公布日：2022.05.17
申請日：2022.02.15
分類(lèi)號：C02F3/30(2006.01)I;C02F9/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種厭氧氨氧化污水處理系統，包括篩除系統、預制系統、聯(lián)動(dòng)反應系統；篩除系統包括一級篩除機構、二級篩除機構、三級篩除機構；本發(fā)明裝置的啟動(dòng)周期短、性?xún)r(jià)比高、實(shí)用性強。本發(fā)明先是通過(guò)篩除系統將廢水中的大部分雜質(zhì)篩選剔除，再通過(guò)預制系統，依次依序對廢水進(jìn)行PH調控、溫度調節和厭氧環(huán)境營(yíng)造，且后續反應作業(yè)均在密閉空間實(shí)現，使得設備處理穩定性高，且保證菌群的高生物作用性和可持續自生長(cháng)條件。本發(fā)明的預制系統中，先后通過(guò)物理吸附和電化學(xué)沉積原理，將高碳氮比廢水中的碳源大幅剔除，為采用厭氧氨氧化工藝處理高碳源的工農廢水成提供可行性。
權利要求書(shū)
1.一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于，包括篩除系統、預制系統、聯(lián)動(dòng)反應系統；篩除系統包括一級篩除機構、二級篩除機構、三級篩除機構；所述一級篩除機構包括腔體(1)、工作池一(2)、回收槽(4)、傳送履帶(6)、彎道一(7)，所述工作池一(2)兩端分別與腔體(1)和彎道一(7)連接，工作池一(2)內設置有導軌(3)，導軌(3)上滑動(dòng)設置有滑車(chē)(301)，滑車(chē)(301)上設置有滑竿(302)，滑竿(302)上滑動(dòng)設置有若干個(gè)移動(dòng)套筒(303)，移動(dòng)套筒(303)上連接有欄格(304)，導軌(3)所在位置的工作池一(2)外兩側設置有夾取組件，回收槽(4)設置在工作池一(2)外側，傳送履帶(6)設置在工作池一(2)上方，工作池一(2)上還設置除雜組件；預制系統包括反應槽一(17)、反應槽二(21)、傾斜過(guò)渡槽(24)、反應槽三(25)、反應彎管腔(32)、反應腔體(38)；所述反應槽一(17)通過(guò)限流閘門(mén)一(20)與反應槽二(21)連通，反應槽二(21)通過(guò)傾斜過(guò)渡槽(24)與反應槽三(25)連通，反應彎管腔(32)兩端分別與反應槽三(25)和反應腔體(38)連接；聯(lián)動(dòng)反應系統包括輸液管道二(41)、反應罐體一(44)、輸液管道三(48)、波紋管(50)、反應罐體二(51)，所述輸液管道二(41)一端與反應腔體(38)連接，反應罐體一(44)兩端通過(guò)異向旋轉法蘭盤(pán)(43)分別與輸液管道二(41)、輸液管道三(48)連接，輸液管道三(48)通過(guò)波紋管(50)與反應罐體二(51)連接，反應罐體一(44)外壁上間隔設置有兩個(gè)環(huán)形卡頭(4401)，環(huán)形卡頭(4401)卡合在旋轉卡槽(45)上，旋轉卡槽(45)一端通過(guò)連接支架(4501)與電源箱體四(4502)連接，反應罐體一(44)外壁上設置有若干個(gè)翻蓋密封門(mén)一(4402)、轉動(dòng)電機箱體(46)，反應罐體一(44)內設置有若干個(gè)菌盒(4602)，菌盒(4602)兩端與驅動(dòng)軸(4601)連接，驅動(dòng)軸(4601)與轉動(dòng)電機箱體(46)連接，反應罐體二(51)側面設置有若干個(gè)翻蓋密封門(mén)二(5101)、滑動(dòng)密封門(mén)(5103)，反應罐體二(51)內設置有若干個(gè)高比表面積反應器一(5102)、高比表面積反應器二(5104)，反應罐體二(51)頂部連接有氣管二(53)，氣管二(53)上端設置有抽氣風(fēng)扇(5301)。
2.根據權利要求1所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：所述二級篩除機構包括工作池二(8)、篩分籃(9)、滑道(10)、彎道二(11)；所述工作池二(8)兩端分別與彎道一(7)和彎道二(11)連接，所述篩分籃(9)設置在工作池二(8)內，篩分籃(9)上端兩側分別連接有繩一(901)，篩分籃(9)下端兩側分別連接有繩二(909)，繩一(901)一端纏繞設置在繩盤(pán)一(902)上，繩盤(pán)一(902)設置在轉軸一(903)上，轉軸一(903)通過(guò)轉動(dòng)機械臂一(904)與轉動(dòng)機械臂二(905)連接，繩二(909)一端纏繞設置在繩盤(pán)二(908)上，繩盤(pán)二(908)設置在轉軸二(907)上，轉軸二(907)通過(guò)轉動(dòng)機械臂三(906)與轉動(dòng)機械臂四(9010)連接，轉動(dòng)機械臂四(9010)上端通過(guò)升降柱(9011)與頂梁(9012)連接，頂梁(9012)設置在垂直滑車(chē)(9013)上，垂直滑車(chē)(9013)滑動(dòng)設置在滑柱(9014)上，所述滑道(10)設置在工作池二(8)上方，滑道(10)一端通過(guò)伸縮彎曲套桿(1001)與底座連接，滑道(10)另一端下方設置有回收槽(1002)。
3.根據權利要求2所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：所述三級篩除機構包括工作池三(12)，工作池三(12)一端頂部設置有紊流上擋板(1201)，工作池三(12)另一端設置有引流管一(16)，紊流上擋板(1201)下方設置有分流柱陣列(1202)，分流柱陣列(1202)一側設置有紊流下?lián)醢逡?1203)，引流管一(16)一側設置有紊流下?lián)醢宥?1204)，工作池三(12)內分別間隔對稱(chēng)設置有若干個(gè)滑槽一(13)和滑槽二(1302)，滑槽一(13)內滑動(dòng)設置有滑動(dòng)篩網(wǎng)一(1301)，滑槽二(1302)內滑動(dòng)設置有滑動(dòng)篩網(wǎng)二(1303)，工作池三(12)中部設置有旋轉渦流葉(1402)、分流道(1501)，匯流漏斗(15)一端連接有分流道(1501)。
4.根據權利要求3所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：所述反應槽一(17)一端側壁上設置有若干個(gè)電機箱體(18)，電機箱體(18)通過(guò)旋轉軸(1801)與攪拌棒(1802)電性連接，反應槽一(17)內設置有若干個(gè)垂直滑槽(19)，垂直滑槽(19)上滑動(dòng)設置有滑棍(1901)，滑棍(1901)上連接有多孔棉(1902)。
5.根據權利要求4所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：所述反應槽二(21)內設置有若干個(gè)電極片一(22)，電極片一(22)上端與變向轉軸二(2201)連接，變向轉軸二(2201)設置在連接梁一(2202)上，連接梁一(2202)架設在連接柱一(2203)上，反應槽二(21)內還設置有參比電極(23)，參比電極(23)上端通過(guò)旋轉節(2301)與水平滑塊二(2302)連接，水平滑塊二(2302)滑動(dòng)設置在軌道架(2303)上，軌道架(2303)通過(guò)連接柱二(2304)與供電管網(wǎng)一(2305)連接，供電管網(wǎng)一(2305)與電源箱體一(30)電性連接。
6.根據權利要求5所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：所述反應槽三(25)內依次間隔設置有滲透膜一(2601)、滲透膜二(2701)、滲透膜三(2802)，所述滲透膜一(2601)兩側滑動(dòng)設置在導軌架(26)上，導軌架(26)設置在反應槽三(25)側壁上，所述滲透膜二(2701)通過(guò)變向轉軸三(27)傾斜設置在反應槽三(25)內，滲透膜三(2802)上端通過(guò)變向轉軸四(2801)與連接桿三(28)連接，連接桿三(28)架設在反應槽三(25)上方，反應槽三(25)內還設置有若干個(gè)電極片二(29)，電極片二(29)上端與連接梁二(2901)連接，連接梁二(2901)兩端通過(guò)升降滑塊(2902)滑動(dòng)設置在升降滑軌(2903)上，升降滑軌(2903)架設在反應槽三(25)上方并通過(guò)供電管網(wǎng)二(2904)與電源箱體一(30)電性連接，反應槽三(25)一側連接有若干個(gè)出液管道(31)，出液管道(31)通過(guò)抽液泵二(3101)與輸液管道一(3102)一端連接，輸液管道一(3102)另一端通過(guò)進(jìn)液管道(3103)與反應槽一(17)連通。
7.根據權利要求6任一項所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：靠近反應槽三(25)的反應彎管腔(32)一端設置有限流閘門(mén)二(33)，反應彎管腔(32)內設置有若干個(gè)PH探頭(34)，PH探頭(34)一端與通過(guò)連接桿四(3401)與監測器(3402)連接，反應彎管腔(32)外側設有酸液罐(3502)、堿液艙(3602)，酸液罐(3502)通過(guò)送液管一(3501)與設置在反應彎管腔(32)頂部的吐料嘴一(35)連接，堿液艙(3602)通過(guò)送液管二(3601)與設置在反應彎管腔(32)頂部的吐料嘴二(36)連接，反應彎管腔(32)內設置有超聲發(fā)生器(3702)，超聲發(fā)生器(3702)通過(guò)連接桿五(3701)與電源箱體二(37)連接。
8.根據權利要求1-7任一項所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：反應腔體(38)內兩側設置有加熱棒陣列(39)，加熱棒陣列(39)與電源箱體三(3901)連接，反應腔體(38)頂部設置有吸氣嘴(40)，吸氣嘴(40)通過(guò)氣管一(4001)與真空負壓機(4002)連接。
9.根據權利要求1-8任一項所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：所述夾取組件包括夾手(305)、基座(3011)，所述基座(3011)上連接有水平滑桿(3010)，水平滑桿(3010)上通過(guò)水平滑塊一(309)滑動(dòng)設置有垂直滑桿(308)，垂直滑桿(308)上通過(guò)垂直滑塊(307)滑動(dòng)設置有轉動(dòng)軸(306)，轉動(dòng)軸(306)上連接有夾手(305)。10.根據權利要求1-8任一項所述的一種厭氧氨氧化污水處理系統，其特征在于：所述除雜組件包括底座一(5)、鉤陣列(506)、變向轉軸一(505)；所述鉤陣列(506)設置在變向轉軸一(505)上，變向轉軸一(505)兩端分別通過(guò)翻轉組件與伸縮滑桿(501)和推拉棒(508)連接，所述伸縮滑桿(501)設置在底座一(5)上，推拉棒(508)設置在滑移固定架(507)上。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種厭氧氨氧化污水處理系統。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種厭氧氨氧化污水處理系統，包括篩除系統、預制系統、聯(lián)動(dòng)反應系統；
篩除系統包括一級篩除機構、二級篩除機構、三級篩除機構；
所述一級篩除機構包括腔體、工作池一、回收槽、傳送履帶、彎道一，所述工作池一兩端分別與腔體和彎道一連接，工作池一內設置有導軌，導軌上滑動(dòng)設置有滑車(chē)，滑車(chē)上設置有滑竿，滑竿上滑動(dòng)設置有若干個(gè)移動(dòng)套筒，移動(dòng)套筒上連接有欄格，導軌所在位置的工作池一外兩側設置有夾取組件，回收槽為兩個(gè)并設置在工作池一外側，傳送履帶設置在工作池一上方，工作池一上還設置除雜組件；
優(yōu)選的，所述夾取組件包括夾手、基座，所述基座上連接有水平滑桿，水平滑桿上通過(guò)水平滑塊一滑動(dòng)設置有垂直滑桿，垂直滑桿上通過(guò)垂直滑塊滑動(dòng)設置有轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸上連接有夾手。
優(yōu)選的，所述除雜組件包括底座一、鉤陣列、變向轉軸一；所述鉤陣列設置在變向轉軸一上，變向轉軸一兩端分別通過(guò)翻轉組件與伸縮滑桿和推拉棒連接，所述伸縮滑桿設置在底座一上，推拉棒設置在滑移固定架上。
所述腔體上設置有若干個(gè)閥門(mén)接口。所述彎道一內設置有分流塊陣列一。
所述翻轉組件包括驅動(dòng)轉軸、曲柄桿、連接桿一，曲柄桿與驅動(dòng)轉軸之間通過(guò)連接桿一連接，驅動(dòng)轉軸與轉軸一或伸縮滑桿或推拉棒連接。
優(yōu)選的，所述二級篩除機構包括工作池二、篩分籃、滑道、彎道二；所述工作池二兩端分別與彎道一和彎道二連接，所述篩分籃設置在工作池二內，篩分籃上端兩側分別連接有繩一，篩分籃下端兩側分別連接有繩二，繩一一端纏繞設置在繩盤(pán)一上，繩盤(pán)一設置在轉軸一上，轉軸一通過(guò)轉動(dòng)機械臂一與轉動(dòng)機械臂二連接，繩二一端纏繞設置在繩盤(pán)二上，繩盤(pán)二設置在轉軸二上，轉軸二通過(guò)轉動(dòng)機械臂三與轉動(dòng)機械臂四連接，轉動(dòng)機械臂四上端通過(guò)升降柱與頂梁連接，頂梁設置在垂直滑車(chē)上，垂直滑車(chē)滑動(dòng)設置在滑柱上，所述滑道設置在工作池二上方，滑道一端通過(guò)伸縮彎曲套桿與底座連接，滑道另一端下方設置有回收槽，
轉動(dòng)機械臂二與轉動(dòng)機械臂三通過(guò)轉軸成倒V字形設置，彎道二內設置有分流塊陣列二。
優(yōu)選的，所述三級篩除機構包括工作池三，工作池三一端頂部設置有紊流上擋板，工作池三另一端設置有引流管一，紊流上擋板下方設置有分流柱陣列，分流柱陣列一側設置有紊流下?lián)醢逡�，引流管一一側設置有紊流下?lián)醢宥�，工作池三內分別間隔對稱(chēng)設置有若干個(gè)滑槽一和滑槽二，滑槽一內滑動(dòng)設置有滑動(dòng)篩網(wǎng)一，滑槽二內滑動(dòng)設置有滑動(dòng)篩網(wǎng)二，工作池三中部設置有旋轉渦流葉、分流道，匯流漏斗一端連接有分流道。
旋轉渦流葉一端通過(guò)轉軸設置在連接桿二上，連接桿二設置在底座二上。
引流管一上分別設置有流量球閥一和抽液泵一，引流管一兩端分別與工作池三、引流管二連通。
預制系統包括反應槽一、反應槽二、傾斜過(guò)渡槽、反應槽三、反應彎管腔、反應腔體；所述反應槽一通過(guò)限流閘門(mén)一與反應槽二連通，反應槽二通過(guò)傾斜過(guò)渡槽與反應槽三連通，反應彎管腔兩端分別與反應槽三和反應腔體連接。
優(yōu)選的，所述反應槽一一端側壁上設置有若干個(gè)電機箱體，電機箱體通過(guò)旋轉軸與攪拌棒電性連接，反應槽一內設置有若干個(gè)垂直滑槽，垂直滑槽上滑動(dòng)設置有滑棍，滑棍上連接有多孔棉；
優(yōu)選的，所述反應槽二內設置有若干個(gè)電極片一，電極片一上端與變向轉軸二連接，變向轉軸二設置在連接梁一上，連接梁一架設在連接柱一上，反應槽二內還設置有參比電極，參比電極上端通過(guò)旋轉節與水平滑塊二連接，水平滑塊二滑動(dòng)設置在軌道架上，軌道架通過(guò)連接柱二與供電管網(wǎng)一連接，供電管網(wǎng)一與電源箱體一電性連接。
優(yōu)選的，所述反應槽三內依次間隔設置有滲透膜一、滲透膜二、滲透膜三，所述滲透膜一兩側滑動(dòng)設置在導軌架上，導軌架設置在反應槽三側壁上，所述滲透膜二通過(guò)變向轉軸三傾斜設置在反應槽三內，滲透膜三上端通過(guò)變向轉軸四與連接桿三連接，連接桿三架設在反應槽三上方，反應槽三內還設置有若干個(gè)電極片二，電極片二上端與連接梁二連接，連接梁二兩端通過(guò)升降滑塊滑動(dòng)設置在升降滑軌上，升降滑軌架設在反應槽三上方并通過(guò)供電管網(wǎng)二與電源箱體一電性連接，反應槽三一側連接有若干個(gè)出液管道，出液管道通過(guò)抽液泵二與輸液管道一一端連接，輸液管道一另一端通過(guò)進(jìn)液管道與反應槽一連通。
優(yōu)選的，靠近反應槽三的反應彎管腔一端設置有限流閘門(mén)二，反應彎管腔內設置有若干個(gè)PH探頭，PH探頭一端與通過(guò)連接桿四與監測器連接，反應彎管腔外側設有酸液罐、堿液艙，酸液罐通過(guò)送液管一與設置在反應彎管腔頂部的吐料嘴一連接，堿液艙通過(guò)送液管二與設置在反應彎管腔頂部的吐料嘴二連接，反應彎管腔內設置有超聲發(fā)生器，超聲發(fā)生器通過(guò)連接桿五與電源箱體二連接。
優(yōu)選的，反應腔體內兩側設置有加熱棒陣列，加熱棒陣列與電源箱體三連接，反應腔體頂部設置有吸氣嘴，吸氣嘴通過(guò)氣管一與真空負壓機連接。
聯(lián)動(dòng)反應系統包括輸液管道二、反應罐體一、輸液管道三、波紋管、反應罐體二，所述輸液管道二一端與反應腔體連接，反應罐體一兩端通過(guò)異向旋轉法蘭盤(pán)分別與輸液管道二、輸液管道三連接，輸液管道三通過(guò)波紋管與反應罐體二連接，反應罐體一外壁上間隔設置有兩個(gè)環(huán)形卡頭，環(huán)形卡頭卡合在旋轉卡槽上，旋轉卡槽一端通過(guò)連接支架與電源箱體四連接，反應罐體一外壁上設置有若干個(gè)翻蓋密封門(mén)一、轉動(dòng)電機箱體，反應罐體一內設置有若干個(gè)菌盒，菌盒兩端與驅動(dòng)軸連接，驅動(dòng)軸與轉動(dòng)電機箱體連接，反應罐體二側面設置有若干個(gè)翻蓋密封門(mén)二、滑動(dòng)密封門(mén)，反應罐體二內設置有若干個(gè)高比表面積反應器一、高比表面積反應器二，反應罐體二頂部連接有氣管二，氣管二上端設置有抽氣風(fēng)扇；
優(yōu)選的，輸液管道二上設置有流量球閥二，靠近輸液管道三的反應罐體一一端設置有限流閘門(mén)三，輸液管道三上設置有抽液泵三，抽氣風(fēng)扇上端通過(guò)支桿固定在支柱二，反應罐體二兩側通過(guò)支桿固定在支柱一上，翻蓋密封門(mén)二位置與高比表面積反應器一對應，滑動(dòng)密封門(mén)位置與高比表面積反應器二。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
(1)本發(fā)明的預制系統中，先后通過(guò)物理吸附和電化學(xué)沉積原理，將高碳氮比廢水中的碳源大幅剔除，為采用厭氧氨氧化工藝處理高碳源的工農廢水成提供可行性。其中通過(guò)可變化角度的多孔綿進(jìn)行首次物理吸附，且調控水流向與綿的撞擊夾角進(jìn)而提高吸附率。其次采用動(dòng)態(tài)三電極電解方案，加以改變電極位置、間距、對面面積和角度，進(jìn)而提高電解沉積效率，使得溶解碳源被還原吸附于各滲透膜上，同時(shí)滲透膜的面積、角度變化亦可提高剔除效率。加之以循環(huán)反應裝置，最大程度保證碳源降低程度可控有效。
(2)本發(fā)明的聯(lián)動(dòng)反應系統中，先后通過(guò)動(dòng)態(tài)雙向混合反應和垂直升漲反應等工藝，最大程度的提高菌群與廢水反應的比表面積和混合反應效率。如通過(guò)驅動(dòng)軸帶動(dòng)菌盒翻轉，增加反應面積的同時(shí)，讓反應罐體一作圓周旋轉運動(dòng)，形成橫向切面的大面積接觸，提升硝化反應的混合效率。后通過(guò)不斷將廢水液引流至反應罐體二中，隨著(zhù)廢水液面不斷升高漲，廢水會(huì )與處于高比表面積反應器中的菌群逐步逐層接觸，進(jìn)而形成遞進(jìn)式反應。同時(shí)同步將反應所產(chǎn)氣體排出，提高反應效率和保證罐體氣氛穩定。而發(fā)明的篩除系統中多道篩選工藝則是將各類(lèi)尺寸雜質(zhì)盡排于廢水外，降低此類(lèi)因素所導致的反應期延長(cháng)的情況。故而本發(fā)明裝置的啟動(dòng)周期短、性?xún)r(jià)比高、實(shí)用性強。
(3)本發(fā)明先是通過(guò)篩除系統將廢水中的大部分雜質(zhì)篩選剔除，再通過(guò)預制系統，依次依序對廢水進(jìn)行PH調控、溫度調節和厭氧環(huán)境營(yíng)造，且后續反應作業(yè)均在密閉空間實(shí)現，使得設備處理穩定性高，且保證菌群的高生物作用性和可持續自生長(cháng)條件。
（發(fā)明人：王磊;謝昕;張業(yè)靜）
