公布日：2022.10.04
申請日：2022.07.06
分類(lèi)號：C02F1/52(2006.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F27/112(2022.01)I;B01F35/53(2022.01)I;B01D21/04(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I
摘要
本發(fā)明屬于廢水處理設備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，包括處理機體；所述處理機體的內部開(kāi)設有攪拌腔；所述處理機體的頂部固接有第一驅動(dòng)電機；所述第一驅動(dòng)電機設置在對應攪拌腔的位置處；所述第一驅動(dòng)電機的輸出端固接有第一驅動(dòng)軸；所述第一驅動(dòng)軸上固接有攪拌槳葉；所述處理機體的側壁上開(kāi)設有注水口；所述處理機體的內部固接有環(huán)形加藥管；通過(guò)啟動(dòng)第一驅動(dòng)電機，進(jìn)而使得第一驅動(dòng)電機通過(guò)第一驅動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌槳葉轉動(dòng)，對攪拌腔內部的廢水進(jìn)行攪拌的結構設計，實(shí)現了可使得廢水與藥劑混合的更加均勻的功能，有效的解決了藥劑與廢水混合不均勻，導致廢水處理效果較差的問(wèn)題。
權利要求書(shū)
1.一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：包括處理機體(1)；所述處理機體(1)的內部開(kāi)設有攪拌腔；所述處理機體(1)的頂部固接有第一驅動(dòng)電機(2)；所述第一驅動(dòng)電機(2)設置在對應攪拌腔的位置處；所述第一驅動(dòng)電機(2)的輸出端固接有第一驅動(dòng)軸(3)；所述第一驅動(dòng)軸(3)上固接有攪拌槳葉(4)；所述處理機體(1)的側壁上開(kāi)設有注水口(101)；所述處理機體(1)的內部固接有環(huán)形加藥管(5)；所述環(huán)形加藥管(5)設置在靠近處理機體(1)頂部的位置處；所述處理機體(1)的內部固接有導流筒(6)，且導流筒(6)套設在攪拌槳葉(4)外部且靠近攪拌槳葉(4)邊界的位置處；所述處理機體(1)的側面設有沉淀組件，所述沉淀組件可提高反應完成的廢水內部顆粒物的沉淀效率；所述處理機體(1)的頂部位置處設有加藥組件，所述加藥組件可向處理機體(1)的內部加入所需的藥劑。
2.根據權利要求1所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述沉淀組件包括第二驅動(dòng)電機(7)；所述處理機體(1)的內部開(kāi)設有沉淀腔；所述第二驅動(dòng)電機(7)設置在對應沉淀腔的位置處；所述第二驅動(dòng)電機(7)的端部固接有第二驅動(dòng)軸(8)；所述第二驅動(dòng)軸(8)上固接有刮泥板(9)；所述處理機體(1)的底部位置處開(kāi)設有弧形斗；所述刮泥板(9)與弧形斗的底部為相適應設置；所述處理機體(1)的側面開(kāi)設有出水口(10)與出泥口(11)；所述出水口(10)設置在靠近處理機體(1)頂部的位置處；所述出泥口(11)設置在靠近處理機體(1)底部的位置處；所述攪拌腔與沉淀腔之間連接有導液管；所述攪拌腔內部對應導液管端部的位置處固接有隔板(13)；所述處理機體(1)的內部固接有若干個(gè)線(xiàn)狀規律性排列的斜板(901)。
3.根據權利要求2所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述攪拌腔的側壁上固接有四個(gè)導流板(14)，且導流板(14)在攪拌腔的側壁上呈環(huán)形規律性排列。
4.根據權利要求3所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述加藥組件包括轉動(dòng)板(15)；所述轉動(dòng)板(15)固接在第一驅動(dòng)軸(3)的側壁上；所述處理機體(1)的內部開(kāi)設有儲藥腔(16)；所述儲藥腔(16)開(kāi)設在對應轉動(dòng)板(15)的位置處；所述處理機體(1)的內部開(kāi)設有出液口；所述出液口的一端導向儲藥腔(16)，另一端穿過(guò)環(huán)形加藥管(5)的支撐架導入環(huán)形加藥管(5)的內部；所述轉動(dòng)板(15)呈規律性開(kāi)設有若干個(gè)出液孔，且出液孔設置在對應出液口的位置處。
5.根據權利要求4所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述處理機體(1)的內部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板(17)；所述滑動(dòng)板(17)的側壁上固接有推動(dòng)桿(18)；所述第一驅動(dòng)軸(3)的側壁上開(kāi)設有復位槽(19)；所述復位槽(19)與推動(dòng)桿(18)呈相對應設置；所述滑動(dòng)板(17)遠離推動(dòng)桿(18)一側的側壁與處理機體(1)的側壁之間固接有彈簧。
6.根據權利要求5所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述推動(dòng)桿(18)的內部轉動(dòng)連接有滾動(dòng)輪(20)；所述滾動(dòng)輪(20)的側壁與復位槽(19)的側壁接觸；所述滾動(dòng)輪(20)的側壁上呈環(huán)形規律性設有若干個(gè)推動(dòng)凸起塊(21)。
7.根據權利要求6所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述環(huán)形加藥管(5)的頂部開(kāi)設有導流槽(22)。
8.根據權利要求7所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述第一驅動(dòng)軸(3)上固接有若干個(gè)攪拌槳葉(4)，且攪拌槳葉(4)的大小按照從上至下遞進(jìn)式變小設計。
9.根據權利要求8所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述攪拌槳葉(4)的底部位置處通過(guò)拉繩固接有攪拌球(23)。
10.根據權利要求9所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，其特征在于：所述攪拌球(23)的側壁上開(kāi)設有若干個(gè)接觸凹槽(24)。
發(fā)明內容
為了彌補現有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，包括處理機體；所述處理機體的內部開(kāi)設有攪拌腔；所述處理機體的頂部固接有第一驅動(dòng)電機；所述第一驅動(dòng)電機設置在對應攪拌腔的位置處；所述第一驅動(dòng)電機的輸出端固接有第一驅動(dòng)軸；所述第一驅動(dòng)軸上固接有攪拌槳葉；所述處理機體的側壁上開(kāi)設有注水口；所述處理機體的內部固接有環(huán)形加藥管；所述環(huán)形加藥管設置在靠近處理機體頂部的位置處；所述處理機體的內部固接有導流筒，且導流筒套設在攪拌槳葉外部且靠近攪拌槳葉邊界的位置處；所述處理機體的側面設有沉淀組件，所述沉淀組件可提高反應完成的廢水內部顆粒物的沉淀效率；所述處理機體的頂部位置處設有加藥組件，所述加藥組件可向處理機體的內部加入所需的藥劑；在向廢水中加入藥劑的過(guò)程中，容易出現藥劑與廢水混合不均勻的情況，若藥劑與廢水混合不均勻，容易導致廢水中的廢料與藥劑反應較不充分的情況出現，當反應不充分時(shí)，容易使得廢水的處理效果不佳的同時(shí)，也會(huì )造成藥劑的浪費，在工作時(shí)，當需要對廢水進(jìn)行處理時(shí)，可將廢水通過(guò)注水口首先導入導流筒的內部，進(jìn)而可通過(guò)加藥組件向廢水的內部加入處理藥劑，進(jìn)而可啟動(dòng)第一驅動(dòng)電機，使得第一驅動(dòng)電機帶動(dòng)第一驅動(dòng)軸轉動(dòng)，進(jìn)而可使得第一驅動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌槳葉轉動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)攪拌槳葉帶動(dòng)廢水轉動(dòng)，使得廢水與藥劑混合的更加均勻，同時(shí)可將廢水向下推動(dòng)，同時(shí)由于攪拌槳葉在導流筒的內部轉動(dòng)，由于導流筒內部的體積較小，因此攪拌可以以較小的功率進(jìn)行最大程度的混合，從而可使得攪拌的能耗更小，進(jìn)而廢水可進(jìn)入沉淀組件的內部，通過(guò)沉淀組件對廢水中的固體廢料進(jìn)行沉淀處理。
優(yōu)選的，所述沉淀組件包括第二驅動(dòng)電機；所述處理機體的內部開(kāi)設有沉淀腔；所述第二驅動(dòng)電機設置在對應沉淀腔的位置處；所述第二驅動(dòng)電機的端部固接有第二驅動(dòng)軸；所述第二驅動(dòng)軸上固接有刮泥板；所述處理機體的底部位置處開(kāi)設有弧形斗；所述刮泥板與弧形斗的底部為相適應設置；所述處理機體的側面開(kāi)設有出水口與出泥口；所述出水口設置在靠近處理機體頂部的位置處；所述出泥口設置在靠近處理機體底部的位置處；所述攪拌腔與沉淀腔之間連接有導液管；所述攪拌腔內部對應導液管端部的位置處固接有隔板；所述處理機體的內部固接有若干個(gè)線(xiàn)狀規律性排列的斜板；在工作時(shí)，當廢水在攪拌腔內部與藥劑混合完畢后，在廢水進(jìn)入沉淀腔的過(guò)程中，通過(guò)隔板對水進(jìn)行阻擋，可消去廢水中的部分力量，進(jìn)而繼續向沉淀腔內部加入廢水，可使得廢水通過(guò)隔板進(jìn)入弧形斗的內部，進(jìn)而可使得廢水中的固體廢料向下落去，進(jìn)而廢水可通過(guò)溢流進(jìn)入導水渠的內部，進(jìn)而通過(guò)導水渠流向出水口的內部，并通過(guò)出水口流出處理機體，在廢水中固體廢料沉淀的過(guò)程中，無(wú)法快速沉降的顆粒會(huì )落向斜板的表面，進(jìn)而聚集在斜板的表面，當顆粒匯聚較大后，會(huì )落向沉淀腔的底部位置處，當廢水流出完畢后，可啟動(dòng)第二驅動(dòng)電機，使得第二驅動(dòng)電機通過(guò)第二驅動(dòng)軸帶動(dòng)刮泥板轉動(dòng)，通過(guò)刮泥板的轉動(dòng)對弧形斗上的粘附的固體廢料進(jìn)行刮除清理，進(jìn)而可啟動(dòng)出泥口處的電磁閥，使得出泥口開(kāi)啟，從而可使得固體廢料與部分廢水通過(guò)出泥口流出處理機體。
優(yōu)選的，所述攪拌腔的側壁上固接有四個(gè)導流板，且導流板在攪拌腔的側壁上呈環(huán)形規律性排列；在工作時(shí)，當水隨攪拌槳葉一同轉動(dòng)時(shí)，水流撞擊在導流板的側壁上會(huì )在水流的內部產(chǎn)生震動(dòng)，進(jìn)而震動(dòng)傳導到水流的內部，可增加廢水與藥劑的混合效果，同時(shí)導流板可對水流進(jìn)行引導，減小水流內部的切向流，可降低不必要的能量消耗。
優(yōu)選的，所述加藥組件包括轉動(dòng)板；所述轉動(dòng)板固接在第一驅動(dòng)軸的側壁上；所述處理機體的內部開(kāi)設有儲藥腔；所述儲藥腔開(kāi)設在對應轉動(dòng)板的位置處；所述處理機體的內部開(kāi)設有出液口；所述出液口的一端導向儲藥腔，另一端穿過(guò)環(huán)形加藥管的支撐架導入環(huán)形加藥管的內部；所述轉動(dòng)板呈規律性開(kāi)設有若干個(gè)出液孔，且出液孔設置在對應出液口的位置處；在工作時(shí)，在第一驅動(dòng)軸轉動(dòng)的過(guò)程中，可帶動(dòng)轉動(dòng)板一同轉動(dòng)，進(jìn)而當轉動(dòng)板的出液孔移動(dòng)到出液口的位置處后，儲藥腔內部?jì)Υ娴乃巹┛赏ㄟ^(guò)出液口流出，進(jìn)而流入環(huán)形加藥管的內部，并通過(guò)環(huán)形加藥管流出，通過(guò)轉動(dòng)板的轉動(dòng)，進(jìn)而使得藥劑流出的結構設計，可使得藥劑的流出量以及流出時(shí)間更加均勻，同時(shí)通過(guò)處理機體對轉動(dòng)板的限制，可使得第一驅動(dòng)軸在轉動(dòng)的過(guò)程中更少的出現傾斜的情況，從而可使得第一驅動(dòng)軸的轉動(dòng)更加穩定。
優(yōu)選的，所述處理機體的內部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板；所述滑動(dòng)板的側壁上固接有推動(dòng)桿；所述第一驅動(dòng)軸的側壁上開(kāi)設有復位槽；所述復位槽與推動(dòng)桿呈相對應設置；所述滑動(dòng)板遠離推動(dòng)桿一側的側壁與處理機體的側壁之間固接有彈簧；在工作時(shí)，當第一驅動(dòng)電機停止工作后，彈簧會(huì )推動(dòng)推動(dòng)桿，進(jìn)而使得推動(dòng)桿通過(guò)復位槽推動(dòng)第一驅動(dòng)軸，使得第一驅動(dòng)軸停留在出液口與出液孔錯位的位置處，從而可有效的避免設備停止工作后，藥劑繼續流出的情況出現。
優(yōu)選的，所述推動(dòng)桿的內部轉動(dòng)連接有滾動(dòng)輪；所述滾動(dòng)輪的側壁與復位槽的側壁接觸；所述滾動(dòng)輪的側壁上呈環(huán)形規律性設有若干個(gè)推動(dòng)凸起塊；在工作時(shí)，當推動(dòng)桿推動(dòng)復位槽，進(jìn)而使得第一驅動(dòng)軸復位的過(guò)程中，滾動(dòng)輪的轉動(dòng)可使得推動(dòng)桿與復位槽之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而可使得推動(dòng)桿與復位槽之間的摩擦力更小，可使得推動(dòng)桿與復位槽之間的磨損更少，同時(shí)當滾動(dòng)輪帶動(dòng)推動(dòng)凸起塊一同轉動(dòng)時(shí)，通過(guò)推動(dòng)凸起塊的推動(dòng)可使得滾動(dòng)輪在轉動(dòng)的過(guò)程中，會(huì )推動(dòng)推動(dòng)桿，進(jìn)而通過(guò)彈簧的推動(dòng)，可使得滾動(dòng)輪撞擊在復位槽的側壁上，進(jìn)而使得復位槽的內部產(chǎn)生震動(dòng)，當震動(dòng)通過(guò)復位槽傳導到廢水內部后，震動(dòng)可促進(jìn)廢水與藥劑的混合，從而可使得混合的效果更好。
優(yōu)選的，所述環(huán)形加藥管的頂部開(kāi)設有導流槽；在工作時(shí)，當廢水通過(guò)注水口進(jìn)入攪拌腔的內部時(shí)，環(huán)形加藥管頂部開(kāi)設的導流槽，可對環(huán)形加藥管頂部的水流進(jìn)行導流，從而可使得環(huán)形加藥管的頂部更少的殘留廢水。
優(yōu)選的，所述第一驅動(dòng)軸上固接有若干個(gè)攪拌槳葉，且攪拌槳葉的大小按照從上至下遞進(jìn)式變小設計；在工作時(shí)，當攪拌槳葉對廢水與藥劑進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌槳葉可帶動(dòng)廢水向下運動(dòng)，若干排列設置的攪拌槳葉，可有效的避免與攪拌槳葉距離較遠的水流中攪拌力度不夠，導致攪拌效果不佳的情況出現。
優(yōu)選的，所述攪拌槳葉的底部位置處通過(guò)拉繩固接有攪拌球；在工作時(shí)，在攪拌槳葉轉動(dòng)的過(guò)程中，攪拌槳葉會(huì )帶動(dòng)攪拌球一同轉動(dòng)，同時(shí)攪拌槳葉的離心力會(huì )帶動(dòng)攪拌球向外界展開(kāi)，從而可使得攪拌槳葉對廢水與藥劑攪拌混合時(shí)，攪拌槳葉與廢水的接觸面積更大，從而可使得攪拌槳葉對廢水與藥劑的攪拌效果更好。
本發(fā)明的有益效果如下：
1.本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，通過(guò)啟動(dòng)第一驅動(dòng)電機，進(jìn)而使得第一驅動(dòng)電機通過(guò)第一驅動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌槳葉轉動(dòng)，對攪拌腔內部的廢水進(jìn)行攪拌的結構設計，實(shí)現了可使得廢水與藥劑混合的更加均勻的功能，有效的解決了藥劑與廢水混合不均勻，導致廢水處理效果較差的問(wèn)題。
2.本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理設備，通過(guò)在攪拌腔的側壁上按照環(huán)形規律性排列導流板的結構設計，實(shí)現了可增加廢水與藥劑的混合效果的同時(shí)，可對水流進(jìn)行引導，降低不必要的能量消耗。
（發(fā)明人：陳江杰;趙洪啟;戴文強;徐軍）
