公布日：2022.07.12
申請日：2022.04.06
分類(lèi)號：C02F1/24(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;B03D1/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，包括處理池；L型板，所述處理池上表面兩側對稱(chēng)固定連接有兩組L型板，每組設置有兩塊，所述L型板頂部共同固定連接有支撐塊，且所述支撐塊外表面兩側轉動(dòng)連接有轉軸，兩個(gè)所述轉軸外表面轉動(dòng)套裝有傳動(dòng)帶；電機，位于左側的所述L型板外表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿L型板與左側的轉軸固定連接；所述傳動(dòng)帶外表面固定連接有均勻分布的刮渣機構，所述刮渣機構包括支撐板，所述處理池上表面右側對稱(chēng)固定連接有支撐板，兩塊所述支撐板頂部均固定連接有連接板，本發(fā)明設置的刮渣機構，能夠對刮板上粘附的廢渣進(jìn)行清除，避免影響刮板的刮渣性能，提高刮渣效率。
權利要求書(shū)
1.一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，包括處理池(1)；L型板(5)，所述處理池(1)上表面兩側對稱(chēng)固定連接有兩組L型板(5)，每組設置有兩塊，所述L型板(5)頂部共同固定連接有支撐塊(7)，且所述支撐塊(7)外表面兩側轉動(dòng)連接有轉軸(3)，兩個(gè)所述轉軸(3)外表面轉動(dòng)套裝有傳動(dòng)帶(2)；電機(4)，位于左側的所述L型板(5)外表面固定連接有電機(4)，所述電機(4)的輸出軸貫穿L型板(5)與左側的轉軸(3)固定連接；其特征在于：所述傳動(dòng)帶(2)外表面固定連接有均勻分布的刮渣機構(6)；所述刮渣機構(6)包括支撐板(611)，所述處理池(1)上表面右側對稱(chēng)固定連接有支撐板(611)，兩塊所述支撐板(611)頂部均固定連接有連接板(610)，兩塊所述連接板(610)上表面左側共同連接有刮渣板(612)，所述傳動(dòng)帶(2)外表面固定連接有均勻分布的固定座(61)，所述固定座(61)遠離傳動(dòng)帶(2)的一側中間位置轉動(dòng)連接有轉動(dòng)柱(63)，所述轉動(dòng)柱(63)外表面固定連接有刮板(62)，所述刮板(62)外表面底部?jì)蓚葘ΨQ(chēng)固定連接有彈性片(64)，且所述彈性片(64)另一側與固定座(61)固定連接，所述固定座(61)上表面兩側對稱(chēng)開(kāi)設有第一滑槽(67)，所述第一滑槽(67)內部滑動(dòng)連接有橫板(66)，且所述橫板(66)與連接板(610)相對齊，且所述橫板(66)與連接板(610)相對的一側均固定連接有楔形塊(613)，所述橫板(66)的下表面兩側對稱(chēng)固定連接有第一彈簧(69)，所述第一彈簧(69)與第一滑槽(67)下表面固定連接，所述橫板(66)靠近刮板(62)的一側固定連接有兩塊固定板(65)，且所述刮板(62)位于兩塊固定板(65)之間，所述固定板(65)靠近刮板(62)的一側均設置有抵緊機構(12)，所述固定座(61)上表面與固定板(65)相對應的位置處開(kāi)設有第二滑槽(68)，且所述第二滑槽(68)與第一滑槽(67)相連通；所述抵緊機構(12)包括第三滑槽(122)，所述固定板(65)靠近刮板(62)的一側均開(kāi)設有第三滑槽(122)，所述第三滑槽(122)內部均滑動(dòng)連接有抵緊塊(121)，所述抵緊塊(121)抵住刮板(62)，所述抵緊塊(121)靠近第三滑槽(122)的一側對稱(chēng)固定連接有第二彈簧(123)，且所述第二彈簧(123)與第三滑槽(122)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，其特征在于：所述刮渣板(612)為V型，且所述刮渣板(612)頂部為凸起狀，所述刮渣板(612)與刮板(62)相對的一側互相平行。
3.根據權利要求1所述的一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，其特征在于：所述支撐塊(7)外表面右側對稱(chēng)固定連接有收集箱(8)，所述支撐板(611)固定貫穿連接收集箱(8)，所述收集箱(8)遠離支撐塊(7)的一側為開(kāi)口狀，且所述收集箱(8)開(kāi)口處設置有轉動(dòng)門(mén)(9)，所述轉動(dòng)門(mén)(9)左側轉動(dòng)連接有圓柱(10)，所述圓柱(10)與收集箱(8)轉動(dòng)連接，所述轉動(dòng)門(mén)(9)右側通過(guò)設置固定機構(11)與收集箱(8)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，其特征在于：所述固定機構(11)包括連接塊(111)，所述轉動(dòng)門(mén)(9)上表面右側固定連接有連接塊(111)，所述連接塊(111)上表面滑動(dòng)插裝有插銷(xiāo)(112)，所述插銷(xiāo)(112)插裝在收集箱(8)內部。
5.根據權利要求3所述的一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，其特征在于：所述收集箱(8)內表面底部為傾斜狀。
6.根據權利要求3所述的一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，其特征在于：所述轉動(dòng)門(mén)(9)與收集箱(8)連接處均固定連接有密封條(15)。
7.根據權利要求1所述的一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，其特征在于：所述刮渣板(612)外表面遠離刮板(62)的一側對稱(chēng)固定連接有U型板(13)，所述U型板(13)的上表面高于刮渣板(612)。
8.根據權利要求7所述的一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，其特征在于：所述U型板(13)內表面底部對稱(chēng)固定連接有斜板(14)。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污水處理過(guò)濾和消毒循環(huán)系統，包括處理池；L型板，所述處理池上表面兩側對稱(chēng)固定連接有兩組L型板，每組設置有兩塊，所述L型板頂部共同固定連接有支撐塊，且所述支撐塊外表面兩側轉動(dòng)連接有轉軸，兩個(gè)所述轉軸外表面轉動(dòng)套裝有傳動(dòng)帶；電機，位于左側的所述L型板外表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿L型板與左側的轉軸固定連接；所述傳動(dòng)帶外表面固定連接有均勻分布的刮渣機構。
優(yōu)選的，所述刮渣機構包括支撐板，所述處理池上表面右側對稱(chēng)固定連接有支撐板，兩塊所述支撐板頂部均固定連接有連接板，兩塊所述連接板上表面左側共同連接有刮渣板，所述傳動(dòng)帶外表面固定連接有均勻分布的固定座，所述固定座遠離傳動(dòng)帶的一側中間位置轉動(dòng)連接有轉動(dòng)柱，所述轉動(dòng)柱外表面固定連接有刮板，所述刮板外表面底部?jì)蓚葘ΨQ(chēng)固定連接有彈性片，且所述彈性片另一側與固定座固定連接，所述固定座上表面兩側對稱(chēng)開(kāi)設有第一滑槽，所述第一滑槽內部滑動(dòng)連接有橫板，且所述橫板與連接板相對齊，且所述橫板與連接板相對的一側均固定連接有楔形塊，所述橫板的下表面兩側對稱(chēng)固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧與第一滑槽下表面固定連接，所述橫板靠近刮板的一側固定連接有兩塊固定板，且所述刮板位于兩塊固定板之間，所述固定板靠近刮板的一側均設置有抵緊機構，所述固定座上表面與固定板相對應的位置處開(kāi)設有第二滑槽，且所述第二滑槽與第一滑槽相連通。
優(yōu)選的，所述抵緊機構包括第三滑槽，所述固定板靠近刮板的一側均開(kāi)設有第三滑槽，所述第三滑槽內部均滑動(dòng)連接有抵緊塊，所述抵緊塊抵住刮板，所述抵緊塊靠近第三滑槽的一側對稱(chēng)固定連接有第二彈簧，且所述第二彈簧與第三滑槽固定連接。
優(yōu)選的，所述刮渣板為V型，且所述刮渣板頂部為凸起狀，所述刮渣板與刮板相對的一側互相平行。
優(yōu)選的，所述支撐塊外表面右側對稱(chēng)固定連接有收集箱，所述支撐板固定貫穿連接收集箱，所述收集箱遠離支撐塊的一側為開(kāi)口狀，且所述收集箱開(kāi)口處設置有轉動(dòng)門(mén)，所述轉動(dòng)門(mén)左側轉動(dòng)連接有圓柱，所述圓柱與收集箱轉動(dòng)連接，所述轉動(dòng)門(mén)右側通過(guò)設置固定機構與收集箱固定連接。
優(yōu)選的，所述固定機構包括連接塊，所述轉動(dòng)門(mén)上表面右側固定連接有連接塊，所述連接塊上表面滑動(dòng)插裝有插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)插裝在收集箱內部。
優(yōu)選的，所述收集箱內表面底部為傾斜狀。
優(yōu)選的，所述轉動(dòng)門(mén)與收集箱連接處均固定連接有密封條。
優(yōu)選的，所述刮渣板外表面遠離刮板的一側對稱(chēng)固定連接有U型板，所述U型板的上表面高于刮渣板。
優(yōu)選的，所述U型板內表面底部對稱(chēng)固定連接有斜板。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明設置的刮渣機構，能夠對刮板上粘附的廢渣進(jìn)行清除，避免影響刮板的刮渣性能，提高刮渣效率；
2、本發(fā)明通過(guò)設置抵緊機構，能夠抵緊刮板，使得刮板在刮除廢渣時(shí)不會(huì )轉動(dòng)，提高刮渣效率。
（發(fā)明人：田桂興;杜亮）
