• 您現在的位置: 中國污水處理工程網(wǎng) >> 技術(shù)轉移 >> 正文

    垃圾填埋場(chǎng)地下水生化與催化電解脫氮處理裝置

    發(fā)布時(shí)間:2024-4-7 14:41:04  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.05.06

    申請日:2022.03.11

    分類(lèi)號:C02F9/14(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F103/06(2006.01)N

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統及其處理方法,所述地下水處理系統包括生化處理裝置、物化凈化裝置、催化電解脫氮裝置和污泥脫水裝置。本發(fā)明通過(guò)上述地下水處理系統對垃圾填埋場(chǎng)的地下水進(jìn)行處理后,能夠高效地去除垃圾填埋場(chǎng)地下水中的氨氮、總氮、CODCr、BOD5、總磷、SS以及色度,處理后的廢水氨氮≤1mg/L、總氮≤1.5mg/L、總磷≤0.3mg/L、CODCr30mg/L以及BOD56mg/L,此外,其他污染物指標也都符合排放標準,特別適合于氨氮、CODCr都較高的垃圾填埋場(chǎng)的地下水的處理。

    1.jpg

    權利要求書(shū)

    1.一種基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,包括生化處理裝置、物化凈化裝置、催化電解脫氮裝置和污泥脫水裝置,其中:所述生化處理裝置包括依次連接的廢水收集池、好氧池、厭氧池和沉淀池一,所述廢水收集池的出水口與好氧池的進(jìn)水口連接,所述好氧池的出水口與厭氧池的進(jìn)水口連接,所述厭氧池的出水口與沉淀池一的進(jìn)水口連接;所述物化凈化裝置是氣浮凈化裝置或混凝沉淀凈化裝置,所述氣浮凈化裝置包括依次連接的pH調節池、混凝池、助凝池和氣浮池,所述pH調節池的進(jìn)水口與沉淀池一的出水口連接,所述pH調節池的出水口與混凝池的進(jìn)水口連接,所述混凝池的出水口與助凝池的進(jìn)水口連接,所述助凝池的出水口與氣浮池的進(jìn)水口連接,所述氣浮池的頂部還設有浮渣出口,所述氣浮池的底部設有清水出口;所述混凝沉淀凈化裝置包括依次連接的pH調節池、混凝池、助凝池和沉淀池二,所述pH調節池的進(jìn)水口與沉淀池一的出水口相連,所述pH調節池的出水口與混凝池的進(jìn)水口連接,所述混凝池的出水口與助凝池的進(jìn)水口連接,所述助凝池的出水口與沉淀池二的進(jìn)水口連接,所述沉淀池二的頂部還設有上清液出口,所述沉淀池二的底部設有污泥出口;所述催化電解脫氮裝置包括電解機、直流電源、脫氣塔和催化劑投加裝置,所述電解機的進(jìn)水口與物化凈化裝置中氣浮池的清水出口連接或沉淀池二的上清液出口連接,所述電解機的出水口與脫氣塔的進(jìn)水口相連,所述脫氣塔的進(jìn)水口與位于脫氣塔底部的布水器連接,所述電解機的進(jìn)水管上沿水流方向依次安裝有堿液投加裝置和管道混合器,所述催化劑投加裝置的出口與管道混合器的進(jìn)口連接;所述污泥脫水裝置包括污泥泵、污泥濃縮池、理化調節池、脫水機和污泥池,所述污泥泵的進(jìn)口與物化凈化裝置中氣浮池的浮渣出口或沉淀池二的污泥出口連接,所述污泥泵的出口與污泥濃縮池的進(jìn)口連接,所述污泥濃縮池的頂部設有上清液出水口,所述污泥濃縮池的底部設有濃縮污泥出口,所述上清液出水口與物化凈化裝置中pH調節池的進(jìn)水口連接,所述濃縮污泥出口與理化調節池的進(jìn)口連接,所述理化調節池的出口與脫水機的進(jìn)水口連接,所述脫水機的出水口與外界連接或與物化凈化裝置中pH調節池的進(jìn)水口連接,所述脫水機的出泥口與污泥池連接。

    2.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,所述pH調節池還包括pH調節劑加藥裝置和攪拌機;所述混凝池還包括混凝劑加藥裝置和攪拌機;所述助凝池還包括助凝劑加藥裝置和攪拌機。

    3.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,所述催化電解脫氮裝置還包括極清洗裝置,所述電極清洗裝置包括酸洗溶液貯罐和酸洗溶液輸送泵,所述酸洗溶液貯罐的出口與電解機的出水口連接且酸洗溶液輸送泵設置在兩者的連接管路上,所述酸洗溶液貯罐的進(jìn)口與電解機的進(jìn)水口連接。

    4.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,所述催化電解脫氮裝置中脫氣塔的出水口與還原池的進(jìn)水口相連,所述還原池的出水口與排水管連通。

    5.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,所述催化電解脫氮裝置中脫氣塔的頂部還設有刮渣器和浮渣收集槽,所述脫氣塔的出水口下部800-1000mm處設置有回流口,所述回流口通過(guò)管道和回流泵與電解機的進(jìn)水口相連。

    6.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,所述催化電解脫氮裝置中脫氣塔的底部還設有排渣口,所述排渣口與污泥處理裝置中污泥濃縮池的進(jìn)水口連接。

    7.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,在物化凈化裝置與催化電解脫氮裝置之間還設有中間水池,所述物化凈化裝置中氣浮池的清水出口或沉淀池二的上清液出口與中間水池的進(jìn)水口連接,所述催化電解脫氮裝置中電解機的進(jìn)水口與中間水池的出水口通過(guò)提升泵連接。

    8.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,所述物化凈化裝置還包括污泥回流泵,所述污泥回流泵的進(jìn)口與氣浮池中的浮渣出口或沉淀池二中的污泥出口連接,所述污泥回流泵的出口與混凝池的進(jìn)水口連接。

    9.根據權利要求1所述的基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,其特征在于,所述污泥濃縮池為重力濃縮池,所述污泥泵的進(jìn)口與物化凈化裝置中氣浮池中的浮渣出口或沉淀池二的污泥出口連接,所述重力濃縮池內包括由上至下的上層清液區和下層污泥濃縮區,所述上層清液區的出水口與物化凈化裝置中pH調節池的進(jìn)水口連接,所述下層污泥濃縮區的出口與理化調節池的進(jìn)口連接。

    10.一種基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水的處理方法,其特征在于,該方法利用權利要求1所述的基于生化與電解脫氮垃圾填埋場(chǎng)地下水的處理系統按照如下步驟處理:(1)生化處理:將收集于廢水收集池中的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入好氧池,經(jīng)好氧微生物處理6-48h后進(jìn)入厭氧池中進(jìn)行厭氧微生物處理4-24h,得到生化處理后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;(2)物化凈化:將生化處理后的垃圾填埋場(chǎng)地下水經(jīng)沉淀池一送入到pH調節池中并將垃圾填埋場(chǎng)地下水的pH調節至8-9,得到調節后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;將調節后的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入混凝池中并加入混凝劑溶液不斷攪拌,得到混凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;將混凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入助凝池中并加入PAM溶液不斷攪拌,得到助凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;將助凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入氣浮池或沉淀池二中進(jìn)行固液分離,得到物化凈化后的地下水清液與浮渣或污泥;(3)催化電解脫氮:將經(jīng)過(guò)步驟(2)物化凈化后的地下水清液經(jīng)提升泵送入到電解機中,采用堿液投加裝置投加堿液將地下水的pH調節到9-9.5,再與催化劑投加裝置中的氯離子催化劑通過(guò)管道混合器混合均勻之后送入電解機中進(jìn)行催化電解脫氮,將催化電解脫氮后的地下水送入脫氣塔中進(jìn)行氣液分離得到脫氮合格的出水;(4)污泥脫水:將經(jīng)過(guò)步驟(2)物化凈化后產(chǎn)生的浮渣或污泥送入污泥濃縮池內進(jìn)行濃縮得到上層清液和下層濃縮污泥,將上層清液送入物化凈化裝置中的pH調節池,將下層濃縮污泥送入理化調節池中并加入理化調理劑進(jìn)行理化調節,經(jīng)理化調節后的污泥再送入脫水機內進(jìn)行脫水處理;所述理化調理劑選自石灰、三氯化鐵和聚合氯化鋁中的至少一種。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明的目的在于針對當前垃圾填埋場(chǎng)地下水中的氨氮、總氮、CODCrBOD5都嚴重超標時(shí),其采用的處理工藝存在占地大、投資大、出水質(zhì)量差、出水氨氮不達標和運行成本高等缺陷,而提供一種基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統和處理方法,該處理系統和處理方法將生化處理、物化凈化、催化電解脫氮以及污泥脫水相結合,具有工藝流程短、占地面積小、投資小、出水水質(zhì)高、運行成本低、對廢水水質(zhì)的適應性強以及持續效果好等優(yōu)點(diǎn)。

    具體地,本發(fā)明的第一目的提供了一種基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統,包括生化處理裝置、物化凈化裝置、催化電解脫氮裝置和污泥脫水裝置,其中:

    所述生化處理裝置包括依次連接的廢水收集池、好氧池、厭氧池和沉淀池一,所述廢水收集池的出水口與好氧池的進(jìn)水口連接,所述好氧池的出水口與厭氧池的進(jìn)水口連接,所述厭氧池的出水口與沉淀池一的進(jìn)水口連接;

    所述物化凈化裝置是氣浮凈化裝置或混凝沉淀凈化裝置,所述氣浮凈化裝置包括依次連接的pH調節池、混凝池、助凝池和氣浮池,所述pH調節池的進(jìn)水口與沉淀池一的出水口連接,所述pH調節池的出水口與混凝池的進(jìn)水口連接,所述混凝池的出水口與助凝池的進(jìn)水口連接,所述助凝池的出水口與氣浮池的進(jìn)水口連接,所述氣浮池的頂部還設有浮渣出口,所述氣浮池的底部設有清水出口;所述混凝沉淀凈化裝置包括依次連接的pH調節池、混凝池、助凝池和沉淀池二,所述pH調節池的進(jìn)水口與沉淀池一的出水口相連,所述pH調節池的出水口與混凝池的進(jìn)水口連接,所述混凝池的出水口與助凝池的進(jìn)水口連接,所述助凝池的出水口與沉淀池二的進(jìn)水口連接,所述沉淀池二的頂部還設有上清液出口,所述沉淀池二的底部設有污泥出口;

    所述催化電解脫氮裝置包括電解機、直流電源、脫氣塔和催化劑投加裝置,所述電解機的進(jìn)水口與物化凈化裝置中氣浮池的清水出口連接或沉淀池二的上清液出口連接,所述電解機的出水口與脫氣塔的進(jìn)水口相連,所述脫氣塔的進(jìn)水口與位于脫氣塔底部的布水器連接,所述電解機的進(jìn)水管上沿水流方向依次安裝有堿液投加裝置和管道混合器,所述催化劑投加裝置的出口與管道混合器的進(jìn)口連接;

    所述污泥脫水裝置包括污泥泵、污泥濃縮池、理化調節池、脫水機和污泥池,所述污泥泵的進(jìn)口與物化凈化裝置中氣浮池的浮渣出口或沉淀池二的污泥出口連接,所述污泥泵的出口與污泥濃縮池的進(jìn)口連接,所述污泥濃縮池的頂部設有上清液出水口,所述污泥濃縮池的底部設有濃縮污泥出口,所述上清液出水口與物化凈化裝置中pH調節池的進(jìn)水口連接,所述濃縮污泥出口與理化調節池的進(jìn)口連接,所述理化調節池的出口與脫水機的進(jìn)水口連接,所述脫水機的出水口與外界連接或與物化凈化裝置中pH調節池的進(jìn)水口連接,所述脫水機的出泥口與污泥池連接。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述pH調節池還包括pH調節劑加藥裝置和攪拌機;所述混凝池還包括混凝劑加藥裝置和攪拌機;所述助凝池還包括助凝劑加藥裝置和攪拌機。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述催化電解脫氮裝置還包括極清洗裝置,所述電極清洗裝置包括酸洗溶液貯罐和酸洗溶液輸送泵,所述酸洗溶液貯罐的出口與電解機的出水口連接且酸洗溶液輸送泵設置在兩者的連接管路上,所述酸洗溶液貯罐的進(jìn)口與電解機的進(jìn)水口連接。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述催化電解脫氮裝置中脫氣塔的出水口與還原池的進(jìn)水口相連,所述還原池的出水口與排水管連通。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述催化電解脫氮裝置中脫氣塔的頂部還設有刮渣器和浮渣收集槽,所述脫氣塔的出水口下部800-1000mm處設置有回流口,所述回流口通過(guò)管道和回流泵與電解機的進(jìn)水口相連。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述催化電解脫氮裝置中脫氣塔的底部還設有排渣口,所述排渣口與污泥處理裝置中污泥濃縮池的進(jìn)水口連接。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,在物化凈化裝置與催化電解脫氮裝置之間還設有中間水池,所述物化凈化裝置中氣浮池的清水出口或沉淀池二的上清液出口與中間水池的進(jìn)水口連接,所述催化電解脫氮裝置中電解機的進(jìn)水口與中間水池的出水口通過(guò)提升泵連接。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述物化凈化裝置還包括污泥回流泵,所述污泥回流泵的進(jìn)口與氣浮池中的浮渣出口或沉淀池二中的污泥出口連接,所述污泥回流泵的出口與混凝池的進(jìn)水口連接。

    在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述污泥濃縮池為重力濃縮池,所述污泥泵的進(jìn)口與物化凈化裝置中氣浮池中的浮渣出口或沉淀池二的污泥出口連接,所述重力濃縮池內包括由上至下的上層清液區和下層污泥濃縮區,所述上層清液區的出水口與物化凈化裝置中pH調節池的進(jìn)水口連接,所述下層污泥濃縮區的出口與理化調節池的進(jìn)口連接。

    本發(fā)明的第二目的提供了一種基于生化與催化電解脫氮的垃圾填埋場(chǎng)地下水的處理方法,該方法利用所述的基于生化與電解脫氮垃圾填埋場(chǎng)地下水的處理系統按照如下步驟處理:

    (1)生化處理:將收集于廢水收集池中的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入好氧池,經(jīng)好氧微生物處理6-48h后進(jìn)入厭氧池中進(jìn)行厭氧微生物處理4-24h,得到生化處理后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;

    (2)物化凈化:將生化處理后的垃圾填埋場(chǎng)地下水經(jīng)沉淀池一送入到pH調節池中并將垃圾填埋場(chǎng)地下水的pH調節至8-9,得到調節后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;將調節后的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入混凝池中并加入混凝劑溶液不斷攪拌,得到混凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;將混凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入助凝池中并加入PAM溶液不斷攪拌,得到助凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水;將助凝后的垃圾填埋場(chǎng)地下水送入氣浮池或沉淀池二中進(jìn)行固液分離,得到物化凈化后的地下水清液與浮渣或污泥;

    (3)催化電解脫氮:將經(jīng)過(guò)步驟(2)物化凈化后的地下水清液經(jīng)提升泵送入到電解機中,采用堿液投加裝置投加堿液將地下水的pH調節到9-9.5,再與催化劑投加裝置中的氯離子催化劑通過(guò)管道混合器混合均勻之后送入電解機中進(jìn)行催化電解脫氮,將催化電解脫氮后的地下水送入脫氣塔中進(jìn)行氣液分離得到脫氮合格的出水;

    (4)污泥脫水:將經(jīng)過(guò)步驟(2)物化凈化后產(chǎn)生的浮渣或污泥送入污泥濃縮池內進(jìn)行濃縮得到上層清液和下層濃縮污泥,將上層清液送入物化凈化裝置中的pH調節池,將下層濃縮污泥送入理化調節池中并加入理化調理劑進(jìn)行理化調節,經(jīng)理化調節后的污泥再送入脫水機內進(jìn)行脫水處理;所述理化調理劑選自石灰、三氯化鐵和聚合氯化鋁中的至少一種。

    本發(fā)明與現有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:

    (1)水質(zhì)高、變廢水為可循環(huán)使用的水資源

    采用本發(fā)明提供的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統對垃圾填埋場(chǎng)的地下水處理后,CODCr30mg/L、BOD56mg/L、氨氮≤1mg/L、總氮≤1.5mg/L以及總磷≤0.3mg/L指標均達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)1中的Ⅳ類(lèi)水質(zhì)標準。因此,實(shí)現了將垃圾填埋場(chǎng)的地下水轉變成可以循環(huán)使用的水資源,排入自然水體中,能夠有效提高水體的溶解氧,有效抑制藻類(lèi)的生長(cháng),全面改善和提升水質(zhì),同時(shí)能作為工農業(yè)生產(chǎn)和商業(yè)用水。

    (2)工藝流程簡(jiǎn)單、運行簡(jiǎn)單

    采用本發(fā)明提供的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統對垃圾填埋場(chǎng)的地下水進(jìn)行處理僅包括生化處理、物化凈化、催化電解脫氮和污泥脫水四道主要工序,生產(chǎn)工藝流程較現有的垃圾填埋場(chǎng)的地下水處理生產(chǎn)工藝流程更為簡(jiǎn)單,建筑構筑物更少,操作運行更簡(jiǎn)單。

    (3)從源頭上根除氮磷污染

    當前,現有的污水廠(chǎng)執行的《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)1中污水的排放標準是氨氮≤5mg/L、總氮≤15mg/L和總磷≤0.5mg/L,大量的氮、磷隨著(zhù)污水處理廠(chǎng)的排放水進(jìn)入水體,造成水體氮大量富集。因此,污水處理廠(chǎng)的排放水是江河、湖泊水體中氮磷的主要來(lái)源之一,水體中的氮磷日積月累,導致氮磷嚴重超標,造成江河、湖泊水體的富營(yíng)養化。采用本發(fā)明提供的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統對垃圾填埋場(chǎng)的地下水進(jìn)行處理后,水體的氨氮≤1mg/L、總氮≤1.5mg/L和總磷≤0.3mg/L,能夠從源頭上徹底根除水體的氮磷污染。

    (4)運行成本低

    采用本發(fā)明提供的垃圾填埋場(chǎng)地下水處理系統對垃圾填埋場(chǎng)的地下水進(jìn)行處理的運行成本較現有的垃圾填埋場(chǎng)的地下水處理廠(chǎng)的運行成本低得多,但水質(zhì)卻高得多,出水已是可以循環(huán)使用的水資源,因此,運行成本低。

    (發(fā)明人:羅依依;孔玲芬)

    相關(guān)推薦
    項目深度追蹤
    數據獨家提供
    服務(wù)開(kāi)通便捷 >
    2020精品极品国产色在线观看|亚洲午夜高清国产拍|久久免费国产精品|777亚洲精品乱码久久久久久|无码伊人久久大杳焦中文