一、調試內容及目的
調試的主要主要內容有：1、帶負荷試車(chē)，解決影響連續運行可能出現的各種問(wèn)題，為下一步工作打好基礎；2、生物膜的培養，從城市污水處理廠(chǎng)或相類(lèi)似造紙廠(chǎng)引入活性污泥；生物培養基；3、生物膜的培養、馴化，其目的是選擇、培養適應實(shí)際水質(zhì)的微生物；4、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的運行控制參數，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能簡(jiǎn)單化控制規程，以便于今后的運行指導。
二、調試方法
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1.人員準備
a.工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員各一人。
b.接受過(guò)培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進(jìn)行輪班而定。
2.其他準備工作：
a.收集工藝設計圖及設計說(shuō)明、自控、儀表和設備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。
b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開(kāi)展水質(zhì)分析。
c.檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構筑物中有無(wú)堵塞物。
d.檢查總供電及各設備供電是否正常。
e.檢查設備能否正常開(kāi)機，各種閥門(mén)能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。
f.檢查儀表及電控系統是否正常。
g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無(wú)準備。
h.購置絮凝劑、混凝劑。
（二）帶負荷試車(chē)
開(kāi)啟水處理設施、管道中所有閥門(mén)和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據各構筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設備。在此過(guò)程中應做好以下幾方面工作：1、檢查進(jìn)線(xiàn)總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿(mǎn)足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統能否滿(mǎn)足設計要求。 2、用容積法校核進(jìn)、出水流量計計量是否準確，校核在線(xiàn)監測儀，檢測進(jìn)、出水水質(zhì)，流速，測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。3、及時(shí)解決試車(chē)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題。4、編制設備操作規程。
（三）生物膜的培養
生物膜的培養實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內，通過(guò)一定的手段，使處理系統中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、使生物膜達到一定厚度，其培養方式主要有靜態(tài)培養和動(dòng)態(tài)培養。
1.靜態(tài)培養
所謂的靜態(tài)培養是：為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時(shí)間，為加快生物膜的形成，開(kāi)始階段為了避免由于造紙廢水營(yíng)養單一，故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1比例投加尿素、二胺、白糖等營(yíng)養底物。首先將接種污泥50m3（5% 生化有效體積）和廢水按1：1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內，再泵入20%～40%生化體積的生產(chǎn)廢水，然后剩余體積加清水貯滿(mǎn)池子開(kāi)始曝氣培養。生化池內填料的堆放體積按反應池有效容積35%～40%。靜置20h不曝氣，使固著(zhù)態(tài)微生物接種到填料上，然后曝氣24h，靜置2h后排掉反應器中呈懸浮狀態(tài)的微生物。再將配制好的混合液加入重復操作，6天后，填料表面已全部掛上生物膜，第7天開(kāi)始連續小水量進(jìn)水。
2.動(dòng)態(tài)培養
經(jīng)過(guò)7天的悶曝培養，填料表面已經(jīng)生長(cháng)了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續進(jìn)水，進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養，調整進(jìn)水量，使污水在生化池內的停留時(shí)間為24 小時(shí)，控制溶解氧在2～4mg/L之間（用溶氧儀測定溶解氧）。約15天之后，填料上有一些變形蟲(chóng)、漫游蟲(chóng)（用生物顯微鏡觀(guān)察），手摸填料有粘性、滑膩感，在20天以后出現鞭毛蟲(chóng)、鐘蟲(chóng)、草履蟲(chóng)游離菌等原生動(dòng)物。在經(jīng)過(guò)20天的培養出現輪蟲(chóng)、線(xiàn)蟲(chóng)等后生動(dòng)物，標志生物膜已經(jīng)長(cháng)成�？梢蚤_(kāi)始連續小水量工業(yè)運行。
（四）生物膜的馴化
馴化的目的是選擇適應實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過(guò)馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉，然后，嚴格控制工藝控制參數，DO平均應控制在2～4mg/l之間，好氧池曝氣時(shí)間不小于5小時(shí)，在此過(guò)程中，每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數的測定，當生物膜的平均厚度在2mm左右生物膜培養即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各項指標達到設計要求。
（五）工藝控制參數的確定
設計中的工藝控制參數是在預測水量、水質(zhì)條件下確定的，而實(shí)際投入運行時(shí)的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設計有適當的差異，因此，必須根據實(shí)際水量水質(zhì)情況來(lái)確定合適的工藝運行參數，以保證系統正常運行和出水水質(zhì)達標的的同時(shí)盡可能降低能耗。
1.工藝參數內容：
需確定的重要工藝參數有進(jìn)水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧DO、溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長(cháng)狀態(tài)及種類(lèi)，二沉池泥面高度等。
2.確定方法：
進(jìn)水泵站水位在保證進(jìn)水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對比來(lái)確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠(chǎng)區所排污水量確定，PAC、PAM的投加量由實(shí)際混凝、絮凝情況定，理論與實(shí)際不太一樣。生物接觸演化池DO一般控制在 2～4mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.8～7.2之間，微生物的生長(cháng)狀況及種類(lèi)可由生物顯微鏡觀(guān)察。
（六）工藝控制規程：
工藝操作規程主要是用來(lái)指導系統運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：1，各構筑物的基本情況；2，各構筑物運行控制參數；3，設施設備運行方式；4，工藝調整方法；5，處理設施維護維修方式。工藝操作規程應在運行工藝參數穩定確定后編制。
（七）調試中的其他工作：
污水廠(chǎng)要正常穩定的運行，還應有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備、設施維護工作檔案記錄等，在調試過(guò)程中可分步完成上述工作。
三、異�，F象處理方法及注意事項
1.在生物膜培養的初始階段，采用小負荷進(jìn)水方式，使填料層表面應逐漸被膜狀污泥（生物膜）所覆蓋；
2.試運行中，應嚴格監測生物接觸氧化池內DO、溫度、PH值變化、微生物生長(cháng)狀態(tài)及種類(lèi)；
3.嚴格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應不使厭氧層的過(guò)分增長(cháng)，保證生物膜的脫落均衡進(jìn)行；
4.生物接觸氧化在運行過(guò)程中應注意在低、中、高負荷時(shí)，DO控制不當均有可能發(fā)生生物膜的過(guò)分生長(cháng)與脫落，故應控制污泥負荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間；
5.淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應以滿(mǎn)足生化設計進(jìn)水水質(zhì)條件為準，保證氣浮加藥的穩定以利于后續生化處理，因不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的PAC含有大約6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，經(jīng)曝氣反應生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴重脫落，影響生化的正常運行。同時(shí)因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對微生物的生長(cháng)或多或少的抑制，建議投加聚鐵，Fe3+是微生物生長(cháng)的微量元素。
6.運行前對所有設施、管道及水下設備進(jìn)行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進(jìn)行。
7.培菌初期，曝氣池會(huì )出現大量的白色泡沫，嚴重時(shí)會(huì )堆積整個(gè)生化池走道板，這一問(wèn)題是培菌初期的正�，F象，只要控制好溶解氧和采取適當的消泡措施就可以解決。
8. 運行后期發(fā)現二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團狀污泥，故應盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時(shí)間。
四、調試總結：
經(jīng)過(guò)一個(gè)半月的調試運行，污水處理站各構筑物、設備均能滿(mǎn)足設計要求，整個(gè)系統運行正常、穩定。處理規模和出水水質(zhì)均能達到設計要求，已通過(guò)省局相關(guān)驗收驗收。
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