公布日：2022.05.31
申請日：2021.12.20
分類(lèi)號：E03F5/22(2006.01)I;E03F7/00(2006.01)I;B08B9/032(2006.01)I;F04B15/02(2006.01)I;F04B23/04(2006.01)I;F04B51/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體化污水提升泵站，旨在解決現有技術(shù)中污水提升泵站排出污水效果不徹底，內部清洗困難的不足，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題，包括：泵站殼，作為一體化污水提升泵站的基礎；泵底，設置在泵站殼的底部；潛污泵組，設置在泵站殼的內部，用于將污水從泵站殼底部抽出；潛污泵組包括大潛污泵和小潛污泵；檢測控制模塊，用于監測泵站殼內部污水的水位；其中，檢測控制模塊通過(guò)監測泵站殼內部污水的水位進(jìn)行控制大潛污泵和小潛污泵的工作，當污水量較多時(shí)，檢測控制模塊控制大潛污泵進(jìn)行工作，當污水量較少時(shí)，檢測控制模塊控制小潛污泵進(jìn)行工作，使得泵站殼內的污水能夠及時(shí)的排出且更加徹底。
權利要求書(shū)
1.一種一體化污水提升泵站，其特征是，包括：泵站殼（1），作為一體化污水提升泵站的基礎；泵底（2），設置在所述泵站殼（1）的底部；泵組（3），設置在所述泵站殼（1）的內部，用于將污水從所述泵站殼（1）底部抽出；所述泵組（3）包括大泵（31）和小泵（32）；檢測控制模塊，用于監測所述泵站殼（1）內部污水的水位；其中，所述檢測控制模塊通過(guò)監測泵站殼（1）內部污水的水位進(jìn)行控制所述大泵（31）和小泵（32）的工作。
2.根據權利要求1所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述泵站殼（1）內設置有一出水管（11），所述大泵（31）通過(guò)一大管路（311）與所述出水管（11）進(jìn)行連接，所述小泵（32）通過(guò)一小管路（321）與所述出水管（11）連接；所述小管路（321）上連接有一環(huán)形沖洗管（322）。
3.根據權利要求1所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述泵底（2）的底部設置成倒錐形。
4.根據權利要求2所述一體化污水提升泵站，其特征是，所述小管路（321）和所述大管路（311）上設置有用于防止污水回流的止回閥（33）。
5.根據權利要求1所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述泵底（2）上設置有一分液盤(pán)（4），所述分液盤(pán)（4）的圓周方向上設置有分液壁（41），所述分液壁（41）的圓周方向設置有穿槽（411）；所述分液盤(pán)（4）的上設置有一導污扇（42），所述導污扇（42）與一轉軸（5）連接，所述導污扇（42）的扇葉（421）為圓弧形，所述扇葉（421）與所述分液盤(pán)（4）的底壁相接觸。
6.根據權利要求5所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述小泵（32）設置在所述分液盤(pán)（4）內，所述分液盤(pán)（4）與所述泵底（2）的側壁配合形成環(huán)狀導污槽（22），所述大泵設置在所述環(huán)狀導污槽（22）內。
7.根據權利要求5所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述分液盤(pán)（4）的中心設置有一導液孔（44），所述分液盤(pán)（4）的底部與所述泵底（2）之間形成容污腔（21），所述轉軸（5）穿過(guò)所述導液孔（44）延伸至容污腔（21），所述容污腔（21）內設置一攪拌槳（6），所述攪拌槳（6）通過(guò)所述轉軸（5）的帶動(dòng)進(jìn)行轉動(dòng)。
8.根據權利要求5或6或7所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述分液盤(pán)（4）的底壁從中心向圓周方向的高度逐漸減小。
9.根據權利要求7所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述攪拌槳（6）包括：中心套（61），套設在所述轉軸（5）上，所述中心套（61）與所述轉軸（5）兩者可進(jìn)行相對的轉動(dòng)；槳葉（62），所述槳葉（62）均勻設置在所述中心套（61）的圓周方向，所述槳葉（62）靠近所述中心套（61）的端面上設置有圓孔（621），所述轉軸（5）上設置有與所述圓孔（621）對應的銷(xiāo)孔（51），所述銷(xiāo)孔（51）內設置有彈簧（52）和銷(xiāo)釘（53）；其中，所述彈簧（52）的兩端分別抵接在銷(xiāo)孔（51）的底面和銷(xiāo)釘（53），使得所述攪拌槳（6）通過(guò)銷(xiāo)釘（53）的連接作用能夠隨著(zhù)轉軸（5）進(jìn)行轉動(dòng)。10.根據權利要求9所述的一體化污水提升泵站，其特征是，所述槳葉（62）可轉動(dòng)的設置在所述中心套（61）內，所述槳葉（62）靠近所述中心套（61）的一端的圓周方向設置有第一傳動(dòng)齒輪（622），所述轉軸（5）在所述中心套（61）內的圓周方向設置有轉動(dòng)環(huán)（54），所述轉動(dòng)環(huán)（54）的圓周方向上設置有第二傳動(dòng)齒輪（541），所述第一傳動(dòng)齒輪（622）和第二傳動(dòng)齒輪（541）相嚙合。
發(fā)明內容
本發(fā)明克服了上述技術(shù)中的不足，提供了一種一體化污水提升泵站，它能解決現有技術(shù)中泵體內壁的清理能力差、底部積水、雜質(zhì)、污垢、污泥聚集難以清理的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種一體化污水提升泵站，其特征是，包括：泵站殼，作為一體化污水提升泵站的基礎；泵底，設置在所述泵站殼的底部；泵組，設置在所述泵站殼的內部，用于將污水從所述泵站殼底部抽出；所述泵組包括大泵和小泵；檢測控制模塊，用于監測泵站殼內部污水的水位；其中，所述檢測控制模塊通過(guò)監測泵站殼內部污水的水位進(jìn)行控制所述大泵和小泵的工作。
本發(fā)明通過(guò)在泵站殼內設置大泵和小泵，通過(guò)大泵和小泵之間的配合使得能夠通過(guò)監測控制模塊監測泵站殼內水位的高低，來(lái)進(jìn)行控制大泵和小泵工作狀態(tài)，當污水量較多時(shí)，檢測控制模塊控制大泵進(jìn)行工作，當污水量較少時(shí)，檢測控制模塊控制小泵進(jìn)行工作，使得泵站殼內的污水能夠及時(shí)的排出；且通過(guò)小泵的排污功能，能夠使得小泵將污水清理的更加的徹底。
作為優(yōu)選，所述泵站殼內設置有一出水管，所述大泵通過(guò)一大管路與所述出水管進(jìn)行連接，所述小泵通過(guò)一小管路與所述出水管連接；所述小管路上連接有一環(huán)形沖洗管。
設置環(huán)形沖洗管能夠對泵站殼內的污水進(jìn)行二次利用，利用污水從環(huán)形沖洗管沖出對泵站殼的側壁進(jìn)行清理。
作為優(yōu)選，所述泵底的底部設置成倒錐形。
將泵底的底部設置成倒錐形，方便污水的匯集，使得污水能夠方便的排出。
作為優(yōu)選，所述小管路和所述大管路上設置有用于防止污水回流的止回閥。
在大管路和小管路上設置止回閥，防止在將污水排出時(shí)污水從其他的水管進(jìn)行倒流。
作為優(yōu)選，所述泵底上設置有一分液盤(pán)，所述分液盤(pán)的圓周方向上設置有分液壁，所述分液壁的圓周方向設置有穿槽；所述分液盤(pán)的上設置有一導污扇，所述導污扇與一轉軸連接，所述導污扇的扇葉為圓弧形，所述扇葉與所述分液盤(pán)的底壁相接觸。
為了使得能夠將污水進(jìn)行初步的分離，使得重量較重的污泥和污水能夠分開(kāi)，設置排污扇，扇葉與分液盤(pán)的底壁相接觸，使得導污扇在工作的時(shí)候能夠通過(guò)扇葉將分液盤(pán)底壁的污泥進(jìn)行及時(shí)的刮除，同時(shí)通過(guò)圓弧形扇葉的作用將污泥向分液盤(pán)的圓周方向掃動(dòng)，使得污泥集中在分液壁的外圍；使得底部的污泥得到更好的清理。
作為優(yōu)選，所述小泵設置在所述分液盤(pán)內，所述分液盤(pán)與所述泵底的側壁配合形成環(huán)狀導污槽，所述大泵設置在所述環(huán)狀導污槽內。
通過(guò)導污扇的作用使得污泥與廢水進(jìn)行初步的分離，使得分液盤(pán)內的污水較為清潔，通過(guò)重力的作用污泥會(huì )聚集在環(huán)狀導污槽內，而較為趕緊的污水則在分液盤(pán)內，通過(guò)大泵和小泵的分工作用，大泵用于污泥含量較高的污水排出，而小泵用于分液盤(pán)內污水的排出，提高污水排出的效率；同時(shí)由于環(huán)形沖洗管是與小泵相連接，使得小泵通過(guò)抽取分液盤(pán)內較為干凈的污水，能夠使得環(huán)形沖洗管沖洗泵站殼側壁更加的干凈。
作為優(yōu)選，所述分液盤(pán)的中心設置有一導液孔，所述分液盤(pán)的底部與所述泵底之間形成容污腔，所述轉軸穿過(guò)所述導液孔延伸至容污腔，所述容污腔內設置一攪拌槳，所述攪拌槳通過(guò)所述轉軸的帶動(dòng)進(jìn)行轉動(dòng)。
通過(guò)攪拌槳的轉動(dòng)能夠攪動(dòng)容污腔內的污泥，使得容污腔內的污泥不會(huì )沉積在容污腔內，使得容污腔內的污泥能夠從大泵排出。
作為優(yōu)選，所述分液盤(pán)的底壁從中心向圓周方向的高度逐漸減小。
設置分液盤(pán)的底壁從中心向圓周方向的高度逐漸減小，使得污泥通過(guò)重力的作用能夠更加容易的從分液盤(pán)向圓周方向排出。
作為優(yōu)選，所述攪拌槳包括：中心套，套設在所述轉軸上，所述中心套與所述轉軸兩者可進(jìn)行相對的轉動(dòng)；槳葉，所述槳葉均勻設置在所述中心套的圓周方向，所述槳葉靠近所述中心套的端面上設置有圓孔，所述轉軸上設置有與所述圓孔對應的銷(xiāo)孔，所述銷(xiāo)孔內設置有彈簧和銷(xiāo)釘；其中，所述彈簧的兩端分別抵接在銷(xiāo)孔的底面和銷(xiāo)釘，使得所述攪拌槳通過(guò)銷(xiāo)釘的連接作用能夠隨著(zhù)轉軸進(jìn)行轉動(dòng)。
當污泥的密度達到一定的程度時(shí)，會(huì )阻止攪拌槳的運轉，為了防止攪拌槳在污泥阻力的作用下發(fā)生變形或折斷，將攪拌槳設置成中心套和槳葉，當槳葉所受到較大的阻力時(shí)，會(huì )使得銷(xiāo)釘向銷(xiāo)孔內進(jìn)行收縮，使得中心套與轉軸之間發(fā)生相對的轉動(dòng)，進(jìn)而防止槳葉被折斷。
作為優(yōu)選，所述槳葉可轉動(dòng)的設置在所述中心套內，所述槳葉靠近所述中心套的一端的圓周方向設置有第一傳動(dòng)齒輪，所述轉軸在所述中心套內的圓周方向設置有轉動(dòng)環(huán)，所述轉動(dòng)環(huán)的圓周方向上設置有第二傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪相嚙合。
當槳葉由于污泥的阻力使得槳葉不能夠發(fā)生轉動(dòng)時(shí)，中心套與轉軸之間會(huì )發(fā)生轉動(dòng)，當中心套與轉軸之間發(fā)生相對轉動(dòng)時(shí)，第一轉動(dòng)齒輪隨著(zhù)轉軸的轉動(dòng)可以帶動(dòng)第二轉動(dòng)齒輪進(jìn)行轉動(dòng)，第二齒輪的轉動(dòng)使得槳葉發(fā)生轉動(dòng)，槳葉的轉動(dòng)可以對污泥進(jìn)行攪拌，減小污泥的阻力，使得銷(xiāo)釘抵接在圓孔內的力大于污泥對槳葉的阻力，使得轉軸能夠重新帶動(dòng)轉動(dòng)套進(jìn)行轉動(dòng)。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：（1）能夠根據污水的量控制泵組的工作狀態(tài)，使得污水能夠更好的清理；（2）將污水與含有較多污泥分離，使得所述提高污水的排放效率；（3）利用污水對泵站殼的內壁進(jìn)行清理，提高了能源的利用效率。
（發(fā)明人：顏土富;應榮軍;樓其鋒;陳卡）
