現如今，化學(xué)工業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中有著(zhù)十分重要的作用，近幾年，我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，由其所產(chǎn)出產(chǎn)品種類(lèi)發(fā)也是日益增多。如現今的一些新型能源中的天然氣、乙二醇以及其他物質(zhì)等。但隨著(zhù)煤化工的發(fā)展和進(jìn)步，其在進(jìn)行工藝生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì )消耗大量水資源，而且還會(huì )造成較大的水資源浪費并產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，最終造成極為頭痛的污染問(wèn)題。因此，在進(jìn)行煤化工生產(chǎn)過(guò)程中應當不斷地對其工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，創(chuàng )新廢水處理技術(shù)，提升廢水治理能力和水資源的循環(huán)利用能力，從而實(shí)現水資源有效利用。
一、淺析煤化工廢水來(lái)源及其特點(diǎn)
在煤化工中最為重要的原材料就是煤炭。在進(jìn)行煤化工生產(chǎn)過(guò)程中許多階段都會(huì )有大量廢水產(chǎn)生，如在鼓風(fēng)冷凝、分離硫以及消除氨等過(guò)程中都會(huì )有大量廢水產(chǎn)生。而在這些廢棄的化工水中含有大量有毒物質(zhì)，所以務(wù)必要在這些環(huán)節中做好相關(guān)治理措施，進(jìn)而有效地避免廢水排出而使環(huán)境以及土壤受到污染。這些煤化工廢水具有以下幾項特點(diǎn)：
1）有毒程度難以得到緩解。
在煤化工過(guò)程中所產(chǎn)生廢水中有著(zhù)大量難以被分解的較為穩定的有機物。
2）水色太重且含有在量有毒物質(zhì)。
由于在煤化工生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水中含有大量雜質(zhì)，以至于其污染過(guò)重。
3）雜質(zhì)各類(lèi)太多。
在煤化工生產(chǎn)過(guò)程中有著(zhù)非常繁瑣的生產(chǎn)環(huán)節，在這些環(huán)節中會(huì )產(chǎn)有各種不同的廢棄物溶于水中，這樣的廢水具有較高集中度，從而使得在處理過(guò)程中困難加大。也正因為如此才更能說(shuō)明水污染處理的重要性。
二、淺析煤化工廢水的處理技術(shù)
2.1 就預處理進(jìn)分析
1）關(guān)于氣浮法。
該方法主要側重于對廢水中有油雜質(zhì)進(jìn)行清除與重復利用。這種方法主要是將氣體加入到廢水體系中以形成搬運工，從而在特殊作用力下將有油性物質(zhì)帶同去。這種方法在對油質(zhì)顆粒雜質(zhì)上效果比較好，其主要是利用空氣作用將處于表面的雜質(zhì)帶走并實(shí)現重復利用的。
2）關(guān)于混凝沉淀法。
該方法主要應用在廢水表層飄浮的有機物的處理上，從而為后續生物處理做好相關(guān)準備。其主要是通過(guò)有效地利用重力作用而將固體和液體進(jìn)行分離。在具體運用該方法時(shí)應當充分考慮到廢水中的酸堿性以及雜質(zhì)中的種類(lèi)，只有這樣才能更具有針對性地將混凝劑的利用率提升。運用這種方法進(jìn)行處理其分離流程相對較為清晰且成本較低。但如果是在漏水和易混固體中并沒(méi)有明顯的效果。
3）關(guān)于MAP化學(xué)沉淀法。
這種方法一般運用于對氨和氮的處理。運用這種方法可以實(shí)現將氨和氮從廢水中徹底消除出來(lái)，其主要是通過(guò)使用化學(xué)藥品以及化學(xué)反應而生成MAP讓顧客再進(jìn)行徹底清除的，這種方法在消除過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生任何污染問(wèn)題。
4）關(guān)于溶解萃取脫酚法。
這種就去主要是對有機物進(jìn)行溶解萃取，從而使廢水中的酚物質(zhì)得到科學(xué)合理地再利用。用品主要是由于酚在有機物中的溶解效果要比在水中的溶解效果好很好，就是利用其這一特點(diǎn)來(lái)實(shí)現萃取而使其有效地分離出來(lái)。
2.2 就生化處理進(jìn)行分析
1）關(guān)于SBR工藝分析。SBR是一種新型的工藝技能，其主要適用于生物降解與分離氮消除磷。這種工藝過(guò)程主要有裝水-作用-下沉-強化-分離。在這一系列過(guò)程中都是由大型智能機械來(lái)實(shí)現的，不需要人為進(jìn)行操作，它在污水中具有較強的降解作用，且不會(huì )有過(guò)多過(guò)繁雜的步驟。
2）關(guān)于固定化生物技術(shù)分析。
這種技術(shù)主要用在一些比較難處理的有毒物質(zhì)中，其是利用生化武器來(lái)使其生命更加長(cháng)久，這種技術(shù)在處理后污水有所減少，同時(shí)還減少廢水中氨含量并其實(shí)現固液分離的目標。
3）關(guān)于A一O法分析。
這種方法又可以稱(chēng)之為低氧一好氧法。這種方法在對氨氮以及有機物的處理中具有較為顯著(zhù)的效果。這種技術(shù)主要是在A一O工藝的基礎上加以改進(jìn)的新工藝。與A一O工藝相比其主要在缺氧池前設置厭氧池。通常在煤化工廢水中含有許多雜環(huán)和多環(huán)芳烴類(lèi)有機物，而這些有機物在氧氣充足的情況是難以進(jìn)行生物降解，其需要作厭氧酸化處理后才能更好地實(shí)現生物降解或是更好地轉化成小分子。
2.3 就深度處理進(jìn)行分析
1）關(guān)于活性炭吸附法分析。
雖然活性炭有著(zhù)漆黑的外表且還有非常多的窟窿，但卻有著(zhù)非常好的吸收和附著(zhù)效果，是很好的吸附劑。有研究表明活性炭是COD的克星，當活性炭處于中偏酸性環(huán)境下可以很好地去除COD。
2）關(guān)于催化濕式氧化法。
這種方法是通過(guò)相關(guān)催促方法來(lái)營(yíng)造適宜環(huán)境，廢水中有機物實(shí)現化學(xué)反應而生成CO2、H2O和氨氣等等，進(jìn)而對外部環(huán)境不會(huì )造成污染。這種方法一般用在純度高、不易分離以及減少有機廢水的處理過(guò)程中，其優(yōu)點(diǎn)主要有反應速度快、作用力強且后作用力較小。但運用這種方法所需成本較高，且其催化條件難以控制。
3）關(guān)于臭氧氧化法分析。
這種方法具有作用快速、沒(méi)有雜質(zhì)且作用力較強等優(yōu)點(diǎn)，因此其在廢水降解處理過(guò)程中得到了較為廣泛的應用。其主要步驟為在分割池中將油酚劃分出來(lái)-進(jìn)行酸堿調節-與臭氧實(shí)現化學(xué)反應。但其缺點(diǎn)就是臭氧存活時(shí)間較短，這就要保證其實(shí)現及時(shí)產(chǎn)出并及時(shí)得到有效利用，因此，其在數量方面難以得到有效控制，特別是在濃度控制方面更是如此。另外，如果臭氧不小心散布在空氣中則會(huì )造成較大危害，且還會(huì )產(chǎn)生其他能源損耗問(wèn)題。
三、結語(yǔ)
煤化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中，廢水污水降解分離尤為重要，它對煤化工發(fā)展前景和社會(huì )環(huán)境有著(zhù)重大影響。眾所周知，在廢水中的污染物質(zhì)非常多，這無(wú)形中就使得其危險性增大，它除了對空氣、土壤和海洋造成污染，更為嚴重的還會(huì )對人類(lèi)身體健康造成嚴重威脅。因此，我們應當積極努力研究和探索，不斷尋求新技術(shù)、新方法來(lái)對廢水污水進(jìn)行處理，從而有效地保證煤化工生產(chǎn)過(guò)程更安全、更和諧。（來(lái)源：沈陽(yáng)澤爾檢測服務(wù)有限公司，遼寧標普檢測技術(shù)有限公司）
