公布日：2023.03.07
申請日：2022.12.29
分類(lèi)號：C02F3/12(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，包括膜池和控制器，所述膜池內設置有膜組件，所述膜組件的底部設置有曝氣裝置，所述曝氣裝置通過(guò)管道連接有氣源；所述管道上還設置有用于清洗曝氣裝置的清洗機構，在清洗機構上設置有清洗液的調節機構；控制器與所述電機、氣源和清洗液的調節機構連接；上述結構可實(shí)現空氣和水體的較好融合，噴射范圍大。
權利要求書(shū)
1.一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，其包括膜池和控制器，所述膜池內設置有膜組件，所述膜組件的底部設置有曝氣裝置，所述曝氣裝置通過(guò)管道連接有氣源；其特征在于：所述管道上還設置有用于清洗曝氣裝置的清洗機構，在清洗機構上設置有清洗液的調節機構；所述曝氣裝置包括有曝氣殼體、電機、曝氣水體預處理裝置、過(guò)濾裝置和圓盤(pán)輪；所述電機設置在所述曝氣殼體的底部，所述電機的輸出軸通過(guò)旋轉軸連接有圓盤(pán)輪，所述曝氣殼體的中部設置有曝氣水體預處理裝置和過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置設置在曝氣水體預處理裝置內部，所述圓盤(pán)輪設置在所述過(guò)濾裝置內部，所述曝氣殼體的上端設置有環(huán)形氣體流道，所述環(huán)形氣體流道的內側均勻設置有多個(gè)出氣口，所述環(huán)形氣體流道的外側通過(guò)進(jìn)氣口與所述管道連接；所述曝氣殼體的頂面上設置有多個(gè)噴頭；所述控制器與所述電機、氣源和清洗液的調節機構連接。
2.根據權利要求1所述的一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，其特征在于：所述曝氣水體預處理裝置包括旋轉盤(pán)架和多個(gè)第一圓弧片，所述旋轉盤(pán)架上均勻固定設置有多個(gè)立式第一圓弧片，所述曝氣殼體的中部為槽孔結構，相鄰兩個(gè)槽孔之間的曝氣殼體上固定設置有第二圓弧片，所述第二圓弧片和第一圓弧片的大小和數量均相等；所述曝氣殼體的中部設置有架體，所述曝氣水體預處理裝置設置在所述架體上，且所述旋轉盤(pán)架相對所述曝氣殼體做旋轉運動(dòng)，第一圓弧片和第二圓弧片之間的相對運動(dòng)實(shí)現對污水的不斷切割處理；所述過(guò)濾裝置為立式網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒的周壁上均勻設置有過(guò)濾孔，所述網(wǎng)筒的上側面設置有封堵板，所述封堵板設置有多圈旋流孔；所述網(wǎng)筒的下側面無(wú)封堵板；所述電機通過(guò)電機支座設置在電機殼體內；所述圓盤(pán)輪包括底輪，所述底輪表面設置有多個(gè)具有一定回旋度的葉片，多個(gè)所述葉片沿所述底輪呈順時(shí)針設置。
3.根據權利要求2所述的一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，其特征在于：所述立式網(wǎng)筒的頂部設置有柱體旋轉板，所述柱體旋轉板通過(guò)電機驅動(dòng)，所述柱體旋轉板上均勻設置有多個(gè)貫通孔，所述貫通孔與所述出氣口周期性貫通。
4.根據權利要求3所述的一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，其特征在于：所述貫通孔的面積大于所述出氣口的面積。
5.根據權利要求3所述的一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，其特征在于：所述旋轉軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件實(shí)現對所述旋轉盤(pán)架的驅動(dòng)；所述旋轉軸上固定設置有安裝輪，所述安裝輪上均布設置有若干個(gè)單向驅動(dòng)齒，單向驅動(dòng)齒的中間位置與安裝輪表面之間通過(guò)彈片連接，所述聯(lián)動(dòng)組件包括第一齒輪、多個(gè)第二齒輪和架體，所述第一齒輪內圈設置有內齒，所述單向驅動(dòng)齒實(shí)現對第一齒輪轉動(dòng)的單向驅動(dòng)，所述多個(gè)第一齒輪通過(guò)所述架體安裝，第一齒輪的外齒和第二齒輪外齒嚙合，所述第二齒輪驅動(dòng)所述旋轉盤(pán)架轉動(dòng)。
6.根據權利要求5所述的一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，其特征在于：所述電機上設置有編碼器，當電機正轉時(shí)，驅動(dòng)所述底輪順時(shí)針旋轉，實(shí)現曝氣；當由曝氣模式切換到清洗模式時(shí)，所述電機反轉，驅動(dòng)所述底輪逆時(shí)針旋轉，實(shí)現所述曝氣殼體內部的清洗水的排出。
7.一種利用權利要求6所述的新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置的處理方法；其特征在于：包括以下步驟：將所述曝氣裝置通過(guò)支架固定安裝在所述膜組件的底部，啟動(dòng)曝氣模式，驅動(dòng)電機正轉，打開(kāi)氣源，氣流通過(guò)所述進(jìn)氣口進(jìn)入到所述環(huán)形氣體流道內，同時(shí)所述電機帶動(dòng)所述旋轉軸旋轉，所述旋轉軸驅動(dòng)所述底輪順時(shí)針旋轉，通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)組件驅動(dòng)所述旋轉盤(pán)架旋轉，所述旋轉盤(pán)架帶動(dòng)多個(gè)第一圓弧片相對所述第二圓弧片發(fā)生相對運動(dòng)，上述相對運動(dòng)實(shí)現對污水中的水體以及雜物進(jìn)行不斷切割，從而使得經(jīng)過(guò)處理后的水體進(jìn)入到所述網(wǎng)筒內部，在順時(shí)針旋轉的底輪以及其上設置的葉片的作用下，將經(jīng)過(guò)曝氣水體預處理裝置處理過(guò)的水經(jīng)過(guò)所述網(wǎng)筒頂部的旋流孔向上輸送，同時(shí)旋轉軸帶動(dòng)所述柱體旋轉板不斷轉動(dòng)，所述柱體旋轉板的轉動(dòng)實(shí)現所述柱體旋轉板上的貫通孔與所述出氣口的周期性貫通，使得氣體脈沖式進(jìn)入到所述曝氣殼體上部，與向上輸送的水體不斷混合，混合后從所述曝氣殼體的頂面上的多個(gè)噴頭噴出；當控制器接收到所述曝氣裝置發(fā)生堵塞信號時(shí)，控制關(guān)閉所述氣源，通過(guò)控制器控制電機繼續正轉，通過(guò)編碼器判斷，使得第一圓弧片運動(dòng)到與第二圓弧片重合的位置，所述控制器切換電機的轉向，控制電機反轉，將曝氣模式切換到清洗模式，單向驅動(dòng)齒斷開(kāi)第一齒輪和第二齒輪之間的動(dòng)力傳動(dòng)，第一圓弧片與第二圓弧片之間的位置保持相對不變，將所述清洗液從所述管道向所述環(huán)形氣體流道內注入，旋轉軸驅動(dòng)所述圓盤(pán)輪反轉，實(shí)現對清洗水排出。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)和不足，提供了一種空氣和水體的溶解效果好，噴射范圍大，并且能夠對曝氣裝置進(jìn)行自動(dòng)清洗的具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置。
一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置，其包括膜池和控制器，所述膜池內設置有膜組件，所述膜組件的底部設置有曝氣裝置，所述曝氣裝置通過(guò)管道連接有氣源；所述管道上還設置有用于清洗曝氣裝置的清洗機構，在清洗機構上設置有清洗液的調節機構；所述曝氣裝置包括有曝氣殼體、電機、曝氣水體預處理裝置、過(guò)濾裝置和圓盤(pán)輪；所述電機設置在所述曝氣殼體的底部，所述電機的輸出軸通過(guò)旋轉軸連接有圓盤(pán)輪，所述曝氣殼體的中部設置有曝氣水體預處理裝置和過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置設置在曝氣水體預處理裝置內部，所述圓盤(pán)輪設置在所述過(guò)濾裝置內部，所述曝氣殼體的上端設置有環(huán)形氣體流道，所述環(huán)形氣體流道的內側均勻設置有多個(gè)出氣口，所述環(huán)形氣體流道的外側通過(guò)進(jìn)氣口與所述管道連接；所述曝氣殼體的頂面上設置有多個(gè)噴頭；所述控制器與所述電機、氣源和清洗液的調節機構連接；進(jìn)一步的，所述曝氣水體預處理裝置包括旋轉盤(pán)架和多個(gè)第一圓弧片，所述旋轉盤(pán)架上均勻固定設置有多個(gè)立式第一圓弧片，所述曝氣殼體的中部為槽孔結構，相鄰兩個(gè)槽孔之間的曝氣殼體上固定設置有第二圓弧片，所述第二圓弧片和第一圓弧片的大小和數量均相等；所述曝氣殼體的中部設置有架體，所述曝氣水體預處理裝置設置在所述架體上，且所述旋轉盤(pán)架相對所述曝氣殼體做旋轉運動(dòng)，第一圓弧片和第二圓弧片之間的相對運動(dòng)實(shí)現對污水的不斷切割處理；所述過(guò)濾裝置為立式網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒的周壁上均勻設置有過(guò)濾孔，所述網(wǎng)筒的上側面設置有封堵板，所述封堵板設置有多圈旋流孔；所述網(wǎng)筒的下側面無(wú)封堵板；所述電機通過(guò)電機支座設置在電機殼體內；所述圓盤(pán)輪包括底輪，所述底輪表面設置有多個(gè)具有一定回旋度的葉片，多個(gè)所述葉片沿所述底輪呈順時(shí)針設置。
進(jìn)一步的，所述立式網(wǎng)筒的頂部設置有柱體旋轉板，所述柱體旋轉板通過(guò)電機驅動(dòng)，所述柱體旋轉板上均勻設置有多個(gè)貫通孔，所述貫通孔的面積大于所述出氣口的面積，所述貫通孔與所述出氣口周期性貫通。
進(jìn)一步的，所述旋轉軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件實(shí)現對所述旋轉盤(pán)架的驅動(dòng)；所述旋轉軸上固定設置有安裝輪，所述安裝輪上均布設置有若干個(gè)單向驅動(dòng)齒，單向驅動(dòng)齒的中間位置與安裝輪表面之間通過(guò)彈片連接，所述聯(lián)動(dòng)組件包括第一齒輪、多個(gè)第二齒輪和架體，所述第一齒輪內圈設置有內齒，所述單向驅動(dòng)齒實(shí)現對第一齒輪轉動(dòng)的單向驅動(dòng)，所述多個(gè)第一齒輪通過(guò)所述架體安裝，第一齒輪的外齒和第二齒輪外齒嚙合，所述第二齒輪驅動(dòng)所述旋轉盤(pán)架轉動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述電機上設置有編碼器，當電機正轉時(shí)，驅動(dòng)所述底輪順時(shí)針旋轉，實(shí)現曝氣；當由曝氣模式切換到清洗模式時(shí)，所述電機反轉，驅動(dòng)所述底輪逆時(shí)針旋轉，實(shí)現所述曝氣殼體內部的清洗水的排出。
還提供了一種利用上述一種具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置的處理方法；包括以下步驟：將所述曝氣裝置通過(guò)支架固定安裝在所述膜組件的底部，啟動(dòng)曝氣模式，驅動(dòng)電機正轉，打開(kāi)氣源，氣流通過(guò)所述進(jìn)氣口進(jìn)入到所述環(huán)形氣體流道內，同時(shí)所述電機帶動(dòng)所述旋轉軸旋轉，所述旋轉軸驅動(dòng)所述底輪順時(shí)針旋轉，通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)組件驅動(dòng)所述旋轉盤(pán)架旋轉，所述旋轉盤(pán)架帶動(dòng)多個(gè)第一圓弧片相對所述第二圓弧片發(fā)生相對運動(dòng)，上述相對運動(dòng)實(shí)現對污水中的水體以及雜物進(jìn)行不斷切割，從而使得經(jīng)過(guò)處理后的水體進(jìn)入到所述網(wǎng)筒內部，在順時(shí)針旋轉的底輪以及其上設置的葉片的作用下，將經(jīng)過(guò)曝氣水體預處理裝置處理過(guò)的水經(jīng)過(guò)所述網(wǎng)筒頂部的旋流孔向上輸送，同時(shí)旋轉軸帶動(dòng)所述柱體旋轉板不斷轉動(dòng)，所述柱體旋轉板的轉動(dòng)實(shí)現所述柱體旋轉板上的貫通孔與所述出氣口的周期性貫通，使得氣體脈沖式進(jìn)入到所述曝氣殼體上部，與向上輸送的水體不斷混合，混合后從所述曝氣殼體的頂面上的多個(gè)噴頭噴出；當控制器接收到所述曝氣裝置發(fā)生堵塞信號時(shí)，控制關(guān)閉所述氣源，通過(guò)控制器控制電機繼續正轉，通過(guò)編碼器判斷，使得第一圓弧片運動(dòng)到與第二圓弧片重合的位置，所述控制器切換電機的轉向，控制電機反轉，將曝氣模式切換到清洗模式，單向驅動(dòng)齒斷開(kāi)第一齒輪和第二齒輪之間的動(dòng)力傳動(dòng)，第一圓弧片與第二圓弧片之間的位置保持相對不變，將所述清洗液從所述管道向所述環(huán)形氣體流道內注入，旋轉軸驅動(dòng)所述圓盤(pán)輪反轉，實(shí)現對清洗水排出。
本發(fā)明達到的有益效果在于：1）具有新型曝氣裝置的MBR污水處理裝置具有兩個(gè)模式，分別是曝氣模式和清洗模式；當曝氣裝置出現堵塞問(wèn)題時(shí)，切換到清洗模式實(shí)現在線(xiàn)清洗，避免了拆卸曝氣裝置進(jìn)行獨立清洗的繁瑣程序；通過(guò)管道和環(huán)形氣體流道即實(shí)現了曝氣模式下氣流的輸送，又實(shí)現了清洗模式下清洗液的輸送；2）通過(guò)設置曝氣水體預處理裝置和過(guò)濾裝置，對進(jìn)入到曝氣殼體內的曝氣水進(jìn)行預處理和過(guò)濾處理，從而降低了進(jìn)入到曝氣殼體內的水中的污染物含量；即曝氣水體預處理裝置包括旋轉盤(pán)架和多個(gè)第一圓弧片，所述旋轉盤(pán)架上均勻固定設置有多個(gè)立式第一圓弧片，所述曝氣殼體的中部為槽孔結構，相鄰兩個(gè)槽孔之間的曝氣殼體上固定設置有第二圓弧片，所述第二圓弧片和第一圓弧片的大小和數量均相等；通過(guò)驅動(dòng)所述旋轉盤(pán)架相對所述曝氣殼體做旋轉運動(dòng)，第一圓弧片和第二圓弧片之間的相對運動(dòng)實(shí)現對污水的不斷切割，實(shí)現對水體的預處理，經(jīng)過(guò)處理過(guò)的水體進(jìn)入到過(guò)濾裝置，從而實(shí)現對曝氣水的多次處理；3）環(huán)形氣體流道的內側均勻設置有多個(gè)出氣口，所述環(huán)形氣體流道的外側通過(guò)進(jìn)氣口與所述管道連接，立式網(wǎng)筒的頂部對應于所述環(huán)形氣體流道的內周側位置設置有柱體旋轉體，所述柱體旋轉板上均勻設置有多個(gè)貫通孔，通過(guò)電機驅動(dòng)柱體旋轉板轉動(dòng)，所述貫通孔與所述出氣口周期性貫通，產(chǎn)生周期性進(jìn)入的氣流，這樣使得氣流的進(jìn)入與水的向上旋流保持同頻，保證了與旋流水的充分混合；4）對于曝氣模式向清洗模式的切換，通過(guò)控制器控制帶有編碼器的電機轉動(dòng)準確調整第一圓弧片的位置，使得第一圓弧片與第二圓弧片重合，使得曝氣殼體的槽孔暴露出，控制器控制驅動(dòng)電機反轉，在單向驅動(dòng)齒和第一齒輪內圈內齒的作用下，實(shí)現第一齒輪由轉動(dòng)狀態(tài)切換到靜止狀態(tài)，電機反轉帶動(dòng)圓盤(pán)輪反轉，實(shí)現對清洗水進(jìn)行排出，即通過(guò)一個(gè)圓盤(pán)輪的正轉實(shí)現曝氣水的旋流向上運輸，圓盤(pán)輪的反轉實(shí)現清洗水的排出。
（發(fā)明人：邵亮;趙婷婷;趙建偉）
