1、引言
煤化工生產(chǎn)過(guò)程中需要應用大量的水資源，這些水資源用于煤化工反應、設備降溫、室內降溫、產(chǎn)品清洗、設備清洗等。使用途徑的不同，造成煤化工廢水的污染成分比較復雜，除了常見(jiàn)的氨氮、酚類(lèi)物質(zhì)、工業(yè)油等，還有大量的酯類(lèi)物質(zhì)、多環(huán)芳香化合物等，甚至還有劇毒的氰化物、硫氰化物等。因而，對煤化工廢水進(jìn)行有效的處理非常重要。
2、生物處理技術(shù)分析
生物處理技術(shù)主要利用催化劑，加速煤化工廢水中的微生物反應，利用這種反應，將廢水中的有機污染物質(zhì)降解、轉化。目前生物處理技術(shù)在對煤化工廢水中的氨氮污染處理上，成效非常顯著(zhù)。根據國家工業(yè)部門(mén)的統計數據表明，生物處理技術(shù)對煤化工廢水中的氨氮有效去除率，高達89%，遠遠高于物理處理技術(shù)(主要為過(guò)濾法和沉降法)和化學(xué)處理技術(shù)的處理效果。
3、生物處理技術(shù)在煤化工廢水處理中的具體應用
3.1 成熟的煤化工廢水生物處理技術(shù)
A-O處理技術(shù)：
A-O處理技術(shù)主要利用煤化工廢水中微生物對氧氣的不同偏好，通過(guò)廢水中氧氣含量的調整，有效去除目標微生物。
A-O處理技術(shù)在煤化工廢水中加入好氧段與厭氧段，按照不同微生物的特性，對廢水中的微生物進(jìn)行標注。
處理前，技術(shù)人員在煤化工廢水排放管道中，加入好氧池和缺氧池，以有效降解廢水中的有機碳源，控制進(jìn)入缺氧池廢水中的碳源數量，推動(dòng)微生物硝化反應的進(jìn)行。
對好氧池中的反硝化反應進(jìn)行處理，增加厭氧段，有效去除廢水中的氨氮含量，對氨氮化合物進(jìn)行有效沉降。
這種處理方式在技術(shù)上已經(jīng)比較成熟，使用的成本較低，容易學(xué)習與操作，氧氣控制過(guò)程比較簡(jiǎn)單。但是，目前的A-O處理技術(shù)，對氨氮污染的處理還不徹底，煤化工廢水經(jīng)過(guò)A-O處理之后，還有比較大的氨氮殘留，需要進(jìn)行二次處理。
3.2 升流式厭氧污泥床技術(shù)
升流式厭氧污泥床技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)為UASB技術(shù)(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)。這種處理技術(shù)具有：①處理效率高;②處理效果好;③處理能耗低;④處理成本低等顯著(zhù)特點(diǎn)，是目前煤化工廢水處理中，主要使用的一種生物處理工藝。這種處理工藝的處理流程為：
首先，在煤化工廢水的排出口，加裝高效厭氧反應器。這種反應器內部充滿(mǎn)了厭氧污泥，這種污泥可以與廢水中的有機質(zhì)發(fā)生微生物反應。
其次，控制煤化工廢水，使其按照自下而上的流向，通過(guò)高效厭氧反應器，使廢水與污泥充分進(jìn)行攪拌，加速反應器中的空氣流動(dòng)，加速微生物反應的進(jìn)行。
最后，煤化工廢水中的微生物，可以被厭氧污泥充分降解，最終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫、氨等比較容易處理的化學(xué)物質(zhì)。
UASB處理技術(shù)對煤化工廢水中的氨污染，處理效率高達88%。但是，這種工藝目前的主要不足是，不能有效處理廢水中的氮。因而，UASB處理技術(shù)需要與其他化學(xué)處理技術(shù)、物理處理技術(shù)配合使用，才能達到最好的處理效果。
3.3 序批式反應器處理技術(shù)
序批式反應器處理技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)為SBR工藝(Sequencing Batch Re-actor)，這種處理技術(shù)利用一種高活性的生物污泥，對煤化工廢水中的有機化合物進(jìn)行降解。這種處理技術(shù)的主要處理方式為：
�、偻ㄟ^(guò)鈣沉淀的方式，對氣化煤化工廢水中的氨氮污染物質(zhì)進(jìn)行沉降;
�、诶镁|(zhì)調節方法，將煤化工廢水中的大顆粒污染物與小分子微生物有效分離;
�、劾霉娘L(fēng)設備、氣流噴射設備、加壓設備對廢水中的碳源污染物進(jìn)行凈化。
3.4 煤化工廢水前沿生物處理技術(shù)
煤化工廢水的生物處理技術(shù)處于高速發(fā)展中，目前取得了突破性進(jìn)展的前沿技術(shù)主要有：第一，移動(dòng)床生物膜反應器處理技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)MBBR技術(shù))，這種技術(shù)利用密度接近于水的懸浮填料，對廢水中的微生物進(jìn)行吸附，最終達到脫氨、脫氮的去除目的。第二，膜生物反應器處理技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)MBR技術(shù))，這種技術(shù)與SBR工藝相結合，能夠有效將煤化工廢水中的懸浮物質(zhì)，截留在膜生物反應池當中，而且不需要二次沉降，處理的效率較高，使用成本較低。第三，曝氣生物濾池工藝(簡(jiǎn)稱(chēng)BAF工藝)，這種技術(shù)能夠對煤化工產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行有效的處理，這是其他處理技術(shù)不具有的功能。
4、結論
綜上所述，生物處理技術(shù)相比于物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)，具有污染小、成本低、效率高的優(yōu)勢。從本文的分析可知，探究煤化工廢水生物處理工藝，有助于煤化工工廠(chǎng)根據最新的處理技術(shù)，對工廠(chǎng)現有的廢水處理系統進(jìn)行升級。有助于研究人員找到現有生物處理工藝中的不足，進(jìn)行有針對性的改進(jìn)。因而，煤化工生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)人員與管理人員，要重視生物處理技術(shù)的應用。(來(lái)源：同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司)
