煤化工廢水處理技術(shù)應用

　　1、煤化工廢水概述

　　1.1 煤化工廢水特點(diǎn)

　　煤氣化就是通過(guò)程序化的生產(chǎn)流程，對煤炭進(jìn)行加工，進(jìn)而將煤炭轉化成為氣體固體燃料、化學(xué)產(chǎn)品，并用于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于煤化工廢水中所含的污染成分較多，有氨、紛、硫化物等，高達300多種，所以排出的廢水含毒性較大。加強對煤化工廢水處理成為了環(huán)保部門(mén)以及相關(guān)企業(yè)的工作重點(diǎn)。煤氣化廢水特點(diǎn)：第一，由于煤化工具有復雜的生產(chǎn)工藝，各個(gè)環(huán)節都會(huì )產(chǎn)生污染物并匯集在廢水之中，因此煤化工廢水之中含有多種污染物。這在一定程度上增加了廢水處理的難度，因此需要借助專(zhuān)業(yè)化的處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行廢水處理。第二，煤化工廢水色度和濁度都較高。主要原因是由于煤化工每個(gè)工藝環(huán)節都會(huì )產(chǎn)生污染物，而這些污染物聚集在廢水中會(huì )產(chǎn)生各種化學(xué)反應，就會(huì )產(chǎn)生色度較大的物質(zhì)。第三，煤化工廢水的降解難度大。主要是由于廢水中含有大量的不易降解的物質(zhì)，因此導致廢水處理難度進(jìn)一步增大。

　　1.2 煤化工廢水的來(lái)源

　　煤炭是煤化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵性原料，將原煤經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)加工后，逐漸轉化成為液體、固體的燃料以及化學(xué)物品等，最后經(jīng)過(guò)相應的工序和流程將其制作成為具有一定應用價(jià)值的化工產(chǎn)品。由這一過(guò)程看出，酚和氨是煤化工廢水中的主要污染物，同時(shí)還有焦油、苯酚、硫化物、COD等其他污染物。因此，必須要對煤化工廢水進(jìn)行高效處理，否則廢水將會(huì )對周邊土壤、水質(zhì)以及生態(tài)環(huán)境造成嚴重的污染。

　　2、煤化工廢水處理技術(shù)分析

　　煤化工廢水中含有較多的污染物，同時(shí)廢水毒性較大，必須要對其進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的工業(yè)處理。目前，常用的廢水處理技術(shù)有：MMO技術(shù)、CBR技術(shù)、UASB技術(shù)以及SBR技術(shù)。

　　2.1 MMO技術(shù)

　　MO技術(shù)屬于厭氧氨于氧技術(shù)。通常在進(jìn)行廢水處理時(shí)，多采用普通活性污泥，能夠實(shí)現碳、氮脫離。其實(shí)質(zhì)是因普通活性污泥含有微生物，在硝化、反硝化中作用顯著(zhù)。它一直以來(lái)就被煤化工企業(yè)作為廢水處理分解的重要手段之一。在實(shí)際的操作過(guò)程中，在對廢水預處理后，利用MO技術(shù)中普通活性污泥進(jìn)行脫碳、脫氮處理。實(shí)驗表明，能夠有效降低COD濃度至16%，氨氮濃度可降低到0.5%。MMO技術(shù)就是對MO技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化升級，加入厭氧處理，能夠對污水中一些難以降解的有機物進(jìn)行分解處理，從而確保廢水分解效果得到有效提升。MMO技術(shù)主要是將廢水中難以降解的有機物轉為成為能夠進(jìn)一步分解的鏈狀化學(xué)物。

　　2.2 CBR技術(shù)

　　CBR技術(shù)屬于生物流化床技術(shù)，主要結合了當前比較常見(jiàn)的活性污泥法和生物膜法兩種廢水處理原理。在進(jìn)行廢水處理時(shí)，主要采用的是比重與水接近的生物材料。由于生物填料具有低成本、體積小以及脫碳效果佳的特點(diǎn)，同時(shí)對負荷沖擊具有較強的抵抗力，因此在廢水處理中應用前景廣闊。但是，生物填料密度較低，需要操作人員具備嫻熟的操作手法和技術(shù)，就能夠充分發(fā)揮出自身在廢水污物處理中的功效。在采取CBR技術(shù)吹動(dòng)生物原料時(shí)需要借助篩網(wǎng)、風(fēng)管等設備，只有這樣才能進(jìn)行更深層次的廢水處理。

　　2.3 UASB技術(shù)

　　UASB技術(shù)又稱(chēng)之為上流式厭氧污泥床技術(shù)。該技術(shù)自1997年研發(fā)至今一直都被廣泛應用。借助該技術(shù)進(jìn)行廢水處理時(shí)，主要依靠的其厭氧生物處理法，能夠對廢水中多種有機物進(jìn)行分解，也可以分離一些液體、固體和氣體，不僅能夠提高廢水處理效果，同時(shí)也能夠實(shí)現資源的再利用。

　　2.4 SBR技術(shù)

　　SBR技術(shù)又被稱(chēng)之為序批式活性污泥技術(shù)。該技術(shù)是在以往傳統的普通活性污泥處理技術(shù)的基礎上進(jìn)行改良而成，主要用于一些難以降解的有機物和氨氮污染物。根據《合成氨工業(yè)水污染物排放標準》對廢水處理標準，SBR技術(shù)在利用活性污泥進(jìn)行廢水處理時(shí)，能夠在廢水中產(chǎn)生厭氧和好氧反應，有利于促進(jìn)廢水微生物處理。

　　3、煤化工廢水處理技術(shù)及應用分析

　　3.1 預處理技術(shù)

　　首先需要對煤化工所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行預處理，但是由于廢水中含有各種有毒物質(zhì)、高濃度難降解物質(zhì)等，嚴重抑制了生物的活性。要想提高廢水的可降解性，為生物處理奠定良好的基礎，就需要借助物理和化學(xué)手段去除煤化工廢水中的有毒污染物，比如酚、氨、硫化氫、脂肪酸等。在這一過(guò)程中，通常采用隔油、沉淀以及氣浮等物化預處理技術(shù)。其中隔油處理主要有三種形式：重力分離、旋流分離以及聚結過(guò)濾，而重力分離又可細分為平流式、斜管式、平流斜管式以及平行波紋板式等分離方式;氣浮法主要有三種方式：溶氣氣浮、擴散氣浮以及電解氣浮。如果廢水中含有較高濃度的酚或氨，那么還需要通過(guò)蒸汽、吸附法或是萃取法等進(jìn)行回收預處理。

　　3.2 生化處理

　　以煤化工廢水除油脂所采取的生化技術(shù)為例，生化處理主要就是指在去除有機物過(guò)程中借助微生物生化作用，進(jìn)行好氧和厭氧兩種處理。處理形式具有多種選擇性，常用的生化處理方式有活性污泥、生物膜以及氧化塘等。由于生化處理自身所具備的優(yōu)勢其被廣泛應用于國內外煤化工廢水處理中，但是生化處理也具有一定的局限性，比如水質(zhì)變化低，極易產(chǎn)生污泥膨脹現象，同時(shí)生化處理效果受廢水中含有物質(zhì)種類(lèi)以及含量的影響較大。生化處理主要是對已經(jīng)進(jìn)行預處理后的廢水再次進(jìn)行深層次的處理，進(jìn)一步分解和處理掉廢水中的有害物質(zhì)，使其轉化成為可再利用的水資源。

　　3.3 深度處理技術(shù)

　　煤化工廢水在進(jìn)行生化處理后，出水COD和色度還無(wú)法達到排放標準，同時(shí)廢水中還含有大量的乳化物質(zhì)，如果此時(shí)排放可能會(huì )對環(huán)境造成污染，因此就需要進(jìn)行深度處理技術(shù)。深度處理技術(shù)主要有兩種方式，一種是物化處理，另一種是高級氧化法。比如常見(jiàn)的混凝沉淀、吸附法以及膜分離等方法都屬于物化處理，并且這些技術(shù)已經(jīng)被廣泛應用到了煤化工廢水深度處理中。據相關(guān)報道顯示，利用活性炭吸附和組合膜技術(shù)對煤化工廢水進(jìn)行處理后，出水能夠達到排放標準。但是物化方法的本質(zhì)是對污染物進(jìn)行分離，并不是對污染物進(jìn)行降解處理，因此如果采用物化方法就需要加強污染物的講解和回收處理，以免對環(huán)境和生態(tài)造成二次污染。比如需要進(jìn)一步對采用吸附處理的活性炭以及采取膜分離過(guò)程中所產(chǎn)生的濃縮廢水進(jìn)行再次處理。雖然混凝沉淀法成本低，除污能力強，但是在處理過(guò)程中會(huì )導致新雜質(zhì)的產(chǎn)生，因此需要對混凝劑的用量進(jìn)行嚴格控制，并加強去雜質(zhì)處理。

　　3.4 濃鹽水處理

　　廢水經(jīng)過(guò)處理后，只有再次通過(guò)濃鹽水處理才能再次使用。通過(guò)雙模處理能夠獲得鹽濃度為3000~25000mg/L的反滲透濃水，同時(shí)對廢水中的鹽含量進(jìn)行提升，并通過(guò)機械蒸汽壓縮再循環(huán)進(jìn)行蒸發(fā)處理。當廢水中的鹽鹵水排出凝結為固體結晶后在進(jìn)行堆填處理，以此來(lái)實(shí)現煤化工廢水零排放。

　　4、結語(yǔ)

　　總而言之，從當前煤化工行業(yè)發(fā)展來(lái)看，現有的廢水處理技術(shù)能夠有效解決廢水處理需求。但是從整體發(fā)展趨勢來(lái)看，煤化工廢水處理技術(shù)并不應當僅僅局限于當前應用，還需要相關(guān)人員依托廢水處理標準和需求，對技術(shù)進(jìn)行實(shí)踐探索，同時(shí)加強理論建設，全面提高廢水處理質(zhì)量，實(shí)現水資源的再循環(huán)利用,促進(jìn)煤化工行業(yè)的可持續發(fā)展，助力行業(yè)經(jīng)濟的穩步提升。(來(lái)源：北京國環(huán)晟邦環(huán)�？萍加邢薰�司)