某某廠(chǎng)是一家再生紙造紙企業(yè)，2003年建成1092再生紙生產(chǎn)線(xiàn)，利用廢白邊紙和廢書(shū)紙生產(chǎn)文化用品紙，年生產(chǎn)紙2000噸。企業(yè)著(zhù)眼于長(cháng)遠發(fā)展，根據國家環(huán)保政策的要求，整合當地優(yōu)勢企業(yè)，充分利用地方廢紙資源，依托原廠(chǎng)組建、改造、新建一定規模的新型再生紙造紙廠(chǎng)，達到年產(chǎn)1萬(wàn)噸再生紙造紙能力。在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)，在原建設的簡(jiǎn)易廢水處理裝置的基礎上，新建、改建一條適應現有生產(chǎn)規模，具有高效處理再生紙造紙廢水的綜合處理系統，以實(shí)現公司生產(chǎn)的可持續發(fā)展，樹(shù)立公司良好形象。
再生紙造紙廢水處理設計總廢水量為3000m³/d,即按125m³/h再生紙造紙生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生混合廢水，其中包括制漿和抄紙兩工序及沖洗廢水等。
根據業(yè)主提供的相關(guān)資料，參考兄弟廠(chǎng)家廢紙再生造紙廢水有關(guān)特征，確定再生紙造紙生產(chǎn)車(chē)間所排混合廢水水質(zhì)分別如下表：
表3-1再生紙造紙混合廢水水質(zhì)（單位：㎎/L，色度、pH值除外）
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項 目 |
濃 度 |
項 目 |
濃 度 |
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CODcr |
1200 ～ 1800 |
pH 值 |
8 ～ 9 |
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BOD5 |
400 ～ 600 |
SS |
800 ～ 1200 |
表3-3再生紙造紙排放廢水水質(zhì)（單位：㎎/L，色度、pH值除外）
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項 目 |
濃 度 |
項 目 |
濃 度 |
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CODcr |
≤ 90 |
pH 值 |
6 ～ 9 |
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BOD5 |
≤ 20 |
SS |
≤ 30 |
一、再生紙造紙廢水來(lái)源及水質(zhì)特征
再生紙造生產(chǎn)過(guò)程中,為使廢紙中纖維相互分離、油墨從纖維中脫除，常需加入大量化學(xué)藥劑，并用洗滌的方法去除廢紙中的各種雜質(zhì)。因此再生紙造紙將產(chǎn)生大量含有細微纖維油墨、樹(shù)脂、色料、化學(xué)藥品和機械雜質(zhì)等污染物的廢水。
再生紙造紙工藝可分為制漿和抄紙兩大部分。在制漿部分的除渣、洗漿、漂洗和抄紙部分及清洗等過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含有纖維、填料和化學(xué)藥品的廢水。根據廢紙來(lái)源和生產(chǎn)工藝的差別，廢水的特性有所不同，其污染物含量大致為：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～850 mg/L，SS 650～2400 mg/L，外觀(guān)呈黑灰色。廢水量為80～200 t/t紙，廢水中的SS、COD濃度較高，其中COD由可溶性的漿料、化學(xué)添加劑及不溶的纖維有機物等兩部分組成，通常不溶的COD隨SS被去除時(shí)，大部分不溶COD同時(shí)被去除。在可溶的COD中，成分基本上是由分子量低于1000的低分子量組分（如廢紙漿料中的可溶物）和分子量高達10萬(wàn)以上的高分子量組分（如化學(xué)藥品、樹(shù)脂等）構成，在除SS過(guò)程中可溶的COD去除效果不明顯。
綜上所述，再生紙造紙廢水是SS、COD濃度含量高、色度大、 COD成分復雜的一類(lèi)較難處理的有機廢水。
二、再生紙造紙廢水處理：設計中針對的主要問(wèn)題
⑴廢水的SS濃度較高，SS(即懸浮物)來(lái)源于造紙過(guò)程中漿料的流失，造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，而SS與水形成乳狀的膠體,較難從水中徹底分離，嚴重影響廢水處理系統的處理效果，而纖維可作為造紙原料,回收纖維，一方面回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益；另一方面能降低廢水處理負荷，減少藥劑消耗。
⑵ COD濃度較高,而且難降解,廢水中COD主要來(lái)源于紙漿纖維、油墨、樹(shù)脂、色料、化學(xué)藥品和機械雜質(zhì)等污染物，可分為非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當廢水中SS被去除時(shí)，絕大部分非溶解性COD同時(shí)被去除，據監測，該廢水中可溶性CODCr值為350～450mg／L，難以取得滿(mǎn)意的效果，所以必須采用綜合處理技術(shù)，用單一初沉池難以去除。造紙廢水中的BOD5值較低，可生化性較差，絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。不可能期望通過(guò)氣浮或沉淀處理的方法使處理水水質(zhì)達到國家一級排放標準。這樣，勢必要在物化處理之后，采取比較經(jīng)濟、實(shí)用、有效的生物處理方法，最終使處理水水質(zhì)達到排放標準。
⑶ 廢水經(jīng)物化、生物方法處理后的污泥必須適當處理，污水處理站的污泥由生化處理后的廢水中含有微生物殘留體及無(wú)機殘渣和調節池、生化池、沉淀池內的經(jīng)沉淀后排泥，若不加以處理，將極容易影響周邊環(huán)境，造成二次污染，污泥適當干化后可焚燒或作有機肥，經(jīng)化驗，含有較高的能被植物直接吸收的營(yíng)養物質(zhì)，能改良土壤，憑借多年來(lái)參與大型廢水處理廠(chǎng)設計、施工、調試的實(shí)踐經(jīng)驗，廣泛收集理現場(chǎng)管理的有價(jià)值的數據，特編制本方案。本方案采用氣浮+混凝+氧化處理組合，作為本處理系統的主體工藝。
三、再生紙造紙廢水處理：主要處理工藝簡(jiǎn)介
再生紙造紙廢水處理（1）氣浮SS分離裝置 是設法在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于纖維和雜質(zhì)絮粒上，造成整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的一種處理方法。依靠溶氣水泵將浮選（混凝）劑、吸入的空氣和廢水混合后經(jīng)射流混合器，然后恢復常壓釋出大量微細氣泡。運用“零迅速”原理，使污染物迅速浮出水面，從而達到固液分離的目的。
它的特點(diǎn)是：
① 耐沖擊負荷能力強，對水質(zhì)、水量變化有較強適應性；
② 礬花形成好，后絮凝也少，傳質(zhì)效率高，節省運行成本；
③ 省去了回流水泵、空壓機，節省了設備、基建投資成本；
④ 出水水質(zhì)穩定。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
再生紙造紙廢水處理（2）高效混凝沉淀反應器 是由布水系統、導流板和內部特殊裝置構成，通過(guò)水流與均勻的上升氣流混合加速流體的升流作用，SS不斷剪切細化，形成致密細小的絮凝體，并成為固、水、氣三者在反應器做內循環(huán)運動(dòng)的動(dòng)力，形成多層次內循環(huán)系統，使污水和藥劑之間的傳質(zhì)得到強化，其基本原理是：在混凝劑的作用下，通過(guò)壓縮微顆粒表面雙電層、降低界面ζ電位、電中和等電化學(xué)過(guò)程，以及橋聯(lián)、網(wǎng)捕、吸附等物理化學(xué)過(guò)程，將廢水中的懸浮物、膠體和可絮凝的其它物質(zhì)凝聚成“絮團”；再經(jīng)沉降池將絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離，“絮團”沉入沉降池的底部而成為泥漿，頂部流出的則為色度和濁度較低的清水。實(shí)踐證明，高效混凝沉淀反應器具有過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、投資少的特點(diǎn)。
再生紙造紙廢水處理（3）好氧生化處理 好氧微生物去除有機污染物的基本原理，是利用微生物發(fā)酵特征，結合現代發(fā)酵工程實(shí)用技術(shù)，培養專(zhuān)性微生物，通過(guò)微生物生命代謝活動(dòng)來(lái)降低污染物。常見(jiàn)的好氧生物處理工藝有活性污泥法、生物膜法等�；钚晕勰嘀杏址譃閭鹘y、投藥、懸浮載體的活性污泥法的三種工藝；
好氧生物膜中又分為生物濾池、接觸氧化法處理工藝。生物濾池微生物與廢水接觸面積大，處理效果好，是一種成熟的生化處理工藝，其特點(diǎn)是在池內設置濾料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水同浸沒(méi)在污水中的濾料充分接觸。濾料是一種比表面積較大的生物載體，其表面粗糙，適合微生物附著(zhù)生長(cháng)，以形成一定厚度的生物膜。在溶解氧和營(yíng)養物都充足的情況下，微生物的繁殖非常迅速，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。由于曝氣空氣的攪動(dòng)，整個(gè)氧化池的污水在濾料之間流動(dòng)，增強了傳質(zhì)效果，提高了生物代謝速度，而且對生物膜起攪動(dòng)作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。另外，曝氣會(huì )形成水的紊流，使固定在濾料上的生物膜可以連續、均勻地與污水相接觸，避免生物氧化池中存在污水與濾料接觸不均的缺陷。成熟的生物膜含有大量的好氧微生物，其數量遠高于活性污泥法中同等容積的懸浮污泥中的生物數量，故生物濾池可以承受較高的處理負荷，耐沖擊能力強，出水水質(zhì)好且穩定，管理方便，不存在污泥膨脹問(wèn)題，尤其適應難降界可生化性差的廢水，因此，本方案推薦采用生物濾池。
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