公布日：2022.05.31
申請日：2022.03.02
分類(lèi)號：C02F3/30(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種自養反硝化脫氮污水處理設備。該污水處理設備包括自養反硝化池，自養反硝化池內設有反硝化填料層。反硝化填料層的填料包括自活性脫氮除磷載體材料，自活性脫氮除磷載體材料包括含硫載體及分散填充于含硫載體的弱堿性礦物材料、鐵基材料及微生物生長(cháng)促進(jìn)劑，自活性脫氮除磷載體材料的比表面積較大且均一性高，能夠獲得較高的脫氮效率且脫氮效果穩定，因而能夠有效提高污水處理設備的脫氮效率，同時(shí)還能夠獲得同步除磷的效果。
權利要求書(shū)
1.一種自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，包括自養反硝化池；所述自養反硝化池內設有反硝化填料層，所述反硝化填料層的填料包括自活性脫氮除磷載體材料，所述自活性脫氮除磷載體材料包括含硫載體、弱堿性礦物材料、鐵基材料及微生物生長(cháng)促進(jìn)劑；所述弱堿性礦物材料、所述鐵基材料及所述微生物生長(cháng)促進(jìn)劑分散填充于所述含硫載體；所述含硫載體為負載有硫磺的多孔載體材料。
2.如權利要求1所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，所述自活性脫氮除磷載體材料通過(guò)將所述含硫載體、所述弱堿性礦物材料、所述鐵基材料及所述微生物生長(cháng)促進(jìn)劑沸騰造粒制備；及/或，所述多孔載體材料選自多孔生物炭、硅藻土、海泡石及沸石中的至少一種；及/或，所述弱堿性礦物材料選自氫氧化鎂及氧化鎂中的至少一種；及/或，所述鐵基材料選自還原性零價(jià)鐵粉及海綿鐵粉中的至少一種；及/或，所述含硫載體、所述弱堿性礦物材料、所述鐵基材料及所述微生物生長(cháng)促進(jìn)劑的質(zhì)量比為(1-20)：(1-10)：(1-5)：(1-5)。
3.如權利要求1所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，所述自養反硝化池內還設有脫氧填料層，所述脫氧填料層較所述反硝化填料層更加靠近所述自養反硝化池的底部。
4.如權利要求1所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，還包括沖洗機構，所述沖洗機構包括沖氣件和沖液件，所述沖氣件連接于所述反硝化填料層以用于對所述反硝化填料層進(jìn)行氣體沖洗，所述沖液件連接于所述反硝化填料層以用于對所述反硝化填料層進(jìn)行液體沖洗。
5.如權利要求4所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，所述沖洗機構還包括反硝化進(jìn)水壓力傳感器和反硝化出水壓力傳感器，所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器位于所述反硝化填料層的下方，所述反硝化出水壓力傳感器位于所述反硝化填料層的上方，所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器和所述反硝化出水壓力傳感器分別用于檢測通過(guò)所述反硝化填料層前后的水壓信息。
6.如權利要求5所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器和所述反硝化出水壓力傳感器分別與控制器電性連接，所述控制器通過(guò)所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器和反硝化出水壓力傳感器檢測到的水壓信息控制沖洗的啟停。
7.如權利要求1-6中任一項所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，還包括浸沒(méi)式HEBR生物反應器，所述自養反硝化池位于所述浸沒(méi)式HEBR生物反應器的下游以用于接收經(jīng)過(guò)所述浸沒(méi)式HEBR生物反應器處理之后的污水；所述浸沒(méi)式HEBR生物反應器包括好氧池、曝氣機構以及三相分離反應機構，所述曝氣機構設置于所述好氧池的底部，所述好氧池的底部具有進(jìn)液口，所述三相分離反應機構包括分區支撐件、阻隔板、導流板以及擋流板，所述分區支撐件設置在所述好氧池的內部且其軸向上的兩端分別連接于所述好氧池相對的第一內壁和第二內壁，所述分區支撐件的下方區域形成底部生化區，所述阻隔板位于所述分區支撐件的上方且其軸向上的兩端分別連接于所述第一內壁和所述第二內壁，所述阻隔板的兩側分別朝下彎曲，所述分區支撐件軸向的兩側分別連接有所述導流板，所述導流板上下兩側分別突出于所述分區支撐件，所述阻隔板與所述分區支撐件之間且靠近于所述阻隔板的區域形成集氣區，所述分區支撐件兩側連接的所述導流板之間的區域形成過(guò)渡生化區，所述阻隔板的兩側分別連接有所述擋流板，所述擋流板朝向所述底部生化區方向延伸至突出于所述分區支撐件，所述擋流板與所述阻隔板之間形成用于連通所述底部生化區與所述過(guò)渡生化區的導流通道，所述擋流板與所述好氧池的內壁之間、相鄰的所述擋流板之間的區域形成固液分離區。
8.如權利要求7所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，還包括中間水池，所述中間水池位于所述HEBR生物反應器和所述自養反硝化池之間，所述HEBR生物反應器出水口與所述自養反硝化池進(jìn)水口分別與所述中間水池連接。
9.如權利要求7所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，所述三相分離反應機構還包括長(cháng)邊導氣板以及短邊導氣板，所述分區支撐件兩側的所述導流板的底部分別連接有所述長(cháng)邊導氣板或所述短邊導氣板，所述長(cháng)邊導氣板和所述短邊導氣板均朝向所述底部生化區延伸，所述分區支撐件兩側的所述導流板上的所述長(cháng)邊導氣板或所述短邊導氣板相互遠離，所述好氧池的內壁上連接有與所述長(cháng)邊導氣板配合的所述短邊導氣板，或與所述短邊導氣板配合的所述長(cháng)邊導氣板，所述短邊導氣板的末端指向對應的所述長(cháng)邊導氣板并與所述長(cháng)邊導氣板之間形成污泥回流縫。10.如權利要求9所述的自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，所述三相分離反應機構還包括硝化液收集管，所述硝化液收集管的一端延伸至所述過(guò)渡生化區內且另一端延伸至缺氧池內，所述硝化液收集管用于收集所述過(guò)渡生化區內的硝化液并按預定比例定量回流至缺氧池內。
發(fā)明內容
基于此，有必要提供一種能夠有效提高脫氮效率的自養反硝化脫氮污水處理設備。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本申請的技術(shù)方案為：
一種自養反硝化脫氮污水處理設備，其特征在于，包括自養反硝化池；所述自養反硝化池內設有反硝化填料層，所述反硝化填料層的填料包括自活性脫氮除磷載體材料，所述自活性脫氮除磷載體材料包括含硫載體、弱堿性礦物材料、鐵基材料及微生物生長(cháng)促進(jìn)劑；所述弱堿性礦物材料、所述鐵基材料及所述微生物生長(cháng)促進(jìn)劑分散填充于所述含硫載體；所述含硫載體為負載有硫磺的多孔載體材料。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自活性脫氮除磷載體材料通過(guò)將所述含硫載體、所述弱堿性礦物材料、所述鐵基材料及所述微生物生長(cháng)促進(jìn)劑沸騰造粒制備；
及/或，所述多孔載體材料選自多孔生物炭、硅藻土、海泡石及沸石中的至少一種；
及/或，所述弱堿性礦物材料選自氫氧化鎂及氧化鎂中的至少一種；
及/或，所述鐵基材料選自還原性零價(jià)鐵粉及海綿鐵粉中的至少一種；
及/或，所述含硫載體、所述弱堿性礦物材料、所述鐵基材料及所述微生物生長(cháng)促進(jìn)劑的質(zhì)量比為(1-20)：(1-10)：(1-5)：(1-5)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自養反硝化池內還設有脫氧填料層，所述脫氧填料層較所述反硝化填料層更加靠近所述自養反硝化池的底部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自養反硝化脫氮污水處理設備還包括沖洗機構，所述沖洗機構包括沖氣件和沖液件，所述沖氣件連接于所述反硝化填料層以用于對所述反硝化填料層進(jìn)行氣體沖洗，所述沖液件連接于所述反硝化填料層以用于對所述反硝化填料層進(jìn)行液體沖洗。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述沖洗機構還包括反硝化進(jìn)水壓力傳感器和反硝化出水壓力傳感器，所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器位于所述反硝化填料層的下方，所述反硝化出水壓力傳感器位于所述反硝化填料層的上方，所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器和所述反硝化出水壓力傳感器分別用于檢測通過(guò)所述反硝化填料層前后的水壓信息。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器和所述反硝化出水壓力傳感器分別與控制器電性連接，所述控制器通過(guò)所述反硝化進(jìn)水壓力傳感器和反硝化出水壓力傳感器檢測到的水壓信息控制沖洗的啟停。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自養反硝化脫氮污水處理設備還包括浸沒(méi)式HEBR生物反應器，所述自養反硝化池位于所述浸沒(méi)式HEBR生物反應器的下游以用于接收經(jīng)過(guò)所述浸沒(méi)式HEBR生物反應器處理之后的污水；
所述浸沒(méi)式HEBR生物反應器包括好氧池、曝氣機構以及三相分離反應機構，所述曝氣機構設置于所述好氧池的底部，所述好氧池的底部具有進(jìn)液口，所述三相分離反應機構包括分區支撐件、阻隔板、導流板以及擋流板，所述分區支撐件設置在所述好氧池的內部且其軸向上的兩端分別連接于所述好氧池相對的第一內壁和第二內壁，所述分區支撐件的下方區域形成底部生化區，所述阻隔板位于所述分區支撐件的上方且其軸向上的兩端分別連接于所述第一內壁和所述第二內壁，所述阻隔板的兩側分別朝下彎曲，所述分區支撐件軸向的兩側分別連接有所述導流板，所述導流板上下兩側分別突出于所述分區支撐件，所述阻隔板與所述分區支撐件之間且靠近于所述阻隔板的區域形成集氣區，所述分區支撐件兩側連接的所述導流板之間的區域形成過(guò)渡生化區，所述阻隔板的兩側分別連接有所述擋流板，所述擋流板朝向所述底部生化區方向延伸至突出于所述分區支撐件，所述擋流板與所述阻隔板之間形成用于連通所述底部生化區與所述過(guò)渡生化區的導流通道，所述擋流板與所述好氧池的內壁之間、相鄰的所述擋流板之間的區域形成固液分離區。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自養反硝化脫氮污水處理設備還包括中間水池，所述中間水池位于所述HEBR生物反應器和所述自養反硝化池之間，所述HEBR生物反應器出水口與所述自養反硝化池進(jìn)水口分別與所述中間水池連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述三相分離反應機構還包括長(cháng)邊導氣板以及短邊導氣板，所述分區支撐件兩側的所述導流板的底部分別連接有所述長(cháng)邊導氣板或所述短邊導氣板，所述長(cháng)邊導氣板和所述短邊導氣板均朝向所述底部生化區延伸，所述分區支撐件兩側的所述導流板上的所述長(cháng)邊導氣板或所述短邊導氣板相互遠離，所述好氧池的內壁上連接有與所述長(cháng)邊導氣板配合的所述短邊導氣板，或與所述短邊導氣板配合的所述長(cháng)邊導氣板，所述短邊導氣板的末端指向對應的所述長(cháng)邊導氣板并與所述長(cháng)邊導氣板之間形成污泥回流縫。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述三相分離反應機構還包括硝化液收集管，所述硝化液收集管的一端延伸至所述過(guò)渡生化區內且另一端延伸至缺氧池內，所述硝化液收集管用于收集所述過(guò)渡生化區內的硝化液并按預定比例定量回流至缺氧池內。
上述自養反硝化脫氮污水處理設備包括自養反硝化池，自養反硝化池內設有反硝化填料層。反硝化填料層的填料包括自活性脫氮除磷載體材料，自活性脫氮除磷載體材料包括含硫載體及分散填充于含硫載體的弱堿性礦物材料、鐵基材料及微生物生長(cháng)促進(jìn)劑，自活性脫氮除磷載體材料的比表面積較大且均一性高，能夠獲得較高的脫氮效率且脫氮效果穩定，因而能夠有效提高污水處理設備的脫氮效率，同時(shí)還能夠獲得同步除磷的效果。
（發(fā)明人：張柳喬;王磊;王勝凡;左晶;蔡小濱;李建;毛克威）
