中可以看出，采用吸附法時(shí)，使用不同的吸附劑，會(huì )增加資金投入，會(huì )產(chǎn)生大量的污泥從而造成二次污染，也有其他問(wèn)題的不同程度上存在，很難達到自然排放的相關(guān)標準。其起作用的主吸附劑主要有腐殖酸，海泡石和多糖樹(shù)脂等。沒(méi)有更難的活性炭設備，普遍使用與廢水處理，但由于活性炭的活性減低和利用率地，使水質(zhì)處理不能重復使用，一般用于電鍍廢水的預處理。

　　2.5 植物處理法

　　這種方法能夠利用植物的沉淀，吸收和富集的作用來(lái)降低電鍍廢水中的重金屬含量，從而能夠抑制污染，起到環(huán)保的積極作用。這種方法的處理措施分為三個(gè)步驟：首先，利用金屬將植物積累，對于吸收和沉淀廢水中的有毒物質(zhì)做初步處理。其次，利用金屬將積累植物，降低有毒金屬的活性，最后，和第二步驟一樣，從水或土壤中提取重金屬，使其富集并運輸到地上植物根部和樹(shù)枝的部分。

　　3、結語(yǔ)

　　綜上所述，電鍍廢水的處理技術(shù)種類(lèi)非常多，但是因為電鍍行業(yè)的管理水平和生產(chǎn)工藝存在各種各樣的問(wèn)題，使得廢水的處理質(zhì)量也存在很大的不同，僅僅依靠一種廢水處理方法很難達到廢水的處理標準。需要根據污水監測結果，必須綜合多種處理技術(shù)對污水進(jìn)行處理，以達到最顯著(zhù)的處理效果。同時(shí)為了促進(jìn)電鍍廢水工藝的發(fā)展，必須加強對處理過(guò)程的監督和管理，同時(shí)改革電鍍技術(shù)。(來(lái)源：深圳市深投環(huán)�？萍加邢薰�司)