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    雪花啤酒廠(chǎng)廢水處理詳細流程

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2018-5-21 8:34:13

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

      本文詳細介紹雪花啤酒廠(chǎng)廢水處理詳細流程,包含污水處理工藝和污水處理設備安裝介紹,希望能給大家帶來(lái)幫助。

      1、項目概況:

      地點(diǎn):

      吉林。

      廢水類(lèi)型:

      啤酒廢水,一期構筑物已有,本次為二期擴建,一期完成所有池子構建(所以本文不著(zhù)重介紹土建這一塊)。

      廢水來(lái)源:

      主要來(lái)自麥芽車(chē)間(浸麥廢水);

      糖化車(chē)間(糖化,過(guò)濾洗滌廢水);

      發(fā)酵車(chē)間(發(fā)酵罐洗滌,過(guò)濾洗滌 廢水);

      灌裝車(chē)間(洗瓶,滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。

      2、水質(zhì)情況:

      進(jìn)水指標:

      CODcr=3500mg/L(均值);

      BOD5=1700mg/L;

      懸浮物(SS)=1000mg/L;

      pH:5.0~13.0;

      溫度:20~40℃;

      氨氮:最大47.8mg/l平均30.5mg/l;

      總磷:最大24mg/l平均12.4mg/l。

      出水指標:

      CODcr≤80mg/L;

      BOD5≤20mg/L;

      SS≤70mg/L;

      pH:6.0~9.0;

      氨氮≤15mg/l;

      總磷≤3mg/l。

      3、處理工藝:

      工藝流程:

      生產(chǎn)廢水——粗格柵——集水井——細格柵——預沉池——調節投配池——EGSB——中沉池——接觸氧化池——二沉池——排入市政管網(wǎng)。

      總設計流量為3500m3/d,平均流量為145.8m3/h,最大小時(shí)流量為240m3/h。

      4、主要設備:

      (1)粗格柵:選用回轉式機械格柵(一般用在集水井之前,用來(lái)攔截直徑較大的雜物);

      (2)細格柵:選用轉鼓格柵;

      (3)EGSB厭氧罐:直徑是10米,高度15米,鋼制防腐;

      (4)帶式濃縮壓濾機。

      5、詳細工藝:

      廢水由集水井經(jīng)過(guò)提升泵提升至轉鼓細格柵。細格柵為外進(jìn)水,濾網(wǎng)為楔形絲,柵隙可以做到1mm一下(屠宰廢水用的比較多)。

      前面兩道格柵工序主要目的是去除SS,進(jìn)水SS1000多,后續可加一氣浮,效果可能會(huì )更好一點(diǎn),本項目方案中是初沉池。

      預處理完成以后,進(jìn)入核心段,在這里我們說(shuō)一下啤酒廢水的特性:啤酒廢水相對于其它工業(yè)廢水來(lái)說(shuō)屬于比較好處理的廢水類(lèi)型,只是根據季節變化,水量波動(dòng)會(huì )比較大。:

      6、厭氧反應:

      厭氧單元的核心是厭氧反應器。

      目前,高效厭氧反應器中的厭氧菌均以可以形成并保持高濃度的顆;勰酁樘卣。代表的顆;勰鄥捬醴磻饔蠻ASB(升流式厭氧污泥床)和EGSB(膨脹型厭氧顆粒污泥床)兩大類(lèi)。

      前者一般為混凝土建造的池型,后者一般為鋼制的圓柱直立塔型。這兩種厭氧反應器又可根據產(chǎn)酸反應區在反應器的外部和內部,分為“外酸化型厭氧反應器”和“內酸化型厭氧反應器”兩類(lèi)。前者的特點(diǎn)是需要在反應器前設置一個(gè)“預酸化池”,后者則不需要。

      “外酸化型厭氧反應器”的容積較小,容積負荷較高、水力停留時(shí)間較短。反應器內幾乎不發(fā)生產(chǎn)酸反應,因此厭氧菌以產(chǎn)甲烷菌為主。因此對進(jìn)水的溫度、pH值要求很?chē),并且要求進(jìn)水COD濃度不能超過(guò)5000mg/L。為了滿(mǎn)足這些要求,需要將反應器出水進(jìn)行回流。

      “外酸化型厭氧反應器”的代表為IC反應器。

      “內酸化型厭氧反應器”的容積較大,容積負荷較低、水力停留時(shí)間較長(cháng)。但是,由于不需要預酸化池,所以不產(chǎn)生由此而帶來(lái)的臭氣問(wèn)題!皟人峄蛥捬醴磻鳌钡南虏繛楫a(chǎn)酸反應區,其上部是產(chǎn)甲烷反應區。兩個(gè)反應區內的厭氧菌類(lèi)型不同,分別為產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌。而且,兩個(gè)反應區的容積(或高度)會(huì )根據進(jìn)水的有機負荷以及有機物分子的不同而自行匹配。

      “內酸化型厭氧反應器”不需要出水回流。水流在反應器內自下而上呈活塞流。

      “內酸化型厭氧反應器”中污泥床層依靠進(jìn)水所形成的上升水流和所產(chǎn)生的沼氣上升流達到膨脹。床層的膨脹度不均勻,自下而上逐漸增大。

      “內酸化型厭氧反應器”的下部因為有一個(gè)產(chǎn)酸區,所以它對進(jìn)水的溫度、pH值要求比較寬,更主要的是它可以直接處理進(jìn)水COD濃度達到3~4萬(wàn)mg/L的廢水。

      7、項目施工過(guò)程中問(wèn)題:

      厭氧單元的核心是厭氧反應器。

      1、這么高的鋼結構罐子怎么做呢?都是6米長(cháng),1.5米,10mm厚的板材,如何去對接?怎么一層一層疊起來(lái)的?

      首先是圓形的,第一步得卷板,第二部焊接。

      EGSB大罐構造:

      最底部為混凝土,下面一層是底板,底板上面有16個(gè)支座,主要作用是在大罐罐體和地板焊接之前起支撐作用,支座高度約為50公分。支座旁邊有16根2.5米高的鋼管,每根鋼管上面都有手拉葫蘆,鋼管的作用一是維持大罐主體的穩定,二是用來(lái)提升罐體。

      卷板和圍板:

      卷板是用卷板機卷的,看起來(lái)很簡(jiǎn)單,但是對卷出來(lái)的鋼板弧度要求很高,如果弧度不一致,可想而知每道板合不攏那就沒(méi)法焊接。圍板即把卷好的鋼板用吊車(chē)吊至底部支座上面,和上面一層鋼板焊接。

      2、三項分離器支架

      蜘蛛網(wǎng)狀的東西是三項分離器支架。后期建造過(guò)程中,三項分離器支架放在最上面,蜘蛛網(wǎng)狀的支架一共有兩層,三項分離器是夾在中間。三項分離器的支架在大罐的罐頂,大罐是一層一層疊起來(lái)的,所以先做的頂層,等大罐做好了再做頂層的話(huà)不方便,而且比較危險。

      在做三項分離器,不用拆掉壓梁,罐體頂板有預留口,到時(shí)候三項分離器會(huì )直接放下去后焊接就可以了。

      3、布水系統:

      采用脈沖布水器,直接泵進(jìn),然后有布水管

      4、保護措施

      每圍一道板,內外防銹底漆都要刷好。并且,鋼板合攏處的焊縫一定要滿(mǎn)焊,這個(gè)地方很考驗焊工的技術(shù),后面如果滿(mǎn)水實(shí)驗有漏點(diǎn)就會(huì )有很大麻煩。

      有很多人可能會(huì )問(wèn)到鋼板上面那一圈扁鐵是用來(lái)干嘛的?一方面是保溫巖棉的支架,另一方面是固定彩鋼板的,打自攻釘!

      板材和罐體焊接好后就要做防腐,除銹柒,底漆,環(huán)氧防腐漆,其中環(huán)氧最少刷三層!

      罐里面主要用的環(huán)氧煤瀝青,罐外面除了防腐漆還有中漆和面漆。

      5、原水浮動(dòng)太大?

      原水PH3-15是因為水量波動(dòng)比較大,同時(shí)廢水比較雜亂,還有洗瓶子的堿水,所以設計的時(shí)候范圍放的比較大。

      6、施工結束

      在做大罐最后一道板時(shí),圍上去焊接好后就要落罐,并且和底部底板焊接。

      7、合格證:

      這些漆的合格證都在桶上面,用完后千萬(wàn)不要扔掉,因為我們要做資料,這些合格證上面有生產(chǎn)日期,保質(zhì)期等!業(yè)主肯定會(huì )找我們要這些資料。

      8、取樣事件:

      12月底,和業(yè)主說(shuō)好,把新罐里面的水放掉或者導入老罐里面(管道已經(jīng)焊接好)。但是過(guò)完年來(lái)后悲劇了,水沒(méi)有放掉,凍在罐里面了。百丈冰啊……

      如果把大罐底部沒(méi)結冰的水放掉,那么上面的冰層掉下來(lái)就會(huì )把取樣管砸壞了!只能等冰化了再進(jìn)大罐更換取樣管。

      9、去除率問(wèn)題:

      肯定有人問(wèn)了,接觸氧化也就70%左右的去除率,厭氧去除率很低,假如我們的厭氧去除率80%,接觸氧化去除率85%,那么COD出水不合格。

      這個(gè)項目當初算去除率時(shí),預處理+厭氧在80%-90%,接觸氧化+二沉在75%-85%,調試完畢后系統一直正常運行。(厭氧對于這個(gè)系統的重要性不言而喻,不過(guò)要把厭氧運行好不太容易)。

      10、先EGSB罐體,再三項分離器:

      EGSB罐體主體做好,內部布水器和取樣管做好以后,接下來(lái)就是安裝三項分離器,以前我記得課本學(xué)的三項分離器是人字型的,不過(guò)這次我見(jiàn)過(guò)的卻很奇葩,形狀類(lèi)似子彈頭。

      三項分離器戴好“帽子”焊接后就是吊入大罐內,一個(gè)三項分離器的重量在2噸左右,放入大罐內后焊接,連接出水管和沼氣管。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

      三項分離焊接好后就要開(kāi)始安裝大罐外部的出水管,溫度計,進(jìn)水管和流量計等等!

      外面的管道安裝后,接下來(lái)就是做保溫,由于東北氣候惡劣,厭氧對溫度要求比較苛刻,罐體全身做保溫,裸露在外面的管道也要做保溫防護!!保溫材料是巖棉,巖棉塞好后就要開(kāi)始用彩鋼板全身包裹了……

      11、檢測:

      大罐做好以后就要開(kāi)始對大罐進(jìn)行檢查測試了,主要是會(huì )同業(yè)主對大罐內外部和連接管道焊縫進(jìn)行檢查,然后就是滿(mǎn)水實(shí)驗。做滿(mǎn)水的時(shí)候要考慮水源和進(jìn)水方式!同時(shí)要檢查管道上各個(gè)閥門(mén)、取樣口等各個(gè)能出水的地方。防止這邊進(jìn)那邊出!

      焊接報告單:

      滿(mǎn)水試驗記錄

      12、接觸氧化池和二沉池:

      做完EGSB罐以后就開(kāi)始進(jìn)行接觸氧化池和二沉池的斜管、填料和曝氣盤(pán)的安裝。

      斜管填料的安裝要注意陰陽(yáng)角,以及平整度。微孔曝氣盤(pán)的安裝基本采用馬鞍座鏈接曝氣管和曝氣頭,可提升支架連接曝氣管和固定地面。填料支架之間還要用繩子搭架,填料綁在繩子上面。

      13、厭氧罐進(jìn)水調試

      說(shuō)到調試那可是個(gè)技術(shù)活,特別是厭氧的調試。不論是溫度還是濃度,都很重要!(來(lái)源:谷騰環(huán)保網(wǎng))

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