公布日：2022.08.02
申請日：2022.04.06
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/32(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，包括處理箱、設置在處理箱頂部的藥劑噴射組件和與處理箱連通的進(jìn)料管，本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，對污水中的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行擠壓分離，保證污水固液分離徹底的同時(shí)，實(shí)現擠壓瀝水板上固體雜質(zhì)的自動(dòng)化清理，使用方便的同時(shí)，利用導料架來(lái)保證初步瀝水板上的固體雜質(zhì)順利移動(dòng)到擠壓瀝水板上，并且配合啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的設置，實(shí)現藥劑噴射組件的實(shí)時(shí)控制，從而保證藥劑噴灑和污水流量的和諧有效配合，處理箱實(shí)現集裝箱化，便于運輸的同時(shí)，可以進(jìn)行模塊化構建，實(shí)現對污水的一體化處理的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
權利要求書(shū)
1.一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，包括處理箱（1）、設置在處理箱（1）頂部的藥劑噴射組件（2）和與處理箱（1）連通的進(jìn)料管（3），其特征在于：所述處理箱（1）的內腔從前往后依次固定連接有第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）和第二隔板（5）之間從左往右依次固定連接有輔助板（6）和隔斷板（7），所述隔斷板（7）和處理箱（1）內腔的右側之間固定安裝有初步瀝水板（8），所述隔斷板（7）和輔助板（6）之間固定安裝有擠壓瀝水板（9）；所述第一隔板（4）和第二隔板（5）之間從左往右依次轉動(dòng)安裝有升降組件（10）和導料架（11），且輔助板（6）的表面貫穿并轉動(dòng)安裝有與升降組件（10）相適配的攪拌件（12），所述升降組件（10）用于驅動(dòng)攪拌件（12）進(jìn)行轉動(dòng)，所述隔斷板（7）的右側鑲嵌并固定安裝有與導料架（11）相適配的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（13），且隔斷板（7）的表面開(kāi)設有導料口（14），所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（13）用于控制藥劑噴射組件（2）噴射出藥劑，其中藥劑噴射組件（2）的輸出端依次貫穿處理箱（1）和初步瀝水板（8）并延伸至初步瀝水板（8）的下方，所述升降組件（10）的右側從上至下依次固定安裝有擠壓組件（15）和推送組件（16），所述擠壓組件（15）用于對擠壓瀝水板（9）上的污水進(jìn)行擠壓，所述推送組件（16）用于對擠壓瀝水板（9）上的固體雜質(zhì)進(jìn)行推送，所述第二隔板（5）的背部通過(guò)連接架固定安裝有電機（17），且電機（17）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有與升降組件（10）和導料架（11）相適配的皮帶輪（18），用于驅動(dòng)升降組件（10）升降，并驅動(dòng)導料架（11）轉動(dòng)。
2.根據權利要求1所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述升降組件（10）包括曲軸（19），所述曲軸（19）彎曲處的外表面套設并轉動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)板（20），所述聯(lián)動(dòng)板（20）的底部通過(guò)銷(xiāo)軸轉動(dòng)連接有導向板（21），所述輔助板（6）和處理箱（1）相對的一側之間固定安裝有定位板（22），所述導向板（21）的底部貫穿定位板（22）并固定安裝有雙面齒牙板（23）。
3.根據權利要求2所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述攪拌件（12）包括兩個(gè)主軸（24），兩個(gè)所述主軸（24）的外表面從左往右依次套設并固定安裝有齒輪（25）和攪拌片（26），所述齒輪（25）的外表面與雙面齒牙板（23）的外表面相嚙合，所述主軸（24）的一端通過(guò)軸承與處理箱（1）內腔的左側轉動(dòng)連接，所述主軸（24）的另一端貫穿輔助板（6）并通過(guò)軸承與處理箱（1）內腔的右側轉動(dòng)連接。
4.根據權利要求1所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述藥劑噴射組件（2）包括藥劑箱（27）和藥劑泵（28），所述藥劑泵（28）的進(jìn)水端通過(guò)管道與藥劑箱（27）的內部連通，所述藥劑泵（28）的輸出端連通有加藥管（29），所述加藥管（29）的底端依次貫穿處理箱（1）和初步瀝水板（8）并固定安裝有噴頭，所述藥劑箱（27）和藥劑泵（28）均固定安裝在處理箱（1）的頂部，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（13）用于控制藥劑泵（28）的啟動(dòng)。
5.根據權利要求1所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述導料架（11）包括旋轉軸（30），所述旋轉軸（30）的外表面間隔均勻的固定安裝有至少四個(gè)濾網(wǎng)板（31），所述濾網(wǎng)板（31）遠離旋轉軸（30）的一側固定安裝有柔性橡膠片（32）。
6.根據權利要求2所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述擠壓組件（15）包括傾斜L型擋板（33）和L型連桿（34），所述L型連桿（34）的一端與傾斜L型擋板（33）的表面固定連接，所述傾斜L型擋板（33）的另一端與導向板（21）的表面固定連接，所述輔助板（6）的表面開(kāi)設有與L型連桿（34）相適配的開(kāi)口，且傾斜L型擋板（33）的底部平面與擠壓瀝水板（9）的表面平行排布。
7.根據權利要求2所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述推送組件（16）包括聯(lián)動(dòng)架（35），所述聯(lián)動(dòng)架（35）的一端與雙面齒牙板（23）的右側固定連接，所述聯(lián)動(dòng)架（35）的另一端貫穿輔助板（6）并固定連接有推板（36），所述第一隔板（4）的背部且位于輔助板（6）的右側固定安裝有墊板（37），所述墊板（37）背部的底部貫穿并滑動(dòng)安裝有與擠壓瀝水板（9）相適配的擠壓板（38），所述推板（36）的頂部通過(guò)銷(xiāo)軸轉動(dòng)安裝有轉向板（39），且轉向板（39）的一端通過(guò)銷(xiāo)軸與擠壓板（38）的表面轉動(dòng)連接。
8.根據權利要求1所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述處理箱（1）的底部且位于第二隔板（5）的背部滑動(dòng)安裝有濾網(wǎng)框（40），且處理箱（1）的右側通過(guò)鉸鏈鉸接有與濾網(wǎng)框（40）相適配的清理門(mén)，所述第二隔板（5）的表面開(kāi)設有與濾網(wǎng)框（40）相適配的出料口。
9.根據權利要求1所述的一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，其特征在于：所述第一隔板（4）的正面和處理箱（1）之間固定安裝有隔離板（41），所述處理箱（1）的底部且位于隔離板（41）的下方固定安裝有抽水泵（42），所述抽水泵（42）的進(jìn)水端貫穿第一隔板（4）并延伸至第一隔板（4）的后方，所述抽水泵（42）的出水端貫穿隔離板（41）并延伸至隔離板（41）的上方，所述處理箱（1）的頂部且位于隔離板（41）的上方通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口填充有養殖網(wǎng)盆（43），且養殖網(wǎng)盆（43）的內部種植有水生植物，所述處理箱（1）正面的頂部連通有排水管（44）。
10.一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備的處理方法，其特征在于：具體包括以下步驟：步驟一、固液分離：污水通過(guò)進(jìn)料管（3）流入到初步瀝水板（8）上，固態(tài)雜質(zhì)落在初步瀝水板（8）上，污水落在處理箱（1）底部，啟動(dòng)電機（17）開(kāi)關(guān)，電機（17）帶動(dòng)皮帶輪（18）使得旋轉軸（30）轉動(dòng)，帶動(dòng)濾網(wǎng)板（31）和柔性橡膠片（32）轉動(dòng)，將初步瀝水板（8）上的固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)導料口（14）掃落到擠壓瀝水板（9）上；步驟二、擠壓卸料：電機（17）轉動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)皮帶輪（18）帶動(dòng)曲軸（19）進(jìn)行轉動(dòng)，曲軸（19）帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板（20）使得導向板（21）沿著(zhù)定位板（22）上下移動(dòng)，進(jìn)而使得L型連桿（34）帶動(dòng)傾斜L型擋板（33）進(jìn)行上下移動(dòng)，對擠壓瀝水板（9）上的固體雜質(zhì)進(jìn)行不斷的擠壓，污水瀝出到處理箱（1）內腔底部，與此同時(shí)，導向板（21）帶動(dòng)雙面齒牙板（23）進(jìn)行上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)架（35）進(jìn)行上下移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)架（35）上下移動(dòng)的過(guò)程中，推動(dòng)轉向板（39）使得擠壓板（38）在墊板（37）中向擠壓瀝水板（9）方向移動(dòng)，將擠壓瀝水板（9）上擠壓后的固體雜質(zhì)推送到出料口中落在濾網(wǎng)框（40）中；步驟三、噴藥攪拌：在步驟一的旋轉軸（30）轉動(dòng)過(guò)程中，柔性橡膠片（32）不斷的擠壓?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)（13），藥劑泵（28）啟動(dòng)，將藥劑箱（27）中的藥劑通過(guò)加藥管（29）輸送到處理箱（1）內部，在柔性橡膠片（32）脫離啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，藥劑泵（28）斷電停止工作，加藥管（29）不再出藥，此時(shí)，在步驟二中雙面齒牙板（23）不斷上下移動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)齒輪（25）使得主軸（24）發(fā)生轉動(dòng)，從而使得攪拌片（26）將瀝出的污水和藥劑進(jìn)行攪拌混合，使其充分反應；步驟四、凈化排水：隨著(zhù)瀝出污水的增多，啟動(dòng)抽水泵（42），將步驟三中與藥劑充分混合后的污水輸送到隔離板（41）上方，直至淹沒(méi)養殖網(wǎng)盆（43）的底部，在養殖網(wǎng)盆（43）中種植水葫蘆和浮萍，在水面上漲至排水管（44）處，即可從處理箱（1）中導出。
發(fā)明內容
（一）解決的技術(shù)問(wèn)題針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，解決了不能夠達到藥水使用量和污水量的有效統一，并且對于污水中的固體雜質(zhì)沒(méi)有進(jìn)行有效的處理，導致固體雜質(zhì)在分離出來(lái)后仍然存儲大量的污水，提高了污水固體雜質(zhì)清理難度的問(wèn)題。
（二）技術(shù)方案為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備，包括處理箱、設置在處理箱頂部的藥劑噴射組件和與處理箱連通的進(jìn)料管，所述處理箱的內腔從前往后依次固定連接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之間從左往右依次固定連接有輔助板和隔斷板，所述隔斷板和處理箱內腔的右側之間固定安裝有初步瀝水板，所述隔斷板和輔助板之間固定安裝有擠壓瀝水板；所述第一隔板和第二隔板之間從左往右依次轉動(dòng)安裝有升降組件和導料架，且輔助板的表面貫穿并轉動(dòng)安裝有與升降組件相適配的攪拌件，所述升降組件用于驅動(dòng)攪拌件進(jìn)行轉動(dòng)，所述隔斷板的右側鑲嵌并固定安裝有與導料架相適配的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，且隔斷板的表面開(kāi)設有導料口，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)用于控制藥劑噴射組件噴射出藥劑，其中藥劑噴射組件的輸出端依次貫穿處理箱和初步瀝水板并延伸至初步瀝水板的下方，所述升降組件的右側從上至下依次固定安裝有擠壓組件和推送組件，所述擠壓組件用于對擠壓瀝水板上的污水進(jìn)行擠壓，所述推送組件用于對擠壓瀝水板上的固體雜質(zhì)進(jìn)行推送，所述第二隔板的背部通過(guò)連接架固定安裝有電機，且電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有與升降組件和導料架相適配的皮帶輪，用于驅動(dòng)升降組件升降，并驅動(dòng)導料架轉動(dòng)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)過(guò)濾擠壓的方式，對污水中的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行擠壓分離，保證污水固液分離徹底的同時(shí)，實(shí)現擠壓瀝水板上固體雜質(zhì)的自動(dòng)化清理，使用方便的同時(shí)，利用導料架來(lái)保證初步瀝水板上的固體雜質(zhì)順利移動(dòng)到擠壓瀝水板上，并且配合啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的設置，實(shí)現藥劑噴射組件的實(shí)時(shí)控制，從而保證藥劑噴灑和污水流量的和諧有效配合，處理箱實(shí)現集裝箱化，便于運輸的同時(shí)，可以進(jìn)行模塊化構建，實(shí)現對污水的一體化處理的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述升降組件包括曲軸，所述曲軸彎曲處的外表面套設并轉動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板的底部通過(guò)銷(xiāo)軸轉動(dòng)連接有導向板，所述輔助板和處理箱相對的一側之間固定安裝有定位板，所述導向板的底部貫穿定位板并固定安裝有雙面齒牙板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用曲軸和聯(lián)動(dòng)板的配合設置，在曲軸不斷旋轉的過(guò)程中，實(shí)現導向板沿著(zhù)定位板進(jìn)行上下移動(dòng)的目的，從而帶動(dòng)雙面齒牙板進(jìn)行升降，進(jìn)而為攪拌件的轉動(dòng)、擠壓組件對固體雜質(zhì)的擠壓和推動(dòng)組件對擠壓后固體雜質(zhì)的輸送提供便利條件。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述攪拌件包括兩個(gè)主軸，兩個(gè)所述主軸的外表面從左往右依次套設并固定安裝有齒輪和攪拌片，所述齒輪的外表面與雙面齒牙板的外表面相嚙合，所述主軸的一端通過(guò)軸承與處理箱內腔的左側轉動(dòng)連接，所述主軸的另一端貫穿輔助板并通過(guò)軸承與處理箱內腔的右側轉動(dòng)連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設置兩組主軸，配合齒輪和雙面齒牙板的設置，使得主軸帶動(dòng)攪拌片進(jìn)行更大范圍的轉動(dòng)，從而增大處理箱中瀝出的污水和藥劑之間的接觸面，加速其反應的速度，進(jìn)而提高污水處理的效率。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述藥劑噴射組件包括藥劑箱和藥劑泵，所述藥劑泵的進(jìn)水端通過(guò)管道與藥劑箱的內部連通，所述藥劑泵的輸出端連通有加藥管，所述加藥管的底端依次貫穿處理箱和初步瀝水板并固定安裝有噴頭，所述藥劑箱和藥劑泵均固定安裝在處理箱的頂部，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)用于控制藥劑泵的啟動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述導料架包括旋轉軸，所述旋轉軸的外表面間隔均勻的固定安裝有至少四個(gè)濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板遠離旋轉軸的一側固定安裝有柔性橡膠片。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用旋轉軸、濾網(wǎng)板和柔性橡膠片的配合設置，利用柔性橡膠片對啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行擠壓，從而保證對藥劑泵的實(shí)時(shí)有效控制，并且柔性橡膠片的設置，對初步瀝水板上的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，從而保證污水中的固體雜質(zhì)可以有效的落在擠壓瀝水板上，進(jìn)一步保證裝置實(shí)施的可靠性。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述擠壓組件包括傾斜L型擋板和L型連桿，所述L型連桿的一端與L型擋板的表面固定連接，所述L型擋板的另一端與導向板的表面固定連接，所述輔助板的表面開(kāi)設有與L型連桿相適配的開(kāi)口，且傾斜L型擋板的底部平面與擠壓瀝水板的表面平行排布。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用傾斜L型擋板和與其平行設置的擠壓瀝水板，保證固體雜質(zhì)在擠壓瀝水后，不會(huì )出現污水逆流的情況。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述推送組件包括聯(lián)動(dòng)架，所述聯(lián)動(dòng)架的一端與雙面齒牙板的右側固定連接，所述聯(lián)動(dòng)架的另一端貫穿輔助板并固定連接有推板，所述第一隔板的背部且位于輔助板的右側固定安裝有墊板，所述墊板背部的底部貫穿并滑動(dòng)安裝有與擠壓瀝水板相適配的擠壓板，所述推板的頂部通過(guò)銷(xiāo)軸轉動(dòng)安裝有轉向板，且轉向板的一端通過(guò)銷(xiāo)軸與擠壓板的表面轉動(dòng)連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在推板、轉向板和擠壓板的配合下，伴隨著(zhù)雙面齒牙板的不斷上升，擠壓板會(huì )不斷的對擠壓瀝水板上擠壓后的固體雜質(zhì)進(jìn)行推動(dòng)，從而將擠壓瀝水板上的固體雜質(zhì)逐步推送到濾網(wǎng)框中，并且在傾斜L型擋板的設置下，配合傾斜設置的擠壓瀝水板可以有效避免將污水一同推送到濾網(wǎng)框中，進(jìn)一步的保證了固液分離的徹底有效。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述處理箱的底部且位于第二隔板的背部滑動(dòng)安裝有濾網(wǎng)框，且處理箱的右側通過(guò)鉸鏈鉸接有與濾網(wǎng)框相適配的清理門(mén)，所述第二隔板的表面開(kāi)設有與濾網(wǎng)框相適配的出料口。
本發(fā)明進(jìn)一步設置為：所述第一隔板的正面和處理箱之間固定安裝有隔離板，所述處理箱的底部且位于隔離板的下方固定安裝有抽水泵，所述抽水泵的進(jìn)水端貫穿第一隔板并延伸至第一隔板的后方，所述抽水泵的出水端貫穿隔離板并延伸至隔離板的上方，所述處理箱的頂部且位于隔離板的上方通過(guò)開(kāi)設開(kāi)口填充有養殖網(wǎng)盆，且養殖網(wǎng)盆的內部種植有水生植物，所述處理箱正面的頂部連通有排水管。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備的處理方法，具體包括以下步驟：步驟一、固液分離：污水通過(guò)進(jìn)料管流入到初步瀝水板上，固態(tài)雜質(zhì)落在初步瀝水板上，污水落在處理箱底部，啟動(dòng)電機開(kāi)關(guān)，電機帶動(dòng)皮帶輪使得旋轉軸轉動(dòng)，帶動(dòng)濾網(wǎng)板和柔性橡膠片轉動(dòng)，將初步瀝水板上的固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)導料口掃落到擠壓瀝水板上；步驟二、擠壓卸料：電機轉動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)曲軸進(jìn)行轉動(dòng)，曲軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板使得導向板沿著(zhù)定位板上下移動(dòng)，進(jìn)而使得L型連桿帶動(dòng)傾斜L型擋板進(jìn)行上下移動(dòng)，對擠壓瀝水板上的固體雜質(zhì)進(jìn)行不斷的擠壓，污水瀝出到處理箱內腔底部，與此同時(shí)，導向板帶動(dòng)雙面齒牙板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)架進(jìn)行上下移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)架上下移動(dòng)的過(guò)程中，推動(dòng)轉向板使得擠壓板在墊板中向擠壓瀝水板方向移動(dòng)，將擠壓瀝水板上擠壓后的固體雜質(zhì)推送到出料口中落在濾網(wǎng)框中；步驟三、噴藥攪拌：在步驟一的旋轉軸轉動(dòng)過(guò)程中，柔性橡膠片不斷的擠壓?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)，藥劑泵啟動(dòng)，將藥劑箱中的藥劑通過(guò)加藥管輸送到處理箱內部，在柔性橡膠片脫離啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，藥劑泵斷電停止工作，加藥管不再出藥，此時(shí)，在步驟二中雙面齒牙板不斷上下移動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)齒輪使得主軸發(fā)生轉動(dòng)，從而使得攪拌片將瀝出的污水和藥劑進(jìn)行攪拌混合，使其充分反應；步驟四、凈化排水：隨著(zhù)瀝出污水的增多，啟動(dòng)抽水泵，將步驟三中與藥劑充分混合后的污水輸送到隔離板上方，直至淹沒(méi)養殖網(wǎng)盆的底部，在養殖網(wǎng)盆中種植水葫蘆和浮萍，在水面上漲至排水管處，即可從處理箱中導出。
（三）有益效果本發(fā)明提供了一種模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法。具備以下有益效果：（1）該模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，通過(guò)過(guò)濾擠壓的方式，對污水中的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行擠壓分離，保證污水固液分離徹底的同時(shí)，實(shí)現擠壓瀝水板上固體雜質(zhì)的自動(dòng)化清理，使用方便的同時(shí)，利用導料架來(lái)保證初步瀝水板上的固體雜質(zhì)順利移動(dòng)到擠壓瀝水板上，并且配合啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的設置，實(shí)現藥劑噴射組件的實(shí)時(shí)控制，從而保證藥劑噴灑和污水流量的和諧有效配合，處理箱實(shí)現集裝箱化，便于運輸的同時(shí)，可以進(jìn)行模塊化構建，實(shí)現對污水的一體化處理的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
（2）該模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，通過(guò)利用曲軸和聯(lián)動(dòng)板的配合設置，在曲軸不斷旋轉的過(guò)程中，實(shí)現導向板沿著(zhù)定位板進(jìn)行上下移動(dòng)的目的，從而帶動(dòng)雙面齒牙板進(jìn)行升降，進(jìn)而為攪拌件的轉動(dòng)、擠壓組件對固體雜質(zhì)的擠壓和推動(dòng)組件對擠壓后固體雜質(zhì)的輸送提供便利條件。
（3）該模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，通過(guò)設置兩組主軸，配合齒輪和雙面齒牙板的設置，使得主軸帶動(dòng)攪拌片進(jìn)行更大范圍的轉動(dòng)，從而增大處理箱中瀝出的污水和藥劑之間的接觸面，加速其反應的速度，進(jìn)而提高污水處理的效率。
（4）該模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，通過(guò)利用旋轉軸、濾網(wǎng)板和柔性橡膠片的配合設置，利用柔性橡膠片對啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行擠壓，從而保證對藥劑泵的實(shí)時(shí)有效控制，并且柔性橡膠片的設置，對初步瀝水板上的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，從而保證污水中的固體雜質(zhì)可以有效的落在擠壓瀝水板上，進(jìn)一步保證裝置實(shí)施的可靠性。
（5）該模塊化集裝箱式的一體化污水處理設備及其處理方法，通過(guò)利用傾斜L型擋板和與其平行設置的擠壓瀝水板，保證固體雜質(zhì)在擠壓瀝水后，不會(huì )出現污水逆流的情況，在推板、轉向板和擠壓板的配合下，伴隨著(zhù)雙面齒牙板的不斷上升，擠壓板會(huì )不斷的對擠壓瀝水板上擠壓后的固體雜質(zhì)進(jìn)行推動(dòng)，從而將擠壓瀝水板上的固體雜質(zhì)逐步推送到濾網(wǎng)框中，并且在傾斜L型擋板的設置下，配合傾斜設置的擠壓瀝水板可以有效避免將污水一同推送到濾網(wǎng)框中，進(jìn)一步的保證了固液分離的徹底有效。
（發(fā)明人：蹇勝勇;申強鋒;劉洪偉）
