一、實(shí)驗材料及實(shí)驗方法
（一）實(shí)驗材料
1.實(shí)驗原水
本實(shí)驗的原水是葉酸制藥廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的粗品葉酸廢水，經(jīng)測定，其各項水質(zhì)指標見(jiàn)下表：
2.實(shí)驗用污泥
本實(shí)驗使用的活性污泥取自天津市津沽污水處理廠(chǎng)二沉池，經(jīng)測定，其各項指標見(jiàn)下表：
3.實(shí)驗用電解槽和極板
本次電芬頓實(shí)驗使用特質(zhì)電解槽，其規格為長(cháng)22.38cm，寬3.43cm，高10.81cm。
本次電芬頓實(shí)驗采用的極板為鉑板（陰極產(chǎn)H2O2法陽(yáng)極極板）和包裹著(zhù)活性炭纖維的鈦網(wǎng)（陰極產(chǎn)H2O2法陰極極板）。其中，鉑板的規格為長(cháng)11.39cm，寬7.40cm；包裹著(zhù)活性炭纖維的鈦網(wǎng)的規格為長(cháng)11.55cm，寬7.98cm。
（二）實(shí)驗方案
本實(shí)驗可以分為兩個(gè)部分，先用電芬頓技術(shù)對葉酸廢水進(jìn)行預處理，以提高其可生化性；之后用A/O工藝對經(jīng)預處理的葉酸廢水進(jìn)行生物處理。
1.電芬頓實(shí)驗階段
（1）陰極產(chǎn)H2O2法
實(shí)驗前清洗裝置及鉑板（陽(yáng)極極板）和包裹著(zhù)活性炭纖維的鈦網(wǎng)（陰極極板），放入電解槽，插入曝氣管調制好位置曝氣。取100ml葉酸廢水，加亞硫酸鐵0.0287g，使得Fe2+的濃度為1.0mM。調pH值為3，控制通氣量Q=0.5L/min，電流為0.32A，反應時(shí)間為120min，在不同的反應時(shí)間段取樣，測定COD。
（2）陰極產(chǎn)H2O2法添加活性炭粉末
取150ml葉酸廢水，投加不同的活性炭粉末的量，其余條件與陰極產(chǎn)H2O2法相同。顯然投加0.225g活性炭粉末（0.15g/100g水樣）時(shí)，去除COD效果最好。在后續實(shí)驗中，可以確定活性炭粉末的最佳投加量為0.15g/100g水樣。
（3）正交試驗優(yōu)化三維電極
取150ml葉酸廢水，投加0.225g活性炭粉末（0.15g/100g水樣），加亞硫酸鐵0.0430g，使得Fe2+的濃度為0.1mM，以4個(gè)pH值：pH=2，pH=3，pH=4，pH=5；4個(gè)電流密度：2.46，4.92，7.38，10.26mA/cm2；4個(gè)通氣量：0.1，0.25，0.5，0.75L/min；4個(gè)反應時(shí)間：30，60，90，120min為反應條件，設計16組正交實(shí)驗，以確定最佳反應條件。
在不同的反應時(shí)間段取樣，對水樣進(jìn)行離心過(guò)濾（6000r/min，5min），取一部分離心后水樣測定氨氮、總氮、總磷以及留樣進(jìn)行后續生物處理；另一部分取上清液測定COD。
2.生物處理實(shí)驗階段
經(jīng)過(guò)電芬頓實(shí)驗階段，葉酸廢水中COD可以降到400mg/L以下，和污水廠(chǎng)進(jìn)水接近。經(jīng)過(guò)電芬頓實(shí)驗階段的葉酸廢水，其可生化性已經(jīng)大大提高，可以采用生物處理。
考慮到葉酸原水中總磷含量不高，總氮含量很高，同時(shí)每組電芬頓實(shí)驗留下的水樣只有120ml左右，因此，采用A/O工藝，污泥不回流，進(jìn)行序批式反應。
二、實(shí)驗結果分析
（1）對COD的影響
16組電芬頓正交實(shí)驗以及后續生物處理階段處理后的葉酸廢水COD值及各階段COD去除率見(jiàn)表2-1。
（2）對總氮的影響
16組電芬頓正交實(shí)驗以及后續生物處理階段處理后的葉酸廢水總氮及各階段總氮去除率見(jiàn)表2-2。
（3）對總磷的影響
葉酸原水中總磷的含量比較低，只有3.92mg/L，在實(shí)驗過(guò)程中沒(méi)有引入額外的磷，總磷含量不會(huì )增多，不需要進(jìn)行測定和分析。同時(shí)因為總磷含量比較低，在測定過(guò)程中產(chǎn)生的誤差對結果影響很大，測得數據并不可靠，因此本次實(shí)驗中沒(méi)有測定總磷的量，也沒(méi)有對其進(jìn)行分析。
（4）實(shí)驗總結
由以上分析可以得知，電芬頓—A/O組合工藝是一種優(yōu)秀的污水處理工藝，在處理以葉酸廢水為代表的制藥廢水領(lǐng)域，有良好的應用前景。
在本次實(shí)驗中，COD最低可以降到147.69mg/L，去除率可以達到85.81%；總氮含量最低可以降到50.05mg/L，去除率可以達到86.13%。電芬頓階段反應最佳條件為0.15g/100g活性炭粉末，Fe2+的濃度為0.1mM，pH值為4，電流密度為10.26mA/cm2，通氣量為0.5L/min，反應時(shí)間為90min。（來(lái)源：中國電建集團港航建設有限公司）
