公布日：2022.09.09
申請日：2022.07.19
分類(lèi)號：B01D36/04(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/66(2006.01)I;C05F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明屬于食品廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種食品廢水預處理方法，包括機箱,機架，機箱固定設置于機架上方，機箱上端面一側設置有傾斜向內狀的廢水進(jìn)料口，廢水進(jìn)料口下方于機箱內設置有廢液倉，廢液倉一側于機箱內設置有沉淀倉，沉淀倉與廢液倉之間沿直線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)吸料筒，吸料筒內設置有第三驅動(dòng)電機，第三驅動(dòng)電機輸出端連接設置有用于將雜物切碎的增壓葉片，增壓葉片另一側于吸料筒內設置有空心管，空心管外側沿圓周方向均勻設置有多個(gè)空心管進(jìn)液口，空心管進(jìn)液口外側轉動(dòng)設置有轉動(dòng)葉輪，轉動(dòng)葉輪沿圓周方向均勻設置有多個(gè)轉動(dòng)葉輪進(jìn)液口，轉動(dòng)葉輪進(jìn)液口與空心管進(jìn)液口互通。本發(fā)明能有效的將廢水中的食品殘渣去除并處理。
權利要求書(shū)
1.一種食品廢水預處理設備，包括機箱(10),機架(11)，其特征在于，所述機箱(10)固定設置于機架(11)上方，所述機箱(10)上端面一側設置有傾斜向內狀的廢水進(jìn)料口(12)，所述廢水進(jìn)料口(12)下方于機箱(10)內設置有廢液倉(26)，所述廢液倉(26)底部設置有第一傾斜板(32)，所述第一傾斜板(32)一側于機箱(10)內設置有沉淀倉(62)，所述沉淀倉(62)與廢液倉(26)之間沿直線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)吸料筒(33)，所述吸料筒(33)靠近廢液倉(26)一側設置有過(guò)濾網(wǎng)板(34)，所述過(guò)濾網(wǎng)板(34)一側于吸料筒(33)內設置有第三驅動(dòng)電機(50)，所述第三驅動(dòng)電機(50)輸出端連接設置有用于將雜物切碎的增壓葉片(35)，所述增壓葉片(35)另一側于吸料筒(33)內設置有空心管(37)，所述空心管(37)外側沿圓周方向均勻設置有多個(gè)空心管進(jìn)液口(40)，所述空心管進(jìn)液口(40)外側轉動(dòng)設置有轉動(dòng)葉輪(38)，所述轉動(dòng)葉輪(38)沿圓周方向均勻設置有多個(gè)轉動(dòng)葉輪進(jìn)液口(39)，所述轉動(dòng)葉輪進(jìn)液口(39)與空心管進(jìn)液口(40)互通，所述空心管(37)上方于機箱(10)內設置有攪拌倉(61)，所述攪拌倉(61)底部連接設置有互通管道(41)，所述互通管道(41)另一端與空心管(37)頂部連接互通，所述互通管道(41)內設置有單向閥門(mén)(42)，所述吸料筒(33)另一側與沉淀倉(62)連接處設置有吸料筒排料口(36)。
2.根據權利要求1所述的一種食品廢水預處理設備，其特征在于，所述攪拌倉(61)底部?jì)A斜設置有第二傾斜板(43)，所述第二傾斜板(43)底部與沉淀倉(62)連接處設置有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)孔(48)，所述第二傾斜板(43)傾斜處于攪拌倉(61)側壁上設置有第一排料口(46)，所述第一排料口(46)兩側設置有第一滑軌(21)，所述第一滑軌(21)內側滑動(dòng)設置有第一擋板(20)。
3.根據權利要求2所述的一種食品廢水預處理設備，其特征在于，所述攪拌倉(61)頂部設置有兩個(gè)發(fā)酵液噴灑器(49)，所述發(fā)酵液噴灑器(49)上端面連接設置有發(fā)酵液進(jìn)料口(24)，所述攪拌倉(61)內轉動(dòng)設置有兩個(gè)攪拌軸(44)，兩個(gè)所述攪拌軸(44)內均轉動(dòng)設置有傳動(dòng)軸(45)，所述傳動(dòng)軸(45)一端伸出攪拌倉(61)頂部，所述傳動(dòng)軸(45)伸出攪拌倉(61)頂部一端連接設置有同步帶輪(18)，兩個(gè)所述同步帶輪(18)之間連接設置有同步帶(19)，其中一個(gè)所述同步帶輪(18)一端設置有第二驅動(dòng)電機(17)，所述第二驅動(dòng)電機(17)輸出端連接設置于同步帶輪(18)端面，所述第二驅動(dòng)電機(17)固定設置于第二驅動(dòng)電機底座(25)上。
4.根據權利要求2所述的一種食品廢水預處理設備，其特征在于，所述攪拌倉(61)靠近廢液倉(26)一端設置有進(jìn)料口(63)，所述進(jìn)料口(63)一側于廢液倉(26)內轉動(dòng)設置有轉動(dòng)帶(51)，所述轉動(dòng)帶(51)轉動(dòng)設置于兩根轉動(dòng)設置于廢液倉(26)內的第二轉動(dòng)軸(28)與第一轉動(dòng)軸(27)上，所述第二轉動(dòng)軸(28)靠近廢液倉(26)頂部，所述第一轉動(dòng)軸(27)靠近廢液倉(26)底部，所述第二轉動(dòng)軸(28)一端伸出廢液倉(26)側壁，所述第二轉動(dòng)軸(28)伸出廢液倉(26)側壁一端連接設置有第一齒輪(15)，所述第一齒輪(15)一側轉動(dòng)設置有第二齒輪(16)，所述第二齒輪(16)與第一齒輪(15)嚙合傳動(dòng)，所述第二齒輪(16)一端設置有第一驅動(dòng)電機(13)，所述第一驅動(dòng)電機(13)輸出端連接設置于第二齒輪(16)端面上，所述第一驅動(dòng)電機(13)固定設置于第一驅動(dòng)電機底座(14)上。
5.根據權利要求2所述的一種食品廢水預處理設備，其特征在于，所述轉動(dòng)帶(51)上沿輪廓線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)掛料底座(56)，所述掛料底座(56)內滑動(dòng)設置有伸縮連桿(58)，所述伸縮連桿(58)伸出掛料底座(56)端面一端連接設置有折彎狀的刮板(59)，所述刮板(59)折彎邊線(xiàn)處設置有刮板刷毛(60)，所述刮板刷毛(60)可與過(guò)濾網(wǎng)板(34)外端面接觸，所述伸縮連桿(58)設置于掛料底座(56)內一端連接設置有第一彈簧(57)，所述第一彈簧(57)另一端連接設置于掛料底座(56)底部，所述轉動(dòng)帶(51)一側于進(jìn)料口(63)下方設置有第二噴氣倉(52)，所述第二噴氣倉(52)一側設置有第二噴氣倉進(jìn)氣口(53)，所述第二噴氣倉(52)靠近刮板(59)一側設置有接觸式的感應板(55)，所述感應板(55)一側于第二噴氣倉(52)頂部沿直線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)第二噴氣頭(54)。
6.根據權利要求5所述的一種食品廢水預處理設備，其特征在于，所述轉動(dòng)帶(51)上方于機箱(10)頂部設置有第一噴氣倉(29)，所述第一噴氣倉(29)一側設置有第一噴氣倉進(jìn)氣口(30)，所述第一噴氣倉(29)靠近第二傾斜板(43)一側沿直線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)第一噴氣頭(31)。
7.根據權利要求1所述的一種食品廢水預處理設備，其特征在于，所述沉淀倉(62)遠離吸料筒(33)一側壁上設置有第二排料口(47)，所述第二排料口(47)外端兩側設置有第二滑軌(23)，所述第二滑軌(23)之間滑動(dòng)設置有第二擋板(22)。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的一種食品廢水預處理設備的食品預處理方法步驟如下：S1:操作人員將食品廢水通過(guò)廢水排料口倒入廢液倉內；S2:吸料筒工作，將廢水連帶食品垃圾向一側吸入，其中廢水會(huì )通過(guò)一側的吸料筒排料口排入到沉淀倉內等候后續處理，此發(fā)明不對該處進(jìn)行處理；S3:在吸料筒吸入過(guò)程中，體積較大的食品垃圾會(huì )被過(guò)濾網(wǎng)板擋在外側隨后通過(guò)刮板刷毛清理到上方的攪拌倉內；S4:體積較小的食品垃圾會(huì )進(jìn)入到吸料筒后，會(huì )被筒內設置的增壓葉輪進(jìn)一步破碎，隨后通過(guò)轉動(dòng)葉輪引導至攪拌倉內；S5:攪拌倉噴灑發(fā)酵液并將其與食品垃圾進(jìn)行攪拌發(fā)酵，使其變成有機肥；S6:廢水處理完畢后，操作人員從一側將食品垃圾與廢水分別取走即可。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出了一種食品廢水預處理方法。本發(fā)明能有效的將水中的食品殘渣去除的同時(shí)進(jìn)行殘渣的處理工作。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種食品廢水預處理方法，包括機箱,機架，所述機箱固定設置于機架上方，所述機箱上端面一側設置有傾斜向內狀的廢水進(jìn)料口，所述廢水進(jìn)料口下方于機箱內設置有廢液倉，所述廢液倉底部設置有第一傾斜板，所述第一傾斜板一側于機箱內設置有沉淀倉，所述沉淀倉與廢液倉之間沿直線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)吸料筒，所述吸料筒靠近廢液倉一側設置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板一側于吸料筒內設置有第三驅動(dòng)電機，所述第三驅動(dòng)電機輸出端連接設置有用于將雜物切碎的增壓葉片，所述增壓葉片另一側于吸料筒內設置有空心管，所述空心管外側沿圓周方向均勻設置有多個(gè)空心管進(jìn)液口，所述空心管進(jìn)液口外側轉動(dòng)設置有轉動(dòng)葉輪，所述轉動(dòng)葉輪沿圓周方向均勻設置有多個(gè)轉動(dòng)葉輪進(jìn)液口，所述轉動(dòng)葉輪進(jìn)液口與空心管進(jìn)液口互通，所述空心管上方于機箱內設置有攪拌倉，所述攪拌倉底部連接設置有互通管道，所述互通管道另一端與空心管頂部連接互通，所述互通管道內設置有單向閥門(mén)，所述吸料筒另一側與沉淀倉連接處設置有吸料筒排料口。過(guò)濾網(wǎng)板的設計使得大部分殘渣能被擋在外側，增壓葉片的設計使得進(jìn)入到吸料筒內的雜物能被粉碎，隨后通過(guò)轉動(dòng)葉輪的傳輸進(jìn)入到攪拌倉內。
優(yōu)選的，所述攪拌倉底部?jì)A斜設置有第二傾斜板，所述第二傾斜板底部與沉淀倉連接處設置有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)孔，所述第二傾斜板傾斜處于攪拌倉側壁上設置有第一排料口，所述第一排料口兩側設置有第一滑軌，所述第一滑軌內側滑動(dòng)設置有第一擋板。
優(yōu)選的，所述攪拌倉頂部設置有兩個(gè)發(fā)酵液噴灑器，所述發(fā)酵液噴灑器上端面連接設置有發(fā)酵液進(jìn)料口，所述攪拌倉內轉動(dòng)設置有兩個(gè)攪拌軸，兩個(gè)所述攪拌軸內均轉動(dòng)設置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端伸出攪拌倉頂部，所述傳動(dòng)軸伸出攪拌倉頂部一端連接設置有同步帶輪，兩個(gè)所述同步帶輪之間連接設置有同步帶，其中一個(gè)所述同步帶輪一端設置有第二驅動(dòng)電機，所述第二驅動(dòng)電機輸出端連接設置于同步帶輪端面，所述第二驅動(dòng)電機固定設置于第二驅動(dòng)電機底座上。通過(guò)設置攪拌倉使得撈出的食品垃圾能夠被發(fā)酵處理，成為有機肥等物品回收利用。
優(yōu)選的，所述攪拌倉靠近廢液倉一端設置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側于廢液倉內轉動(dòng)設置有轉動(dòng)帶，所述轉動(dòng)帶轉動(dòng)設置于兩根轉動(dòng)設置于廢液倉內的第二轉動(dòng)軸與第一轉動(dòng)軸上，所述第二轉動(dòng)軸靠近廢液倉頂部，所述第一轉動(dòng)軸靠近廢液倉底部，所述第二轉動(dòng)軸一端伸出廢液倉側壁，所述第二轉動(dòng)軸伸出廢液倉側壁一端連接設置有第一齒輪，所述第一齒輪一側轉動(dòng)設置有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合傳動(dòng)，所述第二齒輪一端設置有第一驅動(dòng)電機，所述第一驅動(dòng)電機輸出端連接設置于第二齒輪端面上，所述第一驅動(dòng)電機固定設置于第一驅動(dòng)電機底座上。
優(yōu)選的，所述轉動(dòng)帶上沿輪廓線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)掛料底座，所述掛料底座內滑動(dòng)設置有伸縮連桿，所述伸縮連桿伸出掛料底座端面一端連接設置有折彎狀的刮板，所述刮板折彎邊線(xiàn)處設置有刮板刷毛，所述刮板刷毛可與過(guò)濾網(wǎng)板外端面接觸，所述伸縮連桿設置于掛料底座內一端連接設置有第一彈簧，所述第一彈簧另一端連接設置于掛料底座底部，所述轉動(dòng)帶一側于進(jìn)料口下方設置有第二噴氣倉，所述第二噴氣倉一側設置有第二噴氣倉進(jìn)氣口，所述第二噴氣倉靠近刮板一側設置有接觸式的感應板，所述感應板一側于第二噴氣倉頂部沿直線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)第二噴氣頭。通過(guò)轉動(dòng)帶與刮板刷毛的設計，能有效的將過(guò)濾網(wǎng)板外側的食品垃圾撈出清理，隨后通過(guò)與第二噴氣倉的聯(lián)動(dòng)設計將食品垃圾排送到一側的攪拌倉內，有效解決了吸料筒的堵塞問(wèn)題。
優(yōu)選的，所述轉動(dòng)帶上方于機箱頂部設置有第一噴氣倉，所述第一噴氣倉一側設置有第一噴氣倉進(jìn)氣口，所述第一噴氣倉靠近第二傾斜板一側沿直線(xiàn)方向均勻設置有多個(gè)第一噴氣頭。
優(yōu)選的，所述沉淀倉遠離吸料筒一側壁上設置有第二排料口，所述第二排料口外端兩側設置有第二滑軌，所述第二滑軌之間滑動(dòng)設置有第二擋板。
有益效果：
1.本發(fā)明通過(guò)吸料筒與轉動(dòng)葉輪的聯(lián)動(dòng)設計，使得細小的食品廢渣能通過(guò)轉動(dòng)葉輪的引導下進(jìn)入到攪拌倉內進(jìn)行發(fā)酵處理，使得排出吸料筒的廢水能夠保障一定的衛生標準，大大降低了后續廢水處理的難度。
2.本發(fā)明通過(guò)轉動(dòng)帶與刮板刷毛以及第二噴氣倉的聯(lián)動(dòng)設計，能有效的將過(guò)濾網(wǎng)板外側的食品垃圾撈出清理后排送到一側的攪拌倉內，有效解決了吸料筒的堵塞問(wèn)題。
3.本發(fā)明通過(guò)攪拌倉的設計，使得食品垃圾撈出后能夠進(jìn)行發(fā)酵處理，使其變成有機肥等產(chǎn)品循環(huán)回收。
（發(fā)明人：周占軍;王蘭）
