公布日：2023.05.09
申請日：2023.04.11
分類(lèi)號：B01F27/80(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I;B01F35/00(2022.01)I;B01D29/64(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及洗滌廢水處理領(lǐng)域，本發(fā)明公開(kāi)了一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理裝置及方法，包括收集部件，所述收集部件的頂部固定連接有處理筒，所述處理筒的頂部對稱(chēng)設置有排氣部件，且處理筒的頂部與排氣部件的底部固定連接，處理筒的內部設置有轉動(dòng)部件，所述轉動(dòng)部件的頂部與處理筒的頂部轉動(dòng)連接，所述處理筒的頂部設置有清理部件，現提出一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理裝置及方法用以解決所提出的現有的廢水處理設備在凈化廢水時(shí)，無(wú)法將廢水中的線(xiàn)狀廢物分離出來(lái)，導致廢水在凈化時(shí)，無(wú)法達到預期的凈化效果，且在進(jìn)行分離后無(wú)法對線(xiàn)狀廢物進(jìn)行收集處理，導致廢水在處理完成后需要對線(xiàn)狀廢物進(jìn)行收集處理的問(wèn)題。
權利要求書(shū)
1.一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理裝置，包括收集部件（1），其特征在于：所述收集部件（1）的頂部固定連接有處理筒（2），所述處理筒（2）的頂部對稱(chēng)設置有排氣部件（3），且處理筒（2）的頂部與排氣部件（3）的底部固定連接，處理筒（2）的內部設置有轉動(dòng)部件（4），所述轉動(dòng)部件（4）的頂部與處理筒（2）的頂部轉動(dòng)連接，所述處理筒（2）的頂部設置有清理部件（5），且處理筒（2）的頂部與清理部件（5）的外表面滑動(dòng)連接；所述處理筒（2）的內部設置有旋轉桿（6），且處理筒（2）的內壁與旋轉桿（6）的底部轉動(dòng)連接，所述旋轉桿（6）的外表面均勻設置有阻力板（9），且旋轉桿（6）的外表面與阻力板（9）的內壁固定連接，所述阻力板（9）的底部固定連接有支撐桿（7），所述支撐桿（7）的底部固定連接有推移板（8）；所述收集部件（1）包括底環(huán)（11），所述底環(huán)（11）的頂部對稱(chēng)設置有導向桿（12），且底環(huán)（11）的頂部與導向桿（12）的底部固定連接，所述導向桿（12）的頂部固定連接有底座（15），所述底座（15）的內部設置有收集筒（16），且底座（15）的內壁與收集筒（16）的外表面滑動(dòng)連接，所述收集筒（16）的底部對稱(chēng)設置有升降板（14），且收集筒（16）的底部與升降板（14）的內壁固定連接，所述底座（15）的底部固定連接有電機（17），所述收集筒（16）的頂部均勻設置有密封板（13），且收集筒（16）的頂部與密封板（13）的底部相卡接；所述升降板（14）的數量為兩個(gè)，且升降板（14）遠離收集筒（16）的一端與導向桿（12）的外表面滑動(dòng)連接；所述轉動(dòng)部件（4）包括轉動(dòng)環(huán)（42），所述轉動(dòng)環(huán)（42）的底部固定連接有調整環(huán)（43），所述調整環(huán)（43）的底部固定連接有外筒（44），所述外筒（44）的內部均勻設置有過(guò)濾板（45），且外筒（44）的內壁與過(guò)濾板（45）的底部固定連接，外筒（44）的內部設置有內筒（41），所述內筒（41）的外表面與外筒（44）的內壁轉動(dòng)連接，所述外筒（44）的底部均勻開(kāi)設有排水孔（46）；所述清理部件（5）包括升降環(huán)（51），所述升降環(huán)（51）的底部對稱(chēng)設置有連接桿（52），且升降環(huán)（51）的底部與連接桿（52）的頂部固定連接，所述連接桿（52）的底部固定連接有摩擦環(huán)（53），所述摩擦環(huán)（53）的外表面均勻開(kāi)設有第一開(kāi)槽（54）；所述第一開(kāi)槽（54）的內部設置有移動(dòng)桿（57），且第一開(kāi)槽（54）的內壁與移動(dòng)桿（57）的兩端相接觸，所述移動(dòng)桿（57）的外表面設置有套筒（56），且移動(dòng)桿（57）的外表面與套筒（56）的內壁固定連接，所述套筒（56）的頂部固定連接有清理板（55），所述移動(dòng)桿（57）的兩端對稱(chēng)設置有按壓板（58），且移動(dòng)桿（57）的兩端與按壓板（58）的底部相接觸，所述按壓板（58）的頂部固定連接有擠壓彈簧（63），所述擠壓彈簧（63）的頂部固定連接有保持桿（59），所述保持桿（59）的頂部固定連接有橡膠筒（61），所述第一開(kāi)槽（54）的內部對稱(chēng)設置有彈性筒（62），且第一開(kāi)槽（54）的內壁與彈性筒（62）的外表面固定連接，所述彈性筒（62）遠離第一開(kāi)槽（54）的一端固定連接有限位柱（60）；當轉動(dòng)部件（4）開(kāi)始使用時(shí)，廢水和藥劑在進(jìn)行反應時(shí)，轉動(dòng)部件（4）保持閉合狀態(tài)，當處理筒（2）內的廢水與藥劑充分反應完成后，利用轉動(dòng)環(huán)（42）進(jìn)行轉動(dòng)，使得外筒（44）帶動(dòng)過(guò)濾板（45）進(jìn)行轉動(dòng)，使得過(guò)濾板（45）移動(dòng)至內筒（41）的開(kāi)槽區域，進(jìn)而導致廢水從內筒（41）的開(kāi)槽區域處進(jìn)行過(guò)濾，隨后通過(guò)過(guò)濾板（45）在通過(guò)排水孔（46）將處理完成后的廢水進(jìn)行排出。
2.根據權利要求1所述的一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理裝置，其特征在于：所述排氣部件（3）包括投放筒（35），所述投放筒（35）的頂部卡接有排氣筒（38），所述排氣筒（38）的底部固定連接有貼合環(huán)（37），所述貼合環(huán)（37）的內部設置有卡盤(pán)（36），且貼合環(huán)（37）的內壁與卡盤(pán)（36）的外表面固定連接，所述卡盤(pán)（36）的底部卡接有卡桿（34），所述卡桿（34）的頂部固定連接有拉伸彈簧（33），所述拉伸彈簧（33）的頂部固定連接有過(guò)濾盤(pán)（39），所述過(guò)濾盤(pán)（39）的頂部固定連接有擠壓桿（31），過(guò)濾盤(pán)（39）的外表面均勻設置有卡接桿（32），所述卡接桿（32）的頂部與過(guò)濾盤(pán)（39）的外表面固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理裝置，其特征在于：所述投放筒（35）的數量為兩個(gè)，且投放筒（35）的底部與處理筒（2）的頂部固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理裝置，其特征在于：所述橡膠筒（61）的數量為四個(gè)，且橡膠筒（61）遠離保持桿（59）的一端與第一開(kāi)槽（54）的內壁固定連接。
5.一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：投料：將適量的藥劑與廢水進(jìn)行投放，進(jìn)而使其發(fā)生反應；S2：攪拌：利用電機（17）驅動(dòng)阻力板（9）進(jìn)行轉動(dòng)，使得藥劑與廢水之間充分反應；S3：排水：將反應完成后的廢水進(jìn)行排出，且在排出時(shí)將線(xiàn)狀廢物收集在處理筒（2）內；S4：清理：將處理筒（2）內的線(xiàn)狀廢物清理干凈，進(jìn)而便于其收集；S5：收集：將收集到的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行收集儲存，避免影響后續廢水處理。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理裝置，包括收集部件，所述收集部件的頂部固定連接有處理筒，所述處理筒的頂部對稱(chēng)設置有排氣部件，且處理筒的頂部與排氣部件的底部固定連接，處理筒的內部設置有轉動(dòng)部件，所述轉動(dòng)部件的頂部與處理筒的頂部轉動(dòng)連接，所述處理筒的頂部設置有清理部件，且處理筒的頂部與清理部件的外表面滑動(dòng)連接；
所述處理筒的內部設置有旋轉桿，且處理筒的內壁與旋轉桿的底部轉動(dòng)連接，所述旋轉桿的外表面均勻設置有阻力板，且旋轉桿的外表面與阻力板的內壁固定連接，所述阻力板的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底部固定連接有推移板；
通過(guò)設置阻力板，可以提高藥劑與廢水之間的反應速率，利用阻力板在處理筒內進(jìn)行轉動(dòng)，使得藥劑在廢水內充分反應，避免廢水在進(jìn)行處理時(shí)反應速率較慢，通過(guò)阻力板底部設置的支撐桿可以將推移板固定在收集部件頂部，使得廢水在排出后余留下的線(xiàn)狀廢物受到推移板的推移，進(jìn)而快速將線(xiàn)狀廢物清理出處理筒內，進(jìn)而保證了處理筒內的線(xiàn)狀廢物清理干凈，且利用阻力板可以保證藥劑與廢水之間充分反應，進(jìn)而保證了廢水得到充分處理；
所述收集部件包括底環(huán)，所述底環(huán)的頂部對稱(chēng)設置有導向桿，且底環(huán)的頂部與導向桿的底部固定連接，所述導向桿的頂部固定連接有底座，所述底座的內部設置有收集筒，且底座的內壁與收集筒的外表面滑動(dòng)連接，所述收集筒的底部對稱(chēng)設置有升降板，且收集筒的底部與升降板的內壁固定連接，所述底座的底部固定連接有電機，所述收集筒的頂部均勻設置有密封板，且收集筒的頂部與密封板的底部相卡接，所述升降板的數量為兩個(gè)，且升降板遠離收集筒的一端與導向桿的外表面滑動(dòng)連接；
通過(guò)設置收集部件，可以將處理筒內殘留的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行收集，進(jìn)而避免線(xiàn)狀廢物在出現殘留時(shí)清理較為麻煩，當線(xiàn)狀廢物在進(jìn)行剔除后，利用電機驅動(dòng)旋轉桿進(jìn)行轉動(dòng)，使得阻力板帶動(dòng)推移板進(jìn)行轉動(dòng)，使得推移板對線(xiàn)狀廢物進(jìn)行推移，且在線(xiàn)狀廢物進(jìn)行處理時(shí)，首先將收集筒與底座進(jìn)行脫離，利用收集筒底部設置的升降板沿著(zhù)導向桿進(jìn)行移動(dòng)，使得收集筒頂部與底座底部處于同一水平面上，隨后將收集筒頂部設置的密封板進(jìn)行拆除，隨后將收集筒進(jìn)行復位，進(jìn)而利用推移板將線(xiàn)狀廢物進(jìn)行推移收集。
優(yōu)選的，所述排氣部件包括投放筒，所述投放筒的頂部卡接有排氣筒，所述排氣筒的底部固定連接有貼合環(huán)，所述貼合環(huán)的內部設置有卡盤(pán)，且貼合環(huán)的內壁與卡盤(pán)的外表面固定連接，所述卡盤(pán)的底部卡接有卡桿，所述卡桿的頂部固定連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的頂部固定連接有過(guò)濾盤(pán)，所述過(guò)濾盤(pán)的頂部固定連接有擠壓桿，過(guò)濾盤(pán)的外表面均勻設置有卡接桿，所述卡接桿的頂部與過(guò)濾盤(pán)的外表面固定連接，所述投放筒的數量為兩個(gè)，且投放筒的底部與處理筒的頂部固定連接；
通過(guò)設置排氣部件，可以將藥劑與廢水在進(jìn)行反應時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行排出，當投放筒在進(jìn)行投放藥劑或廢水后，將投放筒上安裝排氣筒，隨后利用擠壓桿將卡桿放置在卡盤(pán)上，隨后將卡桿與卡盤(pán)相互卡接，之后利用過(guò)濾盤(pán)利用卡接桿固定在排氣筒內，進(jìn)而使得排氣部件在進(jìn)行使用時(shí)不會(huì )出現晃動(dòng)的情況，導致氣體從過(guò)濾盤(pán)上進(jìn)行排出，且排氣部件在進(jìn)行使用時(shí)可以將處理筒內外進(jìn)行隔離，避免異物進(jìn)入到處理筒內，造成廢水在進(jìn)行處理時(shí)受到二次污染。
優(yōu)選的，所述轉動(dòng)部件包括轉動(dòng)環(huán)，所述轉動(dòng)環(huán)的底部固定連接有調整環(huán)，所述調整環(huán)的底部固定連接有外筒，所述外筒的內部均勻設置有過(guò)濾板，且外筒的內壁與過(guò)濾板的底部固定連接，外筒的內部設置有內筒，所述內筒的外表面與外筒的內壁轉動(dòng)連接，所述外筒的底部均勻開(kāi)設有排水孔；
通過(guò)設置轉動(dòng)部件，可以將處理筒內處理完成后的廢水進(jìn)行排出，進(jìn)而使得轉動(dòng)部件內只余留線(xiàn)狀廢物，當處理筒內的廢水與藥劑充分反應完成后，利用轉動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉動(dòng)，使得外筒帶動(dòng)過(guò)濾板進(jìn)行轉動(dòng)，使得過(guò)濾板移動(dòng)至內筒的開(kāi)槽區域，進(jìn)而導致廢水從內筒的開(kāi)槽處進(jìn)行過(guò)濾，隨后通過(guò)過(guò)濾板在通過(guò)排水孔將處理完成后的廢水進(jìn)行排出，且利用轉動(dòng)部件內設置的過(guò)濾板將廢水中的線(xiàn)狀廢物在廢水排出時(shí)聚集在過(guò)濾板上，且聚集在內筒開(kāi)槽區域的過(guò)濾板上，進(jìn)而便于后期清理。
優(yōu)選的，所述清理部件包括升降環(huán)，所述升降環(huán)的底部對稱(chēng)設置有連接桿，且升降環(huán)的底部與連接桿的頂部固定連接，所述連接桿的底部固定連接有摩擦環(huán)，所述摩擦環(huán)的外表面均勻開(kāi)設有第一開(kāi)槽；
通過(guò)設置清理部件，可以將處理筒內的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理，隨后借助推移板將線(xiàn)狀廢物收集到收集部件內，進(jìn)而將處理筒內殘留的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理干凈，當清理部件開(kāi)始使用時(shí)，由于摩擦環(huán)貼合在內筒的內壁，導致升降環(huán)在沿著(zhù)處理筒頂部進(jìn)行上下移動(dòng)，導致摩擦環(huán)沿著(zhù)內筒的內壁進(jìn)行滑動(dòng)處理，進(jìn)而控制摩擦環(huán)內設置的清理板將過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物清理到收集部件頂部，進(jìn)而保證了線(xiàn)狀廢物在收集時(shí)較為便捷。
優(yōu)選的，所述第一開(kāi)槽的內部設置有移動(dòng)桿，且第一開(kāi)槽的內壁與移動(dòng)桿的兩端相接觸，所述移動(dòng)桿的外表面設置有套筒，且移動(dòng)桿的外表面與套筒的內壁固定連接，所述套筒的頂部固定連接有清理板，所述移動(dòng)桿的兩端對稱(chēng)設置有按壓板，且移動(dòng)桿的兩端與按壓板的底部相接觸，所述按壓板的頂部固定連接有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的頂部固定連接有保持桿，所述保持桿的頂部固定連接有橡膠筒，所述第一開(kāi)槽的內部對稱(chēng)設置有彈性筒，且第一開(kāi)槽的內壁與彈性筒的外表面固定連接，所述彈性筒遠離第一開(kāi)槽的一端固定連接有限位柱，所述橡膠筒的數量為四個(gè)，且橡膠筒遠離保持桿的一端與第一開(kāi)槽的內壁固定連接；
通過(guò)設置清理板，可以將過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理，當清理板在進(jìn)行使用時(shí)，首先利用移動(dòng)桿卡接在第一開(kāi)槽內，隨后利用按壓板將移動(dòng)桿按壓在第一開(kāi)槽內，隨后在清理部件的上下移動(dòng)過(guò)程中，利用清理板將過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理，且由于第一開(kāi)槽上具有不同深度的槽口，導致清理板在出現無(wú)法對過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行徹底清除時(shí)，將限位柱對彈性筒造成擠壓，導致限位柱之間的距離增大，隨后將移動(dòng)桿移動(dòng)至靠外的槽口，進(jìn)而導致清理板與過(guò)濾板貼合較為緊密，進(jìn)而將線(xiàn)狀廢物徹底清理。
一種高效無(wú)異味的洗滌廢水處理方法，包括以下步驟：
S1：投料：將適量的藥劑與廢水進(jìn)行投放，進(jìn)而使其發(fā)生反應；
S2：攪拌：利用電機驅動(dòng)阻力板進(jìn)行轉動(dòng)，使得藥劑與廢水之間充分反應；
S3：排水：將反應完成后的廢水進(jìn)行排出，且在排出時(shí)將線(xiàn)狀廢物收集在處理筒內；
S4：清理：將處理筒內的線(xiàn)狀廢物清理干凈，進(jìn)而便于其收集；
S5：收集：將收集到的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行收集儲存，避免影響后續廢水處理。
本發(fā)明的有益效果如下：
1.本發(fā)明通過(guò)設置阻力板，可以提高藥劑與廢水之間的反應速率，利用阻力板在處理筒內進(jìn)行轉動(dòng)，使得藥劑在廢水內充分反應，避免廢水在進(jìn)行處理時(shí)反應速率較慢，通過(guò)阻力板底部設置的支撐桿可以將推移板固定在收集部件頂部，使得廢水在排出后余留下的線(xiàn)狀廢物受到推移板的推移，進(jìn)而快速將線(xiàn)狀廢物清理出處理筒內，進(jìn)而保證了處理筒內的線(xiàn)狀廢物清理干凈，且利用阻力板可以保證藥劑與廢水之間充分反應，進(jìn)而保證了廢水得到充分處理。
2.本發(fā)明通過(guò)設置收集部件，可以將處理筒內殘留的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行收集，進(jìn)而避免線(xiàn)狀廢物在出現殘留時(shí)清理較為麻煩，當線(xiàn)狀廢物在進(jìn)行剔除后，利用電機驅動(dòng)旋轉桿進(jìn)行轉動(dòng)，使得阻力板帶動(dòng)推移板進(jìn)行轉動(dòng)，使得推移板對線(xiàn)狀廢物進(jìn)行推移，且在線(xiàn)狀廢物進(jìn)行處理時(shí)，首先將收集筒與底座進(jìn)行脫離，利用收集筒底部設置的升降板沿著(zhù)導向桿進(jìn)行移動(dòng)，使得收集筒頂部與底座底部處于同一水平面上，隨后將收集筒頂部設置的密封板進(jìn)行拆除，隨后將收集筒進(jìn)行復位，進(jìn)而利用推移板將線(xiàn)狀廢物進(jìn)行推移收集。
3.本發(fā)明通過(guò)設置排氣部件，可以將藥劑與廢水在進(jìn)行反應時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行排出，當投放筒在進(jìn)行投放藥劑或廢水后，將投放筒上安裝排氣筒，隨后利用擠壓桿將卡桿放置在卡盤(pán)上，隨后將卡桿與卡盤(pán)相互卡接，之后利用過(guò)濾盤(pán)利用卡接桿固定在排氣筒內，進(jìn)而使得排氣部件在進(jìn)行使用時(shí)不會(huì )出現晃動(dòng)的情況，導致氣體從過(guò)濾盤(pán)上進(jìn)行排出，且排氣部件在進(jìn)行使用時(shí)可以將處理筒內外進(jìn)行隔離，避免異物進(jìn)入到處理筒內，造成廢水在進(jìn)行處理時(shí)受到二次污染。
4.本發(fā)明通過(guò)設置轉動(dòng)部件，可以將處理筒內處理完成后的廢水進(jìn)行排出，進(jìn)而使得轉動(dòng)部件內只余留線(xiàn)狀廢物，當處理筒內的廢水與藥劑充分反應完成后，利用轉動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉動(dòng)，使得外筒帶動(dòng)過(guò)濾板進(jìn)行轉動(dòng)，使得過(guò)濾板移動(dòng)至內筒的開(kāi)槽區域，進(jìn)而導致廢水從內筒的開(kāi)槽處進(jìn)行過(guò)濾，隨后通過(guò)過(guò)濾板在通過(guò)排水孔將處理完成后的廢水進(jìn)行排出，且利用轉動(dòng)部件內設置的過(guò)濾板將廢水中的線(xiàn)狀廢物在廢水排出時(shí)聚集在過(guò)濾板上，且聚集在內筒開(kāi)槽區域的過(guò)濾板上，進(jìn)而便于后期清理。
5.本發(fā)明通過(guò)設置清理部件，可以將處理筒內的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理，隨后借助推移板將線(xiàn)狀廢物收集到收集部件內，進(jìn)而將處理筒內殘留的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理干凈，當清理部件開(kāi)始使用時(shí)，由于摩擦環(huán)貼合在內筒的內壁，導致升降環(huán)在沿著(zhù)處理筒頂部進(jìn)行上下移動(dòng)，導致摩擦環(huán)沿著(zhù)內筒的內壁進(jìn)行滑動(dòng)處理，進(jìn)而控制摩擦環(huán)內設置的清理板將過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物清理到收集部件頂部，進(jìn)而保證了線(xiàn)狀廢物在收集時(shí)較為便捷。
6.本發(fā)明通過(guò)設置清理板，可以將過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理，當清理板在進(jìn)行使用時(shí)，首先利用移動(dòng)桿卡接在第一開(kāi)槽內，隨后利用按壓板將移動(dòng)桿按壓在第一開(kāi)槽內，隨后在清理部件的上下移動(dòng)過(guò)程中，利用清理板將過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行清理，且由于第一開(kāi)槽上具有不同深度的槽口，導致清理板在出現無(wú)法對過(guò)濾板上聚集的線(xiàn)狀廢物進(jìn)行徹底清除時(shí)，將限位柱對彈性筒造成擠壓，導致限位柱之間的距離增大，隨后將移動(dòng)桿移動(dòng)至靠外的槽口，進(jìn)而導致清理板與過(guò)濾板貼合較為緊密，進(jìn)而將線(xiàn)狀廢物徹底清理。
（發(fā)明人：劉世羊;牟明義;王丹軍;李卿語(yǔ);周勇）
