公布日：2022.12.16
申請日：2022.09.30
分類(lèi)號：C01D5/00(2006.01)I;C01D3/08(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，包括(a)將混合廢鹽加入溶鹽罐中溶解；(b)將混合液輸送至混凝沉淀池，液堿調節pH，加入PAM溶液、碳酸鈉溶液進(jìn)行絮凝沉降；排出廢渣污泥后，進(jìn)行中和；然后浸沒(méi)式超濾處理，再次排出廢渣污泥；(c)向浸沒(méi)式超濾后的混合液中加入雙氧水，進(jìn)行催化氧化反應；納濾處理，得到納濾產(chǎn)水A和納濾濃水A；(d)將納濾濃水A經(jīng)離子交換樹(shù)脂處理，稀釋后再納濾處理，得到納濾產(chǎn)水B和納濾濃水B，將納濾濃水B蒸發(fā)結晶，得到硫酸鈉；將納濾產(chǎn)水A和納濾產(chǎn)水B合并蒸發(fā)結晶，得到氯化鈉。本發(fā)明實(shí)現了廢鹽中氯化鈉、硫酸鈉的高效分離提純，避免了廢鹽對環(huán)境的污染破壞，符合循環(huán)經(jīng)濟要求。
權利要求書(shū)
1.一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，其特征在于：包括以下步驟：（a）將經(jīng)預破碎的熱解后混合廢鹽加入溶鹽罐中進(jìn)行溶解，得到混合液；溶鹽罐包括回流管（5）、罐體（1）和均轉動(dòng)設于罐體（1）內的攪拌槳（2）、內破碎件（3）、外破碎件（4），所述罐體（1）包括上下間隔的頂板（11）、上隔板（12）和下隔板（13），所述外破碎件（4）套設在內破碎件（3）外圈，外破碎件（4）與內破碎件（3）之間的間隙形成環(huán)形下料通道，所述內破碎件（3）包括上下相連的內軸部（31）和內下破碎部（32），所述內軸部（31）轉動(dòng)穿過(guò)頂板（11）、上隔板（12），所述外破碎件（4）包括上下相連的外軸部（41）和外下破碎部（42），所述外軸部（41）轉動(dòng)穿過(guò)下隔板（13），所述外下破碎部（42）內壁與內下破碎部（32）外壁上均圓周分布有切刀（6），所述內軸部（31）內開(kāi)設有進(jìn)料道（33），所述進(jìn)料道（33）包括位于中心的A料道（331）和周向分布在內軸部（31）內的B料道（332），所述B料道（332）與下料通道連通，所述攪拌槳（2）的軸穿過(guò)A料道（331）并與內軸部（31）周向限位且可上下滑動(dòng)連接，所述內破碎件（3）與外破碎件（4）轉動(dòng)方向相反，所述內破碎件（3）轉動(dòng)帶動(dòng)外破碎件（4）同向轉動(dòng)；所述罐體（1）內設有位于內破碎件（3）下方的可上下移動(dòng)的底件（7），所述底件（7）將罐體（1）分隔成上腔（14）和下腔（15），所述內軸部（31）上方設有與進(jìn)料道（33）連通的進(jìn)料斗（8），所述下腔（15）底部與進(jìn)料斗（8）之間連接有回流管（5），所述下腔（15）、回流管（5）內充滿(mǎn)水；（b）將混合液輸送至混凝沉淀池，加入液堿調節pH至10-11，之后加入PAM溶液、碳酸鈉溶液進(jìn)行絮凝沉降；排出絮凝混合液中的部分廢渣污泥后，將絮凝混合液輸送至中和池，調節pH至7-7.5；然后對中和液進(jìn)行浸沒(méi)式超濾處理，之后再次排出廢渣污泥；（c）向浸沒(méi)式超濾后的混合液中加入雙氧水，輸送至固定床反應器進(jìn)行催化氧化反應；反應后對混合液進(jìn)行納濾處理，得到納濾產(chǎn)水A和納濾濃水A；（d）將納濾濃水A經(jīng)離子交換樹(shù)脂處理，所得處理液采用冷凝水稀釋后再進(jìn)行納濾處理，得到納濾產(chǎn)水B和納濾濃水B，將納濾濃水B進(jìn)行蒸發(fā)結晶，得到硫酸鈉固體；將納濾產(chǎn)水A和納濾產(chǎn)水B合并進(jìn)行蒸發(fā)結晶，得到氯化鈉固體。
2.如權利要求1所述一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，其特征在于：還包括步驟（e），將步驟（d）中蒸發(fā)結晶產(chǎn)生的冷凝水輸送至水罐，用于步驟（a）中混合廢鹽的溶解。
3.如權利要求1所述一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，其特征在于：步驟（a）中，混合廢鹽主要成分為氯化鈉和硫酸鈉。
4.如權利要求1所述一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，其特征在于：步驟（a）中，混合廢鹽溶解液中水含量為20wt%。
5.如權利要求1所述一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，其特征在于：步驟（b）中，絮凝沉降時(shí)，添加5-50ppm的PAM溶液和50-500ppm的碳酸鈉溶液，PAM溶液濃度為1-2wt‰，碳酸鈉溶液濃度為10wt%。
6.如權利要求1所述一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，其特征在于：步驟（c）中，浸沒(méi)式超濾后的混合液與雙氧水用量比為1噸：10kg，雙氧水濃度為17.5wt%。
7.如權利要求1所述一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，其特征在于：步驟（d）中所得蒸發(fā)母液回流用于步驟（c）中納濾處理。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術(shù)的不足，提供一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，有效解決了現有廢鹽填埋處理成本高、對環(huán)境污染大等問(wèn)題。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種熱解后混合廢鹽分鹽工藝，包括以下步驟：
(a)將經(jīng)預破碎的熱解后混合廢鹽加入溶鹽罐中進(jìn)行溶解，得到混合液；
(b)將混合液輸送至混凝沉淀池，加入液堿調節pH至10-11，之后加入PAM溶液、碳酸鈉溶液進(jìn)行絮凝沉降；排出絮凝混合液中的部分廢渣污泥后，將絮凝混合液輸送至中和池，調節pH至7-7.5；然后對中和液進(jìn)行浸沒(méi)式超濾處理，之后再次排出廢渣污泥；
(c)向浸沒(méi)式超濾后的混合液中加入雙氧水，輸送至固定床反應器進(jìn)行催化氧化反應；反應后對混合液進(jìn)行納濾處理，得到納濾產(chǎn)水A和納濾濃水A；
(d)將納濾濃水A經(jīng)離子交換樹(shù)脂處理，所得處理液采用冷凝水稀釋后再進(jìn)行納濾處理，得到納濾產(chǎn)水B和納濾濃水B，將納濾濃水B進(jìn)行蒸發(fā)結晶，得到硫酸鈉固體；將納濾產(chǎn)水A和納濾產(chǎn)水B合并進(jìn)行蒸發(fā)結晶，得到氯化鈉固體。
還包括步驟(e)，將步驟(d)中蒸發(fā)結晶產(chǎn)生的冷凝水輸送至水罐，用于步驟(a)中混合廢鹽的溶解。
步驟(a)中，混合廢鹽主要成分為氯化鈉和硫酸鈉。
步驟(a)中，混合廢鹽溶解液中水含量為20wt％。
步驟(b)中，絮凝沉降時(shí)，添加5-50ppm的PAM溶液和50-500ppm的碳酸鈉溶液，PAM溶液濃度為1-2wt‰，碳酸鈉溶液濃度為10wt％。
步驟(c)中，浸沒(méi)式超濾后的混合液與雙氧水用量比為1噸：10kg，雙氧水濃度為17.5wt％。
步驟(d)中所得蒸發(fā)母液回流用于步驟(c)中納濾處理。
本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)結合絮凝、超濾、催化氧化、納濾、離子交換、蒸發(fā)結晶等工藝，運行操作自動(dòng)化程度高，實(shí)現了廢鹽中氯化鈉、硫酸鈉的高效分離提純，避免了廢鹽對環(huán)境的污染破壞，符合循環(huán)經(jīng)濟要求。
（發(fā)明人：章澔;宋超;徐建明;顧文林;高偉;朱華峰）
