江西某飛機制造廠(chǎng)在航空飛機制造過(guò)程中需要采用熒光滲透液對某些零件進(jìn)行探傷,熒光滲透液(主要由油基滲透溶劑、互溶劑、熒光染料、乳化劑等組成)作為示蹤劑廣泛地應用在精密零件無(wú)損探傷檢測上,檢測后的零件在清洗過(guò)程中產(chǎn)生高濃度熒光廢水,該種廢水主要由非離子型表面活性劑、白色礦物油、熒光光亮劑、乙氧基化物、磷酸三丁氧基乙酯及其他化學(xué)添加劑組成,呈乳狀,略顯墨綠色,是一種有機物濃度高、色度高、破乳難度大、污染強度大的難處理廢水。所以不適宜直接生化降解,需要做適當預處理措施后再通過(guò)經(jīng)濟可靠穩定的生化處理工藝完全降解。進(jìn)水水質(zhì)由業(yè)主提供的實(shí)測數據確定:COD 2 000~7 000 mg/L,BOD5 500~2 000 mg/L,SS 100~200 mg/L,pH 5.5~9.0,色度300~400。出水水質(zhì)要求執行《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)二級標準。
1 工藝設計
1.1 工藝流程
根據進(jìn)水水質(zhì)和水量情況,結合現場(chǎng)踏勘和實(shí)驗室小試及中試結果,確定了“氧化—氣浮—UASB—生物接觸氧化—沉淀池”的組合處理工藝,廢水處理站設計處理水量為200 m3/d。具體工藝流程如圖 1所示。
圖 1 廢水處理工藝流程
車(chē)間熒光廢水先進(jìn)入調節池,經(jīng)泵提升進(jìn)入氧化反應池,加次氯酸鈣待氧化、鹽析破乳完成后進(jìn)入氣浮池,在氣浮池反應室同時(shí)投加混凝劑聚合氯化鋁PAC和助凝劑聚丙烯酰胺PAM,氣浮池出水依次進(jìn)入UASB反應器、生物接觸氧化池、沉淀池后尾水達標排放。該系統產(chǎn)生的污泥通過(guò)污泥濃縮池濃縮脫水后,泥餅外運,上清液回流到調節池內,重新回到污水 處理系統。
1.2 主要構筑物
(1)調節池。鋼筋混凝土結構,地下式,1座,尺寸4.0 m×4.0 m×6.4 m,有效容積為80 m3,HRT=6 h。內設兩臺QJB600/480—5/S型潛水攪拌機,使水質(zhì)水量均化,利于后續處理,配2臺40WQ15—30—2.2型污水提升泵(1用1備),Q=15 m3/h,H=17 m,N=2.2 kW。
(2)氧化反應池。鋼筋混凝土結構,半地下式, 1座,尺寸2.6 m×1.3 m×2.5 m,有效容積為6.67 m3,HRT=0.8 h。氧化反應池中加入次氯酸鈣,利用次氯酸根的氧化性和鈣離子的鹽析作用進(jìn)行破乳。
(3)氣浮池。鋼筋混凝土結構,半地下式,1座,尺寸6.5 m×1.2 m×2.5 m,有效容積為15.6 m3,HRT=1 h,采用部分污水回流加壓溶氣法,回流比為30%。設WG2型鏈板式刮渣機1臺,配備壓力溶氣系統、加藥系統各1套。(4)厭氧池(UASB)。鋼筋混凝土結構,半地下式,1座,尺寸9.4 m×4.7 m×7.5 m,有效容積為262.5 m3,HRT=24 h。內設流量計、pH監測儀、溫度監測儀、污泥濃度監測儀等自控系統。
(5)生物接觸氧化池。鋼筋混凝土結構,半地下式,2座,尺寸8.8 m×4.6 m×5.2 m,有效容積為160 m3,并聯(lián)運行,每座水力停留時(shí)間為12 h。池內配備2臺LZSR125型三葉羅茨鼓風(fēng)機。(6)沉淀池。豎流式沉淀池,鋼筋混凝土結構,半地下式,1座,尺寸D 3.0 m×4.9 m,有效容積為32 m3,HRT=1.5 h。(7)污泥濃縮池。鋼筋混凝土結構,半地下式,1座,尺寸D 5.2 m×5.27 m,有效容積為105 m3,內設污泥泵50WQ20-15-2.2型1臺,Q=20 m3/h,H=15 m,N=2.2 kW。
2 工程調試
2.1 氧化反應池的調試
氧化反應池的調試主要是確定氧化劑的最佳投量。該工藝選用的藥劑為次氯酸鈣,次氯酸鈣是一種強氧化劑,能使廢水中的部分有機物氧化降解,并能起一定程度的破乳作用。在中試確定的最佳次氯酸鈣投加量以及反應時(shí)間的基礎上適當改變上述條件,檢測出水指標,結果表明:次氯酸鈣為150 mg/L,最佳反應時(shí)間為30 min。
2.2 混凝氣浮的調試
混凝氣浮的調試主要是確定混凝劑的最佳投加量,該工藝選用的藥劑為堿式氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)。因PAM在pH>10時(shí)可充分發(fā)揮作用,故向原水中投加石灰將pH調整至9~11。采用0.1% 的PAM溶液、分3組投加量(5、10、15 mg/L)進(jìn)行實(shí)驗來(lái)確定PAM和PAC的最佳投加量,結果表明:PAM為10 mg/L、PAC為240 mg/L為最佳組合。
2.3 厭氧污泥的培養馴化
UASB反應器接種污泥取自青山湖污水處理廠(chǎng),厭氧接種污泥量采用15 kg/m3以上(按厭氧池容積計)。將接種污泥攪拌后通過(guò)污泥回流泵均勻分布至UASB反應池,待其在UASB反應池中放置2 d后進(jìn)行馴化〔3〕。在厭氧馴化時(shí),控制進(jìn)水COD在500~ 2 000 mg/L左右,逐步提高進(jìn)水COD,最后至接近 2 000 mg/L(不大于2 000 mg/L),期間補充氮源、磷源和適量微量元素等營(yíng)養物質(zhì),控制m(COD)∶ m(N)∶m(P)=200∶5∶1,當進(jìn)水COD穩定,COD去除率始終為50%以上時(shí),連續穩定15 d即可認為污泥馴化成功,可轉入啟動(dòng)階段。
2.4 好氧污泥的培養馴化
接觸氧化池接種污泥來(lái)自青山湖污水處理廠(chǎng)的脫水污泥,好氧接種污泥均勻投加至接觸氧化池后,投加時(shí)開(kāi)啟曝氣系統,接種污泥量按MLVSS 1.5 kg/m3以上計算,采用先間歇進(jìn)水后連續進(jìn)水方式培養氧化池內污泥,連續曝氣24~48 h后(保證氧化池內DO在2 mg/L),期間補充氮源、磷源和適量微量元素等營(yíng)養物質(zhì),控制m(BOD5)∶m(N)∶m(P)=100∶5∶1,檢測活性污泥顏色及上清液COD的變化,確定是否進(jìn)入系統啟動(dòng)階段〔4〕。當活性污泥顏色變?yōu)辄S褐色,污泥沉降性能較好,填料上生成生物膜(顯微鏡下可觀(guān)察到盾纖蟲(chóng)、吸管蟲(chóng)、輪蟲(chóng)等原生動(dòng)物出現),上清液COD低于100 mg/L時(shí),可轉入啟動(dòng)階段。
3 運行情況
系統調試完畢后投入運行,經(jīng)當地環(huán)保監測部門(mén)連續監測,結果表明廢水經(jīng)過(guò)氧化破乳、混凝氣浮、UASB反應池、接觸氧化池處理后出水各項指標均達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)二級標準要求。部分出水水質(zhì)監測數據如表 1所示。
處理單元 | 項目 | |||||
COD | BOD 5 | SS | pH | 色度 | ||
調節池 | 進(jìn)水/(mg·L -1 ) | 7 000 | 2 000 | 200 | 5.5~9.0 | 400 |
出水/(mg·L -1 ) 200 400 | 7 000 | 2 000 | 2 00 | 5.5~9.0 | 400 | |
去除率/% | - | - | - | - | - | |
氧化反應池 | 進(jìn)水/(mg·L -1 ) | 7 000 | 2 000 | 200 | 5.5~9.0 | 400 |
出水/(mg·L -1 ) | 3 667 | 1 481 | 174 | 6.5~7.8 | 262 | |
去除率/% | 47.6 | 26.0 | 13.0 | - | 34.5 | |
混凝氣浮池 | 進(jìn)水/(mg·L -1 ) | 3 667 | 1 481 | 174 | 6.5~7.8 | 262 |
出水/(mg·L -1 ) | 2 100 | 800 | 95 | 6.5~8.0 | 149 | |
去除率/% | 42.7 | 46.0 | 45.4 | - | 43.1 | |
厭氧池淵UASB冤 | 2 100 | 進(jìn)水/(mg·L -1 ) | 800 | 95 | 6.5~8.0 | 149 |
出水/(mg·L -1 ) | 535 | 186 | 43 | 6.5~7.5 | 106 | |
去除率/% | 74.5 | 76.8 | 54.7 | - | 28.9 | |
接觸氧化池 | 進(jìn)水/(mg·L -1 ) | 535 | 186 | 43 | 6.5~7.5 | 106 |
出水/(mg·L -1 ) | 121 | 37 | 31 | 7~8 | 78 | |
去除率/% | 77.4 | 80.1 | 27.9 | - | 26.4 | |
沉淀池 | 進(jìn)水/(mg·L -1 ) | 121 | 37 | 37 | 7~8 | 78 |
出水/(mg·L -1 ) | 105 | 24 | 20 | 7~8 | 57 | |
去除率/% | 13.2 | 35.1 | 35.5 | - | 26.9 |
4 技術(shù)經(jīng)濟分析
項目工程總投資為120萬(wàn)元,其中土建費用65萬(wàn)元,設備及其他投資為55萬(wàn)元。處理成本為3.82元/m3,其中:電費為0.8元/m3,藥劑費為2.41元/m3,人工費為0.61元/m3。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
5 設計運行建議
(1)由于熒光廢水含有有毒有害物質(zhì)且難以生物降解,破乳難度大,可生化性差,可在處理系統前設置調節池,既可調節進(jìn)水水質(zhì)水量,又可提高廢水的可生化性,利于后續生化處理過(guò)程。
(2)熒光廢水中氮、磷及其他微量元素等營(yíng)養物質(zhì)不足,為滿(mǎn)足微生物生長(cháng)需要,需定期按一定比例向廢水中投加氮、磷及其他微量元素。
(3)該類(lèi)熒光廢水工藝設計時(shí)應考慮對污泥和浮渣的妥善處理,避免其造成二次污染,且應考慮初期雨水的處理并制定相應的事故應急措施。
6 結論
采用氧化破乳—混凝氣浮—UASB—接觸氧化—沉淀組合工藝處理熒光廢水能夠取得較好的處理效果,出水水質(zhì)穩定,各項指標均達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的二級排放標準。