公布日：2022.04.08
申請日：2022.03.10
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，包括粗格柵、細格柵、多級污水篩分器、管式靜態(tài)混合器、單級污水篩分器、無(wú)定形碳吸附床、吸附床再生裝置、多級厭氧發(fā)酵池和碳源儲存罐，所述碳源儲存罐內側壁固定連接有分隔板，所述分隔板將碳源儲存罐的內部空間分隔為上腔室和下腔室，所述下腔室內設有帶動(dòng)第一錐齒輪轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，所述下腔室內設有往復機構以及與往復機構相配合的分料機構。本發(fā)明中，通過(guò)當碳源回收液再利用時(shí)，將碳源回收液進(jìn)行定量分料導出再利用，從而很大程度上避免了碳源回收液的浪費，大大提高了碳源回收液的利用率，同時(shí)便于操作者對于碳源添加量的測量以及統計，便于后續的工作。
權利要求書(shū)
1.一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，包括粗格柵（1）、細格柵（2）、多級污水篩分器（3）、管式靜態(tài)混合器（4）、單級污水篩分器（5）、無(wú)定形碳吸附床（6）、吸附床再生裝置（7）、多級厭氧發(fā)酵池（8）和碳源儲存罐（9），其特征在于，所述碳源儲存罐（9）內側壁固定連接有分隔板（10），所述分隔板（10）將碳源儲存罐（9）的內部空間分隔為上腔室（11）和下腔室（12），所述分隔板（10）上轉動(dòng)連接有第一連接軸（15），所述第一連接軸（15）的上端延伸至上腔室（11）內并固定連接有攪拌葉片，所述第一連接軸（15）的下端延伸至下腔室（12）內并固定連接有同軸設置的第一錐齒輪（16），所述下腔室（12）內設有帶動(dòng)第一錐齒輪（16）轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，所述下腔室（12）內設有往復機構以及與往復機構相配合的分料機構；所述往復機構包括通過(guò)第一連接臂（24）與分隔板（10）下端面固定連接的滑軌（25），所述滑軌（25）內部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框（26），所述滑動(dòng)框（26）內部滑動(dòng)連接有滑塊（27），所述滑塊（27）上轉動(dòng)連接有第二連接桿（29），所述第二連接桿（29）遠離滑塊（27）一端轉動(dòng)連接有第一連接桿（28），所述第一連接桿（28）遠離第二連接桿（29）一端由驅動(dòng)機構驅動(dòng)，所述滑動(dòng)框（26）遠離第一連接桿（28）一端固定連接有第二連接臂（30）；所述分料機構包括與第二連接臂（30）遠離滑動(dòng)框（26）一端固定連接的第三連接臂（31），所述第三連接臂（31）兩端分別固定連接有第一撥塊（32）和第二撥塊（33），所述下腔室（12）底表壁轉動(dòng)連接有第二連接軸（34），所述第二連接軸（34）上固定連接有轉環(huán)（35），所述轉環(huán)（35）上端面固定連接有與第一撥塊（32）以及第二撥塊（33）相配合的卡齒（36），所述轉環(huán)（35）下端面通過(guò)第四連接臂（37）固定連接有卡環(huán)（38），所述卡環(huán)（38）內固定連接有分料罐（39），所述分料罐（39）上設有入料管（40）和出料管（41），所述分隔板（10）上設有與入料管（40）相配合的第一控制閥（42），所述下腔室（12）側表壁上設有與出料管（41）相配合的第二控制閥（43）；所述驅動(dòng)機構包括支撐架（17）、支撐軸（18）、第二錐齒輪（19）、從動(dòng)輪（20）、驅動(dòng)電機（21）、主動(dòng)輪（22）和皮帶（23），所述分隔板（10）下端固定連接有支撐架（17），所述支撐架（17）上轉動(dòng)連接有支撐軸（18），所述支撐軸（18）上固定連接有第二錐齒輪（19）和從動(dòng)輪（20），所述第二錐齒輪（19）和第一錐齒輪（16）嚙合連接，所述支撐架（17）上固定連接有驅動(dòng)電機（21），所述驅動(dòng)電機（21）的輸出端固定連接有主動(dòng)輪（22），所述主動(dòng)輪（22）與從動(dòng)輪（20）之間通過(guò)皮帶（23）連接，所述驅動(dòng)電機（21）輸出端的前端與第一連接桿（28）遠離第二連接桿（29）一端固定連接；將碳源回收液加入上腔室（11）內進(jìn)行儲存，當碳源回收液再利用時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)驅動(dòng)電機（21）帶動(dòng)第一連接桿（28）繞驅動(dòng)電機（21）的輸出軸轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連接桿（29）擺動(dòng)，帶動(dòng)滑塊（27）左右往復移動(dòng)，滑塊（27）在轉換移動(dòng)方向時(shí)需要先向滑動(dòng)框（26）另一側靠攏才能帶動(dòng)滑動(dòng)框（26）同步移動(dòng)，使得分料罐（39）在第一控制閥（42）和第二控制閥（43）處停留的時(shí)間增長(cháng)，便于碳源回收液的導入和導出。
2.根據權利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，其特征在于，所述驅動(dòng)電機（21）為伺服電機。
3.根據權利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，其特征在于，所述卡齒（36）設有多個(gè)，多個(gè)所述卡齒（36）關(guān)于第二連接軸（34）的軸心呈環(huán)形等距分布。
4.根據權利要求3所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，其特征在于，所述第一撥塊（32）和第二撥塊（33）分別位于轉環(huán)（35）的外側和內側，所述第一撥塊（32）和第二撥塊（33）分別位于同一卡齒（36）的兩側，所述第一撥塊（32）和第二撥塊（33）上均設有與卡齒（36）相配合的傾斜面。
5.根據權利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，其特征在于，所述分料罐（39）設有多個(gè)，多個(gè)所述分料罐（39）關(guān)于第二連接軸（34）的軸心呈環(huán)形等距分布。
6.根據權利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，其特征在于，所述卡齒（36）的數量大于分料罐（39）的數量，所述卡齒（36）的數量為分料罐（39）的數量的整數倍。
7.根據權利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，其特征在于，所述上腔室（11）上端設有入料口（13），所述入料口（13）上設有與其相配合的防護蓋（14）。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于：為了解決上述問(wèn)題，而提出的一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種用于污水碳源臭氣回收儲存系統，包括粗格柵、細格柵、多級污水篩分器、管式靜態(tài)混合器、單級污水篩分器、無(wú)定形碳吸附床、吸附床再生裝置、多級厭氧發(fā)酵池和碳源儲存罐，所述碳源儲存罐內側壁固定連接有分隔板，所述分隔板將碳源儲存罐的內部空間分隔為上腔室和下腔室，所述分隔板上轉動(dòng)連接有第一連接軸，所述第一連接軸的上端延伸至上腔室內并固定連接有攪拌葉片，所述第一連接軸的下端延伸至下腔室內并固定連接有同軸設置的第一錐齒輪，所述下腔室內設有帶動(dòng)第一錐齒輪轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，所述下腔室內設有往復機構以及與往復機構相配合的分料機構；
所述往復機構包括通過(guò)第一連接臂與分隔板下端面固定連接的滑軌，所述滑軌內部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框，所述滑動(dòng)框內部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上轉動(dòng)連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠離滑塊一端轉動(dòng)連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠離第二連接桿一端由驅動(dòng)機構驅動(dòng)，所述滑動(dòng)框遠離第一連接桿一端固定連接有第二連接臂；
所述分料機構包括與第二連接臂遠離滑動(dòng)框一端固定連接的第三連接臂，所述第三連接臂兩端分別固定連接有第一撥塊和第二撥塊，所述下腔室底表壁轉動(dòng)連接有第二連接軸，所述第二連接軸上固定連接有轉環(huán)，所述轉環(huán)上端面固定連接有與第一撥塊以及第二撥塊相配合的卡齒，所述轉環(huán)下端面通過(guò)第四連接臂固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)內固定連接有分料罐，所述分料罐上設有入料管和出料管，所述分隔板上設有與入料管相配合的第一控制閥，所述下腔室側表壁上設有與出料管相配合的第二控制閥。
優(yōu)選地，所述驅動(dòng)機構包括支撐架、支撐軸、第二錐齒輪、從動(dòng)輪、驅動(dòng)電機、主動(dòng)輪和皮帶，所述分隔板下端固定連接有支撐架，所述支撐架上轉動(dòng)連接有支撐軸，所述支撐軸上固定連接有第二錐齒輪和從動(dòng)輪，所述第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合連接，所述支撐架上固定連接有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接，所述驅動(dòng)電機輸出端的前端與第一連接桿遠離第二連接桿一端固定連接。
優(yōu)選地，所述驅動(dòng)電機為伺服電機。
優(yōu)選地，所述卡齒設有多個(gè)，多個(gè)所述卡齒關(guān)于第二連接軸的軸心呈環(huán)形等距分布。
優(yōu)選地，所述第一撥塊和第二撥塊分別位于轉環(huán)的外側和內側，所述第一撥塊和第二撥塊分別位于同一卡齒的兩側，所述第一撥塊和第二撥塊上均設有與卡齒相配合的傾斜面。
優(yōu)選地，所述分料罐設有多個(gè)，多個(gè)所述分料罐關(guān)于第二連接軸的軸心呈環(huán)形等距分布。
優(yōu)選地，所述卡齒的數量大于分料罐的數量，所述卡齒的數量為分料罐的數量的整數倍。
優(yōu)選地，所述上腔室上端設有入料口，所述入料口上設有與其相配合的防護蓋。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、本申請通過(guò)將碳源回收液加入上腔室內進(jìn)行儲存，當碳源回收液再利用時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)驅動(dòng)電機帶動(dòng)第一連接桿繞驅動(dòng)電機的輸出軸轉動(dòng)，從而第二連接桿擺動(dòng)，帶動(dòng)滑塊左右往復移動(dòng)，當滑塊向一側移動(dòng)時(shí)，先與滑動(dòng)框接觸，然后帶動(dòng)滑動(dòng)框與滑塊同步移動(dòng)，通過(guò)第二連接臂帶動(dòng)第三連接臂移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一撥塊向卡齒靠攏，并通過(guò)傾斜面與卡齒接觸，從而使得轉環(huán)轉動(dòng)，直到第一撥塊的傾斜面與卡齒脫離，轉環(huán)停止轉動(dòng)，此時(shí)分料罐轉動(dòng)至第一控制閥下方，由入料管與第一控制閥接觸，使得第一控制閥以及入料管打開(kāi)，上腔室內的碳源回收液進(jìn)入分料罐內，驅動(dòng)電機帶動(dòng)第一連接桿繼續轉動(dòng)，帶動(dòng)滑塊向相反方向移動(dòng)，直到與滑動(dòng)框另一側接觸，帶動(dòng)滑動(dòng)框移動(dòng)，通過(guò)第二連接臂帶動(dòng)第三連接臂移動(dòng)，使得第二撥塊向卡齒靠攏，并通過(guò)傾斜面與卡齒接觸，從而使得轉環(huán)轉動(dòng)，直到第二撥塊的傾斜面與卡齒脫離，轉環(huán)停止轉動(dòng)，如此往復，依次將碳源回收液填充到各個(gè)分料罐中，轉環(huán)持續轉動(dòng)，直到裝有碳源回收液的分料罐轉動(dòng)到第二控制閥處，分料罐上出料管與第二控制閥接觸，使得第二控制閥以及出料管打開(kāi)，將分料罐內的碳源回收液導出再利用，通過(guò)將碳源回收液進(jìn)行定量分料導出再利用，從而很大程度上避免了碳源回收液的浪費，大大提高了碳源回收液的利用率，同時(shí)便于操作者對于碳源添加量的測量以及統計，便于后續的工作。
2、本申請通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)第一連接桿轉動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉動(dòng)，通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉動(dòng)，通過(guò)支撐軸的傳動(dòng)使得第二錐齒輪與從動(dòng)輪同步轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第一錐齒輪轉動(dòng)，通過(guò)第一連接軸帶動(dòng)攪拌葉片轉動(dòng)，以對上腔室內的碳源回收液進(jìn)行攪拌，避免碳源回收液因長(cháng)時(shí)間靜置而產(chǎn)生沉淀，提高了碳源回收液的質(zhì)量。
（發(fā)明人：劉勇;凌海志;李松林;郭飄飄）
