公布日：2022.05.10
申請日：2022.01.25
分類(lèi)號：C02F1/78(2006.01)I;C02F1/50(2006.01)I;C02F1/02(2006.01)I;B01F25/20(2022.01)I
摘要
本發(fā)明揭示一種污水處理用臭氧殺菌裝置，包括控制器、水泵、三通、臭氧發(fā)生器、螺桿式空壓機以及混合桶；水泵的進(jìn)水端與污水管連接，水泵的出水端通過(guò)第一連接管與三通的第一端連接，位于水泵與三通之間的第一連接管上安裝有第一單向閥；螺桿式空壓機的進(jìn)氣端與臭氧發(fā)生器的臭氧出口端連接，螺桿式空壓機的排氣端通過(guò)第二連接管與三通的第二端連接，位于螺桿式空壓機與三通之間的第二連接管上安裝有第二單向閥；混合桶的上端密封式地固定有蓋板，混合桶中設置有導流盤(pán)，三通的第三端通過(guò)第三連接管與導流盤(pán)的內腔連通，導流盤(pán)的下端面上固定有若干個(gè)噴射嘴；混合桶的底部連通有排放管；本發(fā)明能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
權利要求書(shū)
1.一種污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于：包括控制器、水泵(1)、三通(2)、臭氧發(fā)生器(3)、螺桿式空壓機(4)以及上端開(kāi)口且內部設置有空腔的混合桶(5)；所述水泵(1)的進(jìn)水端與污水管(11)連接，所述水泵(1)的出水端通過(guò)第一連接管(21)與三通(2)的第一端連接，位于所述水泵(1)與三通(2)之間的第一連接管(21)上安裝有第一單向閥(22)；所述螺桿式空壓機(4)的進(jìn)氣端與臭氧發(fā)生器(3)的臭氧出口端連接，所述螺桿式空壓機(4)的排氣端通過(guò)第二連接管(23)與三通(2)的第二端連接，位于所述螺桿式空壓機(4)與三通(2)之間的第二連接管(23)上安裝有第二單向閥(24)，所述螺桿式空壓機(4)的排氣壓力大于水泵(1)的出水壓力；所述混合桶(5)的上端密封式地固定有蓋板(6)，所述混合桶(5)中設置有導流盤(pán)(7)，所述三通(2)的第三端通過(guò)第三連接管(25)與導流盤(pán)(7)的內腔連通，所述第三連接管(25)穿設在蓋板(6)中且第三連接管(25)的外壁與蓋板(6)焊接密封，所述導流盤(pán)(7)的下端面上固定有若干個(gè)噴射嘴(71)，每個(gè)所述噴射嘴(71)均與導流盤(pán)(7)的內腔連通；所述混合桶(5)的底部連通有排放管(51)；所述水泵(1)、臭氧發(fā)生器(3)和螺桿式空壓機(4)均與控制器電連接。
2.根據權利要求1所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述污水處理用臭氧殺菌裝置還包括潤滑油箱(81)和油泵(82)，所述螺桿式空壓機(4)的潤滑油進(jìn)口通過(guò)進(jìn)油管(83)與潤滑油箱(81)連通，所述油泵(82)安裝在進(jìn)油管(83)上，所述油泵(82)與控制器電連接，所述螺桿式空壓機(4)的潤滑油出口通過(guò)出油管(84)與潤滑油箱(81)連通。
3.根據權利要求2所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述污水處理用臭氧殺菌裝置還包括熱交換器(85)，所述熱交換器(85)中的其中一個(gè)通路串聯(lián)在螺桿式空壓機(4)與潤滑油箱(81)之間的出油管(84)上，所述熱交換器(85)中的另一個(gè)通路串聯(lián)在水泵(1)和第一單向閥(22)之間的第一連接管(21)上。
4.根據權利要求2所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述污水處理用臭氧殺菌裝置還包括油氣分離器(86)，所述油氣分離器(86)串聯(lián)在螺桿式空壓機(4)與第二單向閥(24)之間的第二連接管(23)上，所述油氣分離器(86)的出油口通過(guò)回油管(87)與潤滑油箱(81)連通。
5.根據權利要求1所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，位于所述導流盤(pán)(7)下方的混合桶(5)中設置有網(wǎng)孔板(9)，所述網(wǎng)孔板(9)的外邊緣與混合桶(5)的內壁固定。
6.根據權利要求5所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述混合桶(5)的內壁上焊接固定有支撐圈(52)，所述網(wǎng)孔板(9)的外邊緣支撐在支撐圈(52)上，所述網(wǎng)孔板(9)的外邊緣處活動(dòng)穿設有若干個(gè)呈周向分布的第一螺栓(91)，每個(gè)所述第一螺栓(91)均與支撐圈(52)螺紋連接，所述網(wǎng)孔板(9)通過(guò)若干個(gè)所述第一螺栓(91)固定在支撐圈(52)上。
7.根據權利要求1所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述蓋板(6)中活動(dòng)穿設有若干個(gè)呈周向分布的第二螺栓(61)，每個(gè)所述第二螺栓(61)均與混合桶(5)的上端螺紋連接，所述蓋板(6)通過(guò)若干個(gè)所述第二螺栓(61)固定在混合桶(5)上，所述蓋板(6)與混合桶(5)之間設置有密封結構。
8.根據權利要求7所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述密封結構包括密封圈(62)，所述混合桶(5)的上端設置有環(huán)形嵌槽(53)，所述密封圈(62)嵌入在環(huán)形嵌槽(53)中，所述密封圈(62)與蓋板(6)和環(huán)形嵌槽(53)均緊貼密封，所述密封圈(62)位于所有第二螺栓(61)的內側。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種污水處理用臭氧殺菌裝置，其能夠將臭氧充分地混合到污水中，這樣一來(lái)，能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，包括控制器、水泵、三通、臭氧發(fā)生器、螺桿式空壓機以及上端開(kāi)口且內部設置有空腔的混合桶；水泵的進(jìn)水端與污水管連接，水泵的出水端通過(guò)第一連接管與三通的第一端連接，位于水泵與三通之間的第一連接管上安裝有第一單向閥；螺桿式空壓機的進(jìn)氣端與臭氧發(fā)生器的臭氧出口端連接，螺桿式空壓機的排氣端通過(guò)第二連接管與三通的第二端連接，位于螺桿式空壓機與三通之間的第二連接管上安裝有第二單向閥，螺桿式空壓機的排氣壓力大于水泵的出水壓力；混合桶的上端密封式地固定有蓋板，混合桶中設置有導流盤(pán)，三通的第三端通過(guò)第三連接管與導流盤(pán)的內腔連通，第三連接管穿設在蓋板中且第三連接管的外壁與蓋板焊接密封，導流盤(pán)的下端面上固定有若干個(gè)噴射嘴，每個(gè)噴射嘴均與導流盤(pán)的內腔連通；混合桶的底部連通有排放管；水泵、臭氧發(fā)生器和螺桿式空壓機均與控制器電連接。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，污水處理用臭氧殺菌裝置還包括潤滑油箱和油泵，螺桿式空壓機的潤滑油進(jìn)口通過(guò)進(jìn)油管與潤滑油箱連通，油泵安裝在進(jìn)油管上，油泵與控制器電連接，螺桿式空壓機的潤滑油出口通過(guò)出油管與潤滑油箱連通；通過(guò)采用這種結構后，在油泵工作時(shí)，油泵能夠將位于潤滑油箱中的潤滑油經(jīng)進(jìn)油管抽送到螺桿式空壓機中，進(jìn)入到螺桿式空壓機中的潤滑油能夠實(shí)現對螺桿式空壓機的冷卻，對螺桿式空壓機進(jìn)行冷卻后的潤滑油能夠經(jīng)出油管回流到潤滑油箱中，這樣一來(lái)，能夠使得螺桿式空壓機得到冷卻，以確保螺桿式空壓機的可靠工作。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，污水處理用臭氧殺菌裝置還包括熱交換器，熱交換器中的其中一個(gè)通路串聯(lián)在螺桿式空壓機與潤滑油箱之間的出油管上，熱交換器中的另一個(gè)通路串聯(lián)在水泵和第一單向閥之間的第一連接管上；通過(guò)熱交換器的設置，在待處理的污水流經(jīng)第一連接管時(shí)，流經(jīng)第一連接管的污水能夠流經(jīng)熱交換器，在污水流經(jīng)熱交換器時(shí)，污水能夠吸收流經(jīng)熱交換器的潤滑油的熱量，這樣一來(lái)，能夠可靠地實(shí)現對潤滑油的冷卻，以提高潤滑油對螺桿式空壓機的冷卻效果，此外，流經(jīng)熱交換器的潤滑油能夠將熱量傳遞給流經(jīng)熱交換器的污水，即流經(jīng)熱交換器的潤滑油能夠實(shí)現對流經(jīng)熱交換器的污水的加熱，這樣一來(lái)，能夠提高污水后期在與臭氧進(jìn)行混合的混合效果，即能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，污水處理用臭氧殺菌裝置還包括油氣分離器，油氣分離器串聯(lián)在螺桿式空壓機與第二單向閥之間的第二連接管上，油氣分離器的出油口通過(guò)回油管與潤滑油箱連通；通過(guò)油氣分離器的設置，油氣分離器能夠吸收由螺桿式空壓機排出的壓縮臭氧中的殘留潤滑油，以避免潤滑油混合到污水中，且能夠達到節約潤滑油的目的。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，位于導流盤(pán)下方的混合桶中設置有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板的外邊緣與混合桶的內壁固定；通過(guò)網(wǎng)孔板的設置，由噴射嘴噴出的污水和臭氧的混合物能夠被沖擊在網(wǎng)孔板上，在污水和臭氧的混合物沖擊到網(wǎng)孔板上后，能夠使得水分子和臭氧分子更好地溶合在一起，即能夠進(jìn)一步提高污水和臭氧的混合效果，也即能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，混合桶的內壁上焊接固定有支撐圈，網(wǎng)孔板的外邊緣支撐在支撐圈上，網(wǎng)孔板的外邊緣處活動(dòng)穿設有若干個(gè)呈周向分布的第一螺栓，每個(gè)第一螺栓均與支撐圈螺紋連接，網(wǎng)孔板通過(guò)若干個(gè)第一螺栓固定在支撐圈上；通過(guò)采用這種結構后，網(wǎng)孔板能夠可靠地固定在混合桶的內壁上。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，蓋板中活動(dòng)穿設有若干個(gè)呈周向分布的第二螺栓，每個(gè)第二螺栓均與混合桶的上端螺紋連接，蓋板通過(guò)若干個(gè)第二螺栓固定在混合桶上，蓋板與混合桶之間設置有密封結構；通過(guò)采用這種結構后，蓋板能夠可靠地被固定在混合桶的上端。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，密封結構包括密封圈，混合桶的上端設置有環(huán)形嵌槽，密封圈嵌入在環(huán)形嵌槽中，密封圈與蓋板和環(huán)形嵌槽均緊貼密封，密封圈位于所有第二螺栓的內側；通過(guò)采用這種密封結構后，密封圈能夠可靠地實(shí)現對蓋板與混合桶之間的密封，以避免污水和臭氧的混合物通過(guò)蓋板與混合桶之間的間隙漏出。
本發(fā)明通過(guò)螺桿式空壓機的設置，螺桿式空壓機能夠對來(lái)自臭氧發(fā)生器的臭氧進(jìn)行壓縮加壓后輸送到三通中，進(jìn)入到三通中的壓縮臭氧能夠與進(jìn)入到三通中的污水進(jìn)行混合，且污水與臭氧的混合物在流經(jīng)第三連接管、導流盤(pán)和噴射嘴時(shí)能夠進(jìn)行充分混合，此外，在污水與臭氧的混合物通過(guò)噴射嘴噴出后，污水與臭氧的混合物能夠進(jìn)一步在混合桶中進(jìn)行混合，這樣一來(lái)，能夠進(jìn)一步提高臭氧與污水的混合效果，也即能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
（發(fā)明人：邵永富;方凌平）
