公布日：2023.12.01
申請日：2023.10.09
分類(lèi)號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/48(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括：凈化池，所述凈化池內開(kāi)設有凈化腔，所述凈化腔的右側底壁上開(kāi)設有磁混凝池，所述凈化腔內固定安裝有擋板以及兩個(gè)溢流堰，且兩個(gè)溢流堰分別位于擋板左右兩側。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明微電粉的使用可快速與污水中的惡臭和刺激性氣體組分結合，從源頭上避免了上述氣體逸散到空氣中；并且在電化作用下可將污水中的惡臭和刺激性氣體組分電解、轉化為無(wú)臭組分，顯著(zhù)提升污水可生化性、促進(jìn)脫氮除磷；另外相比傳統內電解填料大量節省了投加用量；最后可在處理過(guò)程中同步實(shí)現對微電粉的循環(huán)利用以及分離回收，有效提高了該設備的可持續使用性。
權利要求書(shū)
1.一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，包括：凈化池(1)，所述凈化池(1)內開(kāi)設有凈化腔(2)，所述凈化腔(2)的右側底壁上開(kāi)設有磁混凝池(5)，所述凈化腔(2)內固定安裝有擋板(4)以及兩個(gè)溢流堰(3)，且兩個(gè)溢流堰(3)分別位于擋板(4)左右兩側，所述凈化腔(2)內從左至右依次分為預接觸池、初步絮凝池、絮凝池以及混凝沉淀池；攪拌部，所述攪拌部包括兩個(gè)攪拌機構，兩個(gè)所述攪拌機構均包括轉動(dòng)連接在凈化池(1)上的主轉桿(16)，兩個(gè)所述攪拌機構分別位于預接觸池、初步絮凝池內，所述攪拌機構用于對污水和微電粉進(jìn)行攪拌處理；絮凝部，所述絮凝部包括轉動(dòng)連接在凈化池(1)上的驅動(dòng)桿(13)，所述驅動(dòng)桿(13)位于絮凝池內的一端固定安裝有安裝板(14)，且安裝板(14)上固定安裝有絮凝筒(15)；凈水部，所述凈水部包括固定安裝在混凝沉淀池內的磁混凝裝置(6)，所述磁混凝裝置(6)用于對處理后的水進(jìn)行過(guò)濾，所述磁混凝裝置(6)的右側壁連通有多個(gè)連通管(8)，所述凈化池(1)的右側壁固定安裝有集水槽(7)，且集水槽(7)與多個(gè)連通管(8)的另一端均互通，所述凈化池(1)上開(kāi)設有多個(gè)通孔(9)，且每個(gè)通孔(9)分別與對應的連通管(8)相配合，所述集水槽(7)的前端連通有排水管(10)；微電粉回流部，所述微電粉回流部包括連通在凈化池(1)上的添加器(21)，所述添加器(21)的上端連通有回流管(24)，所述回流管(24)的另一端連通有回流泵(22)，所述回流泵(22)的另一端連通有抽取管(23)，且抽取管(23)底部位于磁混凝池(5)內；磁泥分離部，所述磁泥分離部包括連通在添加器(21)上的連接管(25)，所述連接管(25)的另一端連通有分離筒(26)，所述分離筒(26)底部連通有導向管(32)，且導向管(32)的另一端與預接觸池連通，所述分離筒(26)遠離連接管(25)的一端連通有排放管(33)；驅動(dòng)部，所述驅動(dòng)部包括固定安裝在凈化池(1)上的安裝座(11)，所述安裝座(11)與驅動(dòng)桿(13)轉動(dòng)連接，所述安裝座(11)上固定安裝有電機(12)，且電機(12)的輸出端與驅動(dòng)桿(13)固定連接，所述驅動(dòng)桿(13)與兩個(gè)主轉桿(16)之間安裝有鏈傳動(dòng)機構二(20)。
2.根據權利要求1所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述預接觸池以及初步絮凝池內均轉動(dòng)連接有兩個(gè)副轉桿(17)，且每個(gè)副轉桿(17)均與凈化池(1)轉動(dòng)連接，兩個(gè)所述主轉桿(16)與每?jì)蓚�(gè)前后位置相對應的副轉桿(17)之間均安裝有鏈傳動(dòng)機構一(19)，兩個(gè)所述主轉桿(16)與每個(gè)副轉桿(17)下端均固定安裝有攪拌柱(18)。
3.根據權利要求1所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述添加器(21)上開(kāi)設有投放口，所述添加器(21)的側壁上開(kāi)設有安裝凹槽(27)，且安裝凹槽(27)上固定安裝有驅動(dòng)馬達(28)，所述驅動(dòng)馬達(28)的輸出端固定連接有驅動(dòng)軸(29)，且驅動(dòng)軸(29)位于添加器(21)內的一端固定安裝有安裝軸(30)，所述安裝軸(30)的側壁上固定安裝有多個(gè)導向葉片(31)。
4.根據權利要求3所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述分離筒(26)上開(kāi)設有轉孔(34)，且轉孔(34)內轉動(dòng)連接有連接軸(35)，所述連接軸(35)位于分離筒(26)內的一端固定安裝有固定軸(36)，且固定軸(36)的側壁上固定安裝有多個(gè)分離葉片(37)，所述固定軸(36)與驅動(dòng)軸(29)遠離驅動(dòng)馬達(28)的一端之間安裝有帶傳動(dòng)機構(38)。
5.根據權利要求4所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述分離筒(26)的內壁上開(kāi)設有環(huán)形槽，且環(huán)形槽內固定安裝有電磁環(huán)(39)，所述電磁環(huán)(39)位于排放管(33)下端。
6.根據權利要求5所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述分離筒(26)的側壁上固定安裝有導電環(huán)(40)，所述導電環(huán)(40)與電磁環(huán)(39)之間連接有通電線(xiàn)(41)，所述連接軸(35)遠離帶傳動(dòng)機構(38)的一端固定安裝有安裝塊(42)，且安裝塊(42)上通過(guò)連接機構安裝有導電塊(43)，所述導電塊(43)與導電環(huán)(40)連接時(shí)通電線(xiàn)(41)為通電狀態(tài)。
7.根據權利要求6所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述連接機構由固定塊(44)、連接槽(45)、連接桿(46)以及拉簧(47)組成，所述固定塊(44)固定安裝在安裝塊(42)的側壁上，所述連接槽(45)開(kāi)設在固定塊(44)上，所述連接桿(46)滑動(dòng)連接在連接槽(45)內，且連接桿(46)的另一端與導電塊(43)固定連接，所述拉簧(47)安裝在連接槽(45)與連接桿(46)之間。
8.根據權利要求1所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述溢流堰(3)上端與凈化腔(2)頂壁分離，所述擋板(4)下端與凈化腔(2)底壁分離。
9.根據權利要求2所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，所述攪拌柱(18)由安裝柱與多個(gè)攪拌葉組成，多個(gè)所述攪拌葉均固定安裝在安裝柱的側壁上。
10.根據權利要求9所述的一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，其特征在于，位于所述主轉桿(16)下方的多個(gè)攪拌葉與位于副轉桿(17)下方的所述攪拌葉均為上下交錯設置。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，解決了上述背景技術(shù)中提出的除臭穩定性差、難以根治以及成本較高的問(wèn)題。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種采用微電粉的污水無(wú)臭處理一體化設備，包括：
凈化池，所述凈化池內開(kāi)設有凈化腔，所述凈化腔的右側底壁上開(kāi)設有磁混凝池，所述凈化腔內固定安裝有擋板以及兩個(gè)溢流堰，且兩個(gè)溢流堰分別位于擋板左右兩側，所述凈化腔內從左至右依次分為預接觸池、初步絮凝池、絮凝池以及混凝沉淀池；
攪拌部，所述攪拌部包括兩個(gè)攪拌機構，兩個(gè)所述攪拌機構均包括轉動(dòng)連接在凈化池上的主轉桿，兩個(gè)所述攪拌機構分別位于預接觸池、初步絮凝池內，所述攪拌機構用于對污水和微電粉進(jìn)行攪拌處理；
絮凝部，所述絮凝部包括轉動(dòng)連接在凈化池上的驅動(dòng)桿，所述驅動(dòng)桿位于絮凝池內的一端固定安裝有安裝板，且安裝板上固定安裝有絮凝筒；
凈水部，所述凈水部包括固定安裝在混凝沉淀池內的磁混凝裝置，所述磁混凝裝置用于對處理后的水進(jìn)行過(guò)濾，所述磁混凝裝置的右側壁連通有多個(gè)連通管，所述凈化池的右側壁固定安裝有集水槽，且集水槽與多個(gè)連通管的另一端均互通，所述凈化池上開(kāi)設有多個(gè)通孔，且每個(gè)通孔分別與對應的連通管相配合，所述集水槽的前端連通有排水管；
微電粉回流部，所述微電粉回流部包括連通在凈化池上的添加器，所述添加器的上端連通有回流管，所述回流管的另一端連通有回流泵，所述回流泵的另一端連通有抽取管，且抽取管底部位于磁混凝池內；
磁泥分離部，所述磁泥分離部包括連通在添加器上的連接管，所述連接管的另一端連通有分離筒，所述分離筒底部連通有導向管，且導向管的另一端與預接觸池連通，所述分離筒遠離連接管的一端連通有排放管；
驅動(dòng)部，所述驅動(dòng)部包括固定安裝在凈化池上的安裝座，所述安裝座與驅動(dòng)桿轉動(dòng)連接，所述安裝座上固定安裝有電機，且電機的輸出端與驅動(dòng)桿固定連接，所述驅動(dòng)桿與兩個(gè)主轉桿之間安裝有鏈傳動(dòng)機構二。
進(jìn)一步的，所述預接觸池以及初步絮凝池內均轉動(dòng)連接有兩個(gè)副轉桿，且每個(gè)副轉桿均與凈化池轉動(dòng)連接，兩個(gè)所述主轉桿與每?jì)蓚�(gè)前后位置相對應的副轉桿之間均安裝有鏈傳動(dòng)機構一，兩個(gè)所述主轉桿與每個(gè)副轉桿下端均固定安裝有攪拌柱。
進(jìn)一步的，所述添加器上開(kāi)設有投放口，所述添加器的側壁上開(kāi)設有安裝凹槽，且安裝凹槽上固定安裝有驅動(dòng)馬達，所述驅動(dòng)馬達的輸出端固定連接有驅動(dòng)軸，且驅動(dòng)軸位于添加器內的一端固定安裝有安裝軸，所述安裝軸的側壁上固定安裝有多個(gè)導向葉片。
進(jìn)一步的，所述分離筒上開(kāi)設有轉孔，且轉孔內轉動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸位于分離筒內的一端固定安裝有固定軸，且固定軸的側壁上固定安裝有多個(gè)分離葉片，所述固定軸與驅動(dòng)軸遠離驅動(dòng)馬達的一端之間安裝有帶傳動(dòng)機構。
進(jìn)一步的，所述分離筒的內壁上開(kāi)設有環(huán)形槽，且環(huán)形槽內固定安裝有電磁環(huán)，所述電磁環(huán)位于排放管下端。
進(jìn)一步的，所述分離筒的側壁上固定安裝有導電環(huán)，所述導電環(huán)與電磁環(huán)之間連接有通電線(xiàn)，所述連接軸遠離帶傳動(dòng)機構的一端固定安裝有安裝塊，且安裝塊上通過(guò)連接機構安裝有導電塊，所述導電塊與導電環(huán)連接時(shí)通電線(xiàn)為通電狀態(tài)。
進(jìn)一步的，所述連接機構由固定塊、連接槽、連接桿以及拉簧組成，所述固定塊固定安裝在安裝塊的側壁上，所述連接槽開(kāi)設在固定塊上，所述連接桿滑動(dòng)連接在連接槽內，且連接桿的另一端與導電塊固定連接，所述拉簧安裝在連接槽與連接桿之間。
進(jìn)一步的，所述溢流堰上端與凈化腔頂壁分離，所述擋板下端與凈化池底腔分離。
進(jìn)一步的，所述攪拌柱由安裝柱與多個(gè)攪拌葉組成，多個(gè)所述攪拌葉均固定安裝在安裝柱的側壁上。
進(jìn)一步的，位于所述主轉桿下方的多個(gè)攪拌葉與位于副轉桿下方的所述攪拌葉均為上下交錯設置。
與現有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：
1：對污水進(jìn)行處理時(shí)，利用微電粉優(yōu)異的物理吸附性能快速與污水中的惡臭和刺激性氣體組分結合，從源頭上避免了上述氣體逸散到空氣中；并且微電粉在電化作用下可與污水中的惡臭和刺激性氣體組分劇烈發(fā)生電化學(xué)反應，將其電解、轉化為無(wú)臭組分，顯著(zhù)提升污水可生化性、促進(jìn)脫氮除磷；同時(shí)微電粉在集成裝備中大多以懸浮態(tài)存在，相比傳統內電解填料大量節省了投加用量。
2：對污水進(jìn)行處理時(shí)，通過(guò)回流泵與驅動(dòng)馬達的運行，可對沉淀的微電粉與其吸附的絮體進(jìn)行抽取，并利用導向葉片的轉動(dòng)完成對二者的初步分離，此時(shí)分離出的微電粉可直接從添加器底部進(jìn)入凈化腔繼續參與對污水的處理，可實(shí)現對微電粉的循環(huán)利用。
3：對污水進(jìn)行處理時(shí)，在驅動(dòng)馬達運行的同時(shí)可帶動(dòng)固定軸轉動(dòng)，此時(shí)電磁環(huán)通電對添加器中未分離出的微電粉進(jìn)行吸附實(shí)現二次分離，并且此部分分離的微電粉也可直接進(jìn)入凈化腔中繼續使用，進(jìn)一步提高了對微電粉的循環(huán)利用效果，另外剩余的未分離的微電粉與絮體則可從排放管排出運輸至再生車(chē)間，實(shí)現回收再生。
4：對污水進(jìn)行處理時(shí)，驅動(dòng)馬達停止運行時(shí)，可通過(guò)連接機構的設計讓導電片與導電環(huán)分離，此時(shí)電磁環(huán)自動(dòng)斷電，位于分離筒中的被分離出的微電粉即可通過(guò)導向管順利進(jìn)入凈化腔中。
5：對污水進(jìn)行處理時(shí)，通過(guò)電機的運行可同時(shí)帶動(dòng)絮凝筒與多個(gè)攪拌柱轉動(dòng)，從而對污水與微電粉的混合提供驅動(dòng)力，保證了微電粉對污水的處理效果。
綜上所述，本發(fā)明微電粉的使用可快速與污水中的惡臭和刺激性氣體組分結合，從源頭上避免了上述氣體逸散到空氣中；并且在電化作用下可將污水中的惡臭和刺激性氣體組分電解、轉化為無(wú)臭組分，顯著(zhù)提升污水可生化性、促進(jìn)脫氮除磷；另外相比傳統內電解填料大量節省了投加用量；最后可在處理過(guò)程中同步實(shí)現對微電粉的循環(huán)利用以及分離回收，有效提高了該設備的可持續使用性。
（發(fā)明人：崔賀;朱南文;許麗華;張桂林;包衛彬;沈雁文）
