公布日：2022.10.18
申請日：2022.09.16
分類(lèi)號：C02F9/10(2006.01)I;B01D5/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種廢水循環(huán)處理系統及其換熱模塊，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括冷卻塔本體以及位于所述冷卻塔本體底部的儲水池，所述儲水池連接有加藥裝置和水質(zhì)監測裝置，所述加藥裝置包括氧化殺菌劑罐、非氧化殺菌劑罐、緩蝕阻垢劑罐和濃硫酸罐，還包括連接在各罐體與所述儲水池之間的加藥泵，所述加藥泵和所述水質(zhì)監測裝置分別與控制裝置電性連接，所述控制裝置根據所述水質(zhì)監測裝置的監測結果，利用所述加藥泵控制對于所述儲水池的加藥量。本發(fā)明通過(guò)將儲水池連接加藥裝置和水質(zhì)監測裝置，能夠利用所加藥劑阻止微生物、藻類(lèi)生長(cháng)，阻止水垢形成或利用化學(xué)反應降低水垢含量，從而能夠提高對廢水的處理和利用，降低廢水排放。
權利要求書(shū)
1.一種廢水循環(huán)處理系統，其特征在于：包括冷卻塔本體以及位于所述冷卻塔本體底部的儲水池，所述儲水池連接有加藥裝置和水質(zhì)監測裝置，所述加藥裝置包括氧化殺菌劑罐、非氧化殺菌劑罐、緩蝕阻垢劑罐和濃硫酸罐，還包括連接在各罐體與所述儲水池之間的加藥泵，所述加藥泵和所述水質(zhì)監測裝置分別與控制裝置電性連接，所述控制裝置根據所述水質(zhì)監測裝置的監測結果，利用所述加藥泵控制對于所述儲水池的加藥量；所述冷卻塔內設置有換熱模塊，所述換熱模塊包括矩形本體以及連接在所述矩形本體的底邊的三角形進(jìn)氣部；所述矩形本體內間隔設置有第一換熱通道和第二換熱通道，所述矩形本體的頂邊設置有第一出氣口和第二出氣口；所述三角形進(jìn)氣部?jì)仍O置有第一進(jìn)氣通道和第二進(jìn)氣通道；所述三角形進(jìn)氣部呈等腰三角形結構，所述等腰三角形結構的底邊與所述矩形本體連接，所述等腰三角形結構的兩腰邊分別設置有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口；所述第一進(jìn)氣口、所述第一進(jìn)氣通道、所述第一換熱通道以及所述第一出氣口順次連通；所述第二進(jìn)氣口、所述第二進(jìn)氣通道、所述第二換熱通道以及所述第二出氣口順次連通；所述等腰三角形結構內設置有若干層中空的氣流層，每層所述氣流層內均設置有若干導流條，所述導流條之間和所述導流條與所述腰邊之間形成所述第一進(jìn)氣通道或所述第二進(jìn)氣通道，所述導流條垂直連接所述腰邊，且整體位于所述等腰三角形結構的中垂線(xiàn)的同側；所述第一進(jìn)氣通道與所述第二進(jìn)氣通道位于不同的所述氣流層內。
2.根據權利要求1所述的廢水循環(huán)處理系統，其特征在于：所述冷卻塔本體內從下向上順次布置有填料、配水系統、收水器、風(fēng)區、換熱模塊以及風(fēng)機，所述風(fēng)區包括干冷風(fēng)區和濕熱風(fēng)區，還包括設置在所述冷卻塔本體上的對應所述干冷風(fēng)區的百葉窗，所述干冷風(fēng)區內還設置有調節風(fēng)門(mén)，在低環(huán)境溫度運行時(shí)，全部或者部分關(guān)閉所述調節風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟所述百葉窗，調節所述干冷風(fēng)區和所述濕熱風(fēng)區的進(jìn)風(fēng)量，在高環(huán)境溫度運行時(shí)，所述百葉窗全部關(guān)閉，所述調節風(fēng)門(mén)全部打開(kāi)。
3.一種如權利要求1或2所述的換熱模塊，其特征在于：干冷空氣通向所述第一進(jìn)氣口；濕熱空氣通向所述第二進(jìn)氣口。
4.根據權利要求3所述的換熱模塊，其特征在于：所述第一換熱通道和所述第二換熱通道呈蜂窩狀分布。
5.根據權利要求4所述的換熱模塊，其特征在于：所述矩形本體包括第一塑片和第二塑片，所述第一塑片和所述第二塑片均由第一梯形結構正反連接而成，所述第一塑片的第一梯形結構和所述第二塑片的第一梯形結構相扣形成所述第一換熱通道或所述第二換熱通道。
6.根據權利要求5所述的換熱模塊，其特征在于：所述三角形進(jìn)氣部包括第三塑片和第四塑片，所述第三塑片和所述第四塑片均呈片狀結構，所述片狀結構局部設置有第二梯形結構，所述第二梯形結構形成所述導流條，所述第三塑片連接在所述第一塑片的第一梯形結構的中位線(xiàn)上，所述第四塑片連接在所述第二塑片的第一梯形結構的中位線(xiàn)上。
7.根據權利要求6所述的換熱模塊，其特征在于：所述第三塑片和所述第四塑片各設置有兩片，形成兩第一氣流層和夾在兩所述第一氣流層之間的第二氣流層，所述第一氣流層內設置有所述第一進(jìn)氣通道，所述第二氣流層內設置有所述第二進(jìn)氣通道。
8.根據權利要求6所述的換熱模塊，其特征在于：所述第一塑片的第一梯形結構的頂面設置有外凸的第一定位點(diǎn)，所述第二塑片的第一梯形結構的頂面設置有內凹的第二定位點(diǎn)，所述第一定位點(diǎn)能夠與所述第二定位點(diǎn)匹配扣合；所述第三塑片的第二梯形結構的頂面設置有外凸的第三定位點(diǎn)，所述第四塑片的第二梯形結構的頂面設置有內凹的第四定位點(diǎn)，所述第三定位點(diǎn)與所述第四定位點(diǎn)匹配扣合。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種廢水循環(huán)處理系統及其換熱模塊，以解決上述現有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)將儲水池連接加藥裝置和水質(zhì)監測裝置，并且加藥裝置包括氧化殺菌劑罐、非氧化殺菌劑罐、緩蝕阻垢劑罐和濃硫酸罐，能夠利用所加藥劑阻止微生物、藻類(lèi)生長(cháng)，阻止水垢形成或利用化學(xué)反應降低水垢含量，從而能夠提高對廢水的處理和利用，降低廢水排放。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：
本發(fā)明提供一種廢水循環(huán)處理系統，包括冷卻塔本體以及位于所述冷卻塔本體底部的儲水池，所述儲水池連接有加藥裝置和水質(zhì)監測裝置，所述加藥裝置包括氧化殺菌劑罐、非氧化殺菌劑罐、緩蝕阻垢劑罐和濃硫酸罐，還包括連接在各罐體與所述儲水池之間的加藥泵，所述加藥泵和所述水質(zhì)監測裝置分別與控制裝置電性連接，所述控制裝置根據所述水質(zhì)監測裝置的監測結果，利用所述加藥泵控制對于所述儲水池的加藥量。
優(yōu)選地，所述冷卻塔本體內從下向上順次布置有填料、配水系統、收水器、風(fēng)區、換熱模塊以及風(fēng)機，所述風(fēng)區包括干冷風(fēng)區和濕熱風(fēng)區，還包括設置在所述冷卻塔本體上的對應所述干冷風(fēng)區的百葉窗，所述干冷風(fēng)區內還設置有調節風(fēng)門(mén)，在低環(huán)境溫度運行時(shí)，全部或者部分關(guān)閉所述調節風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟所述百葉窗，調節所述干冷風(fēng)區和所述濕熱風(fēng)區的進(jìn)風(fēng)量，在高環(huán)境溫度運行時(shí)，所述百葉窗全部關(guān)閉，所述調節風(fēng)門(mén)全部打開(kāi)。
本發(fā)明還提供一種應用于前文所述的廢水循環(huán)處理系統的換熱模塊，包括矩形本體以及連接在所述矩形本體的底邊的三角形進(jìn)氣部；所述矩形本體內間隔設置有第一換熱通道和第二換熱通道，所述矩形本體的頂邊設置有第一出氣口和第二出氣口；所述三角形進(jìn)氣部?jì)仍O置有第一進(jìn)氣通道和第二進(jìn)氣通道，所述三角形進(jìn)氣部的兩側邊分別設置有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口；干冷空氣通向所述第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口、所述第一進(jìn)氣通道、所述第一換熱通道以及所述第一出氣口順次連通；濕熱空氣通向所述第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口、所述第二進(jìn)氣通道、所述第二換熱通道以及所述第二出氣口順次連通。
優(yōu)選地，所述三角形進(jìn)氣部呈等腰三角形結構，所述等腰三角形結構的底邊與所述矩形本體連接，所述等腰三角形結構的兩腰邊分別設置有所述第一進(jìn)氣口和所述第二進(jìn)氣口。
優(yōu)選地，所述等腰三角形結構內設置有若干層中空的氣流層，每層所述氣流層內均設置有若干導流條，所述導流條之間和所述導流條與所述腰邊之間形成所述第一進(jìn)氣通道或所述第二進(jìn)氣通道，所述導流條垂直連接所述腰邊，且整體位于所述等腰三角形結構的中垂線(xiàn)的同側。
優(yōu)選地，所述第一換熱通道和所述第二換熱通道呈蜂窩狀分布。
優(yōu)選地，所述矩形本體包括第一塑片和第二塑片，所述第一塑片和所述第二塑片均由第一梯形結構正反連接而成，所述第一塑片的第一梯形結構和所述第二塑片的第一梯形結構相扣形成所述第一換熱通道或所述第二換熱通道。
優(yōu)選地，所述三角形進(jìn)氣部包括第三塑片和第四塑片，所述第三塑片和所述第四塑片均呈片狀結構，所述片狀結構局部設置有第二梯形結構，所述第二梯形結構形成所述導流條，所述第三塑片連接在所述第一塑片的第一梯形結構的中位線(xiàn)上，所述第四塑片連接在所述第二塑片的第一梯形結構的中位線(xiàn)上。
優(yōu)選地，所述第三塑片和所述第四塑片各設置有兩片，形成兩第一氣流層和夾在兩所述第一氣流層之間的第二氣流層，所述第一氣流層內設置有所述第一進(jìn)氣通道，所述第二氣流層內設置有所述第二進(jìn)氣通道。
優(yōu)選地，所述第一塑片的第一梯形結構的頂面設置有外凸的第一定位點(diǎn)，所述第二塑片的第一梯形結構的頂面設置有內凹的第二定位點(diǎn)，所述第一定位點(diǎn)能夠與所述第二定位點(diǎn)匹配扣合；所述第三塑片的第二梯形結構的頂面設置有外凸的第三定位點(diǎn)，所述第四塑片的第二梯形結構的頂面設置有內凹的第四定位點(diǎn)，所述第三定位點(diǎn)與所述第四定位點(diǎn)匹配扣合。
本發(fā)明相對于現有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：
（1）本發(fā)明通過(guò)將儲水池連接加藥裝置和水質(zhì)監測裝置，并且加藥裝置包括氧化殺菌劑罐、非氧化殺菌劑罐、緩蝕阻垢劑罐和濃硫酸罐，能夠利用所加藥劑阻止微生物、藻類(lèi)生長(cháng)，阻止水垢形成或利用化學(xué)反應降低水垢含量，從而能夠提高對廢水的處理和利用，降低廢水排放；
（2）本發(fā)明換熱模塊具備循環(huán)水蒸發(fā)冷凝回收功能，在循環(huán)水蒸發(fā)散熱后，對水蒸氣進(jìn)行冷凝回收，將冷凝水落回儲水池，補充蒸發(fā)掉的水分，能夠避免離子濃度的升高，降低水中各離子濃度，從而延緩循環(huán)水水質(zhì)變化，進(jìn)而減少各種藥劑用量，實(shí)現對廢水的處理；
（3）本發(fā)明利用換熱模塊對干冷空氣和濕熱空氣進(jìn)行熱交換時(shí)，熱交換介質(zhì)并不直接接觸，且無(wú)需額外能耗，具有節能的功能；同時(shí)，通過(guò)設置換熱模塊，能夠利用環(huán)境冷風(fēng)與可視霧團進(jìn)行間壁換熱（換熱介質(zhì)并不直接接觸），換熱模塊具備消霧環(huán)保作用，生成的干熱空氣與濕熱空氣混合后能夠消除羽霧，實(shí)現環(huán)保目的；
（4）本發(fā)明在矩形本體內設置換熱通道以進(jìn)行換熱，在三角形進(jìn)氣部?jì)仍O置進(jìn)氣通道以進(jìn)行氣流分布，在三角形進(jìn)氣部的兩側邊設置進(jìn)氣口，相對于水平邊的進(jìn)氣口可以增大進(jìn)氣口的開(kāi)口面積，從而利于氣流進(jìn)入三角形進(jìn)氣部，降低氣流進(jìn)入的阻力，形成以矩形本體進(jìn)行主要換熱，以三角形進(jìn)氣部進(jìn)行進(jìn)氣和分布氣流的結構，能夠提高氣流的流動(dòng)效率，提高換熱效率；
（5）本發(fā)明三角形進(jìn)氣部?jì)仍O置有若干層中空的氣流層，不同的氣流層內通過(guò)導流條形成第一進(jìn)氣通道和第二進(jìn)氣通道，能夠通過(guò)第一進(jìn)氣通道和第二進(jìn)氣通道進(jìn)行換熱，即能夠利用三角形進(jìn)氣部形成輔助矩形本體的換熱結構，進(jìn)一步提高換熱模塊的換熱效果；另外，將三角形進(jìn)氣部設置成等腰三角形結構，氣流層內設置的若干導流條垂直連接等腰三角形結構的腰邊，且整體位于等腰三角形結構的中垂線(xiàn)的同側，在劃分成進(jìn)氣通道時(shí)，會(huì )在中垂線(xiàn)的另一側形成沒(méi)有導流條導流的進(jìn)氣通道，越是靠近等腰三角形結構尖端的進(jìn)氣口，越是距離該進(jìn)氣通道近，如此，腰邊上的進(jìn)氣口具有一定進(jìn)氣壓力梯度，便于尖端的氣流在很少阻力的情況下順利進(jìn)入進(jìn)氣通道并進(jìn)行氣流分布，進(jìn)一步提高氣流流通效果；
（6）本發(fā)明組成三角形進(jìn)氣部的第三塑片和第四塑片均呈片狀結構，第三塑片連接在第一塑片的第一梯形結構的中位線(xiàn)上，第四塑片連接在第二塑片的第一梯形結構的中位線(xiàn)上，從而能夠在將第一梯形結構組合成蜂窩狀結構的基礎上順利實(shí)現不同氣流的分布，進(jìn)而實(shí)現蜂窩狀結構內部的有效換熱；并且，第三塑片和第四塑片各設置有兩片，形成兩第一氣流層和夾在兩第一氣流層之間的第二氣流層，第一氣流層內設置有第一進(jìn)氣通道用于流通干冷空氣，第二氣流層內設置有第二進(jìn)氣通道用于流通濕熱空氣，從而形成利用干冷空氣與兩側的濕熱空氣同時(shí)進(jìn)行換熱的結構，提高干冷空氣的利用率，提高換熱效率。
（發(fā)明人：李子龍;褚世宇;王亦;冉志民）
