某食品加工（梅州）有限公司位于梅江區城北鎮，從事農副產(chǎn)品深加工，集養殖、加工、銷(xiāo)售為一體的外商獨資廣東省重點(diǎn)農業(yè)龍頭企業(yè)，是廣東省農產(chǎn)品加工公共實(shí)驗室和農業(yè)部功能食品重點(diǎn)開(kāi)放實(shí)驗室科研基地，同時(shí)也是梅州市農業(yè)科技創(chuàng )新中心。生產(chǎn)具有客家風(fēng)味的肉丸、鹽焗、臘味、糕點(diǎn)、湯料、海產(chǎn)品、食用菌蔬菜制品等系列產(chǎn)品，年加工能力達2500噸。
1. 工程概況
1.1水質(zhì)水量
該項目廢水主要來(lái)源于屠宰、加工清洗所產(chǎn)生的較高濃度的生產(chǎn)廢水。廢水常常是間歇式排放，水質(zhì)水量隨時(shí)間、生產(chǎn)班次有較大的波動(dòng)廢水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物質(zhì)都具有較好的生化性，很適合于進(jìn)行生物降解。
該廠(chǎng)殺雞排水量為30m3/d，每月8次，每天生產(chǎn)廢水15m3/d，總水量取45m3/d，按運行10小時(shí)計算，處理量為4.5m3/h。該廠(chǎng)水質(zhì)情況見(jiàn)表1。
1.2 工藝流程
1.3 設計要點(diǎn)
（1）隔油池（原有）的水在pH調整池1中調節為中性，由潛水排污泵提升入水解酸化池中，經(jīng)過(guò)水解酸化池內的微生物將大分子的有機物分解成易分解的小分子有機物。
（2）水解酸化池出水重力流入接觸氧化反應池完成去除有機物的生物處理過(guò)程，接觸氧化池出水重力流進(jìn)入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所產(chǎn)生的剩余污泥則定期送入污泥濃縮池。
（3）好氧處理［2］的供氧采用空氣擴散方式，使用橡膠盤(pán)式微孔曝氣器。由于在微孔曝氣器的橡膠盤(pán)上有數千個(gè)微孔，因此具有很高的氧傳質(zhì)效率，標準氧傳質(zhì)效率可以達到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所選用曝氣系統可以明顯減少需要的空氣量，進(jìn)而降低系統的能耗和日常運行費用。同時(shí)，由于曝氣器的盤(pán)片采用EPDM橡膠，在非曝氣時(shí)可以關(guān)閉微孔，因此不必擔心在不曝氣時(shí)和系統檢修時(shí)曝氣器堵塞的問(wèn)題。
（4）物化處理［3］由pH調整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等組成，為生物處理系統的后置構筑物。通過(guò)物化處理系統將廢水中的總磷進(jìn)行處理。
（5）污泥處理系統由污泥池、污泥脫水系統組成。主要作用是脫除污泥中的部分水分，實(shí)現污泥減容的目的。
（6）廢水經(jīng)處理后仍含有動(dòng)物致病菌，必須對其處理出水進(jìn)行消毒后方可進(jìn)行達標排放。本項目用二氧化氯消毒可達到較好的消毒效果。
1.4 主要設備
主要構筑物及主要設備見(jiàn)表2、表3。
2. 系統控制
廢水處理站可實(shí)現全自動(dòng)化運行，亦可根據控制需要，實(shí)施人工操作。為方便操作，分現場(chǎng)操作箱、控制室操作站�，F場(chǎng)操作箱，可于現場(chǎng)直接對設備進(jìn)行起停。通過(guò)中控可以實(shí)現任何兩條廢水處理線(xiàn)中任何一臺設備的狀態(tài)，可直觀(guān)地監視到現場(chǎng)的各種信息(水位、流量、PH等)。
3. 運行效果
系統經(jīng)過(guò)3個(gè)月的運行調試，出水水質(zhì)達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時(shí)段一級排放標準。各構筑物出水水質(zhì)處理情況見(jiàn)表4。
由表4可知，該系統對食品廢水中SS、COD、氨氮和總磷的去除率分別為88%、91%、92%、96.3%。
4. 經(jīng)濟效益
工程主體投資，該項目一次性投資50萬(wàn)元，其中土建費用25萬(wàn)元，設備費用21萬(wàn)元，設計、安裝、調試等間接費用4萬(wàn)元。運行費用：1.9元/t（按廢水計）。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
5. 結論
該廢水處理工程耗資較少，有效的解決了小排量食品生產(chǎn)污水處理的難題，降低了處理成本。
對食品生產(chǎn)廢水采用生化+物化的處理方法，有效的控制了氨氮和總磷排放，保證了達標排放的持續性，提高了系統運行的穩定性，水質(zhì)也達到了廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時(shí)段一級排放標準。
