公布日：2023.03.28
申請日：2022.12.20
分類(lèi)號：C02F11/04(2006.01)I;C02F11/06(2006.01)I;B09B3/30(2022.01)I
摘要
本申請公開(kāi)了一種利用污泥與含碳基質(zhì)聯(lián)合消化的方法，所述方法首先預處理含碳基質(zhì)，再將污泥臭氧氧化，隨后將預處理后的含碳基質(zhì)與上述污泥消化殘余物均勻混合后，進(jìn)入厭氧消化器進(jìn)行聯(lián)合消化，即可產(chǎn)生沼氣。該方法不僅同時(shí)處理了兩種及以上的多種有機固體廢物，并且進(jìn)一步降低了有機物含量。
權利要求書(shū)
1.一種利用污泥與含碳基質(zhì)聯(lián)合消化的方法，其特征在于，包括步驟：(1)含碳基質(zhì)預處理：通過(guò)粗分選機去除含碳基質(zhì)中粒徑大于6cm的物料，粒徑小于6cm的物料通過(guò)制漿分選一體設備制作成漿；(2)污泥臭氧氧化：采用臭氧氧化系統將污泥氧化，得到污泥消化殘余物；(3)預處理后的含碳基質(zhì)與上述污泥消化殘余物按照揮發(fā)性固體質(zhì)量比為0.4：1至6：1均勻混合，所得混合物的pH范圍在6.8至7.4；(4)將步驟(3)所得混合物攪拌后進(jìn)入厭氧消化器進(jìn)行聯(lián)合消化，水力停留時(shí)間為15至20天，即可產(chǎn)生沼氣。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述含碳基質(zhì)為廚余垃圾。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述臭氧氧化系統包括氧氣源、質(zhì)量流量計、臭氧發(fā)生器、臭氧分析儀、臭氧反應器、流量計和臭氧破壞器。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度范圍為0至170mg/L。
5.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述臭氧反應器內的污泥體積為臭氧反應器有效容積的50％。
6.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述臭氧反應器內的反應溫度為室溫，反應壓力為大氣壓。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，聯(lián)合消化的溫度為35℃。
發(fā)明內容
為了克服現有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本申請的技術(shù)方案包括在污水處理裝置中進(jìn)行臭氧氧化處理、廚余垃圾預處理、臭氧氧化后的污泥消化殘余物與預處理后的廚余垃圾聯(lián)合消化。從而有效地增加沼氣產(chǎn)量，減少固體廢棄物的排放。
為了實(shí)現上述發(fā)明目的，本申請公開(kāi)了一種利用污泥與含碳基質(zhì)聯(lián)合消化的方法，包括步驟：
(1)含碳基質(zhì)預處理：通過(guò)粗分選機去除含碳基質(zhì)中粒徑大于6cm的物料，粒徑小于6cm的物料通過(guò)制漿分選一體設備制作成漿；
(2)污泥臭氧氧化：采用臭氧氧化系統將污泥氧化，得到污泥消化殘余物；
(3)預處理后的含碳基質(zhì)與上述污泥消化殘余物按照揮發(fā)性固體質(zhì)量比為0.4：1至6：1均勻混合，所得混合物的pH范圍在6.8至7.4；
(4)將步驟(3)所得混合物攪拌后進(jìn)入厭氧消化器進(jìn)行聯(lián)合消化，水力停留時(shí)間為15至20天，即可產(chǎn)生沼氣。
進(jìn)一步地，所述含碳基質(zhì)為廚余垃圾。
進(jìn)一步地，所述臭氧氧化系統包括氧氣源、質(zhì)量流量計、臭氧發(fā)生器、臭氧分析儀、臭氧反應器、流量計和臭氧破壞器。
進(jìn)一步地，所述臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度范圍為0至170mg/L。
進(jìn)一步地，所述臭氧反應器內的污泥體積為臭氧反應器有效容積的50％。
進(jìn)一步地，所述臭氧反應器內的反應溫度為室溫，反應壓力為大氣壓。
進(jìn)一步地，所述步驟(4)中，聯(lián)合消化的溫度為35℃。
與現有技術(shù)相比較，本申請所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.本申請區別于傳統的厭氧消化技術(shù)，采用了新型的協(xié)同厭氧消化的思路，提出了新的有機廢棄物處理的新方案。
2.在有效利用了廚余垃圾等含碳基質(zhì)的同時(shí)，強化了資源回收和沼氣升級，具有優(yōu)良的前景和經(jīng)濟效益。
（發(fā)明人：明磊強;華志良）
