1、化工行業(yè)有機廢水的處理特點(diǎn)分析
化工行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中會(huì )生成不同類(lèi)型的廢水,根據廢水中的污染物類(lèi)型不同,通?梢苑譃闊o(wú)機廢水、有機廢水、混合廢水和放射性廢水等。其中化工行業(yè)有機廢水較為普遍,這種廢水中含有大量的有機污染物,并且毒性大、濃度高,化學(xué)需氧量大,可生化性也比較差,其中還含有大量的鹽和酸堿物質(zhì),對于水體以及人體健康方面均有極大的危害,一旦有機廢水排放到自然界中的清潔水體中,就會(huì )造成水質(zhì)的富營(yíng)養化,給水體中的水生動(dòng)植物包括魚(yú)類(lèi)的生存等都會(huì )帶來(lái)嚴重的威脅,而一旦耗盡水中的溶解氧,則有機物開(kāi)始厭氧分解,進(jìn)一步生成硫醇、氨和硫化氫等難聞氣體,水質(zhì)惡化嚴重。由于有機廢水中含有的元素成分較為復雜,因而需要對其廢水處理工藝和處理技術(shù)、方法等展開(kāi)具體化研究。
2、有機廢水處理工藝、方法介紹
2.1 低溫等離子處理技術(shù)
低溫等離子處理技術(shù)是一種較為先進(jìn)和科學(xué)的廢水處理技術(shù),在具體的實(shí)施過(guò)程中,主要就是利用特定的反應容器,在水中或者是水面注入大量的能量,能量產(chǎn)生于高壓電源。在這種接地電極和放電電極狀態(tài)下,脈沖電流會(huì )受到高壓影響而迅速提升,在兩級之間也會(huì )形成放電通道,電廠(chǎng)在不斷地輸送能量的過(guò)程中也促使高能電子的不斷轉化,與水充分接觸后,就會(huì )產(chǎn)生解離現象,繼而產(chǎn)生斷鍵反應和開(kāi)環(huán)反應,水體中的降解物質(zhì)就會(huì )不斷提高自身的可生化性。應用低溫等離子處理技術(shù)對化工行業(yè)有機廢水進(jìn)行處理,可以利用各自的降解原理、反應條件和反動(dòng)動(dòng)力學(xué)原理等,實(shí)現廢水的循環(huán)再利用,工業(yè)價(jià)值和環(huán)境效益均比較高。
2.2 曝氣生物濾池處理
有機廢水中含有的有機物濃度較高,并且其中的元素成分復雜,處理難度大,使用曝氣生物濾池處理技術(shù),則是利用曝氣生物濾池這一處理裝置,在高效運行處理中,實(shí)現好氧處理。曝氣生物濾池處理工藝在實(shí)際操作中較為簡(jiǎn)便,并且具有較好的傳質(zhì)性能,裝置結構簡(jiǎn)單,并且能耗低,廢水處理的成本低。生物濾池中主要的組成部分包括曝氣提升管和填料層,曝氣時(shí),填料層中會(huì )流入空氣,提升管中的液體就會(huì )存在密度差,這種密度差可以驅動(dòng)污水提升管,提升污水之后,再進(jìn)入到填料層中,填料層之間以及提升管之中會(huì )形成內循環(huán),這種內循環(huán)是連續的,廢水可以在填料層中均勻分布,反應器中的溶劑作用增大,廢水處理效率也大大提升。
2.3 物理法和化學(xué)法
有機廢水處理中使用的較為常規的兩種方法是物理法和化學(xué)法。物理法主要是利用物理作用,驅動(dòng)水質(zhì)的變動(dòng),物理處理裝置主要包括篩網(wǎng)、格柵等,都是起到沉淀、均勻調節和過(guò)濾作用,可以有效清除水體中的懸浮物、漂浮物以及油類(lèi)雜質(zhì)。在物理處理中也可以使用吸附劑,這些吸附劑耐氧性強,并且有些吸附劑還同時(shí)具備較強的耐有機溶劑性和耐酸堿性,可以充分吸附有機廢水中的雜質(zhì);瘜W(xué)處理法則用來(lái)處理有機廢水中一些難以降解的污染物,主要是運用中和反應、化學(xué)積淀、氧化還原反應等化學(xué)原理,消除有機廢水中的硝基苯等物質(zhì)。物理法和化學(xué)法在有機廢水處理中可以單獨使用,也可以綜合使用,兩者的技術(shù)原理不同,但是均可以起到清潔水體的作用。
3、結語(yǔ)
工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生不同廢水,廢水中含有的污染物成分不同,排放到自然界中所產(chǎn)生的危害程度也不同;ば袠I(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的有機廢水,其中含有的有機物成分較為復雜,因而在廢水處理工作上存在較大的難度。要想實(shí)現化工有機廢水的達標排放,需要應用新工藝、新方法,一方面使污水處理達標,另一方面則促進(jìn)資源的循環(huán)再利用。處理有機廢水通常會(huì )應用低溫等離子技術(shù)和厭氧曝氣生物濾池處理技術(shù)。這兩種污水處理工藝在廢水處理流程和處理原理方面均不同,但是都能夠減少污染物的排放量,在一定的保護措施下,還可以化害為利,增加化工廠(chǎng)的效益。(來(lái)源:南京金凌石化工程設計有限公司廣州分公司)