公布日：2023.03.24
申請日：2022.11.04
分類(lèi)號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種一體化乳化型含油廢水預處理裝置和方法，這種一體化乳化型含油廢水預處理裝置包括反應池體、加藥系統、氣浮系統和廢棄物儲運系統；反應池體包括隔油池、第一調節池、第二調節池、溶氣氣浮池和產(chǎn)水池；預處理方法包括步驟：破乳、混凝、助凝、氣浮刮渣、回流、集中處理。本發(fā)明的有益效果是：多個(gè)反應池串聯(lián)，且各反應池依次連接有藥劑桶和加藥管，統整合度高結構緊湊連續性好；溶氣釋放器連接的溶氣罐與回流泵連接，使產(chǎn)水池中的水可通過(guò)回水口回流至溶氣罐；破乳工藝和氣浮工藝串聯(lián)使用，破乳效果理想，出水清澈濁度低，非水溶性組分去除率高。
權利要求書(shū)
1.一種一體化乳化型含油廢水預處理裝置，其特征在于，包括：反應池體、加藥系統、氣浮系統和廢棄物儲運系統；反應池體包括隔油池(1)、第一調節池(2)、第二調節池(3)、溶氣氣浮池(4)和產(chǎn)水池(5)，加藥系統包括破乳劑桶(18)、混凝劑桶(20)和助凝劑桶(21)；氣浮系統包括溶氣罐(10)和釋放器(12)；廢棄物儲運系統包括自動(dòng)吸油器(6)、廢油儲罐(19)、刮渣機(9)和廢渣儲罐(22)；隔油池(1)、調節池(2)、調節池(3)、溶氣氣浮池(4)和產(chǎn)水池(5)依次連通；隔油池(1)外側設有來(lái)水進(jìn)水口，隔油池(1)內設有破乳劑加藥管和自動(dòng)吸油器(6)，破乳劑加藥管與破乳劑桶(18)連接，自動(dòng)吸油器(6)連接廢油儲罐(19)；第一調節池(2)設有混凝劑加藥管，混凝劑加藥管與混凝劑桶(20)連接；第二調節池(3)設有助凝劑加藥管，助凝劑加藥管與助凝劑桶(21)連接；溶氣氣浮池(4)內設有釋放器(12)，釋放器(12)連接溶氣罐(10)；溶氣氣浮池(4)頂部設有刮渣機(9)，刮渣機(9)連接廢渣儲罐(22)；產(chǎn)水池(5)底部設有回水口，回水口連接溶氣罐(10)；產(chǎn)水池(5)側面設有產(chǎn)水出水口。
2.根據權利要求1所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置，其特征在于：第一調節池(2)和第二調節池(3)頂部還分別設有第一慢速攪拌機(7)和第二慢速攪拌機(8)，第一慢速攪拌機(7)和第二慢速攪拌機(8)的攪拌葉均伸入液面以下。
3.根據權利要求1所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置，其特征在于：溶氣罐(10)連有空壓機(11)；釋放器(12)與溶氣罐(10)之間設有溶氣水泵；溶氣氣浮池(4)和第二調節池(3)間的內隔板底部開(kāi)有連通口，釋放器(12)設置于溶氣氣浮池(4)與第二調節池(3)的連通口處。
4.根據權利要求1所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置，其特征在于：刮渣機(9)的刮板最低處延伸至溶氣氣浮池(4)內液面下方；刮渣機(9)的末端隔板上設有浮渣存儲槽，浮渣存儲槽通過(guò)管路和抽吸泵(17)與廢渣儲罐(22)連接。
5.根據權利要求1所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置，其特征在于：破乳劑桶(18)與破乳劑加藥管之間設有第一加藥泵(13)，混凝劑桶(20)與混凝劑加藥管之間設有第二加藥泵(14)，助凝劑桶(21)與助凝劑加藥管之間設有第三加藥泵(15)；回水口與溶氣罐(10)之間設有回流泵(16)。
6.根據權利要求5所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置，其特征在于：在反應池端，所述破乳劑加藥管、混凝劑加藥管和助凝劑加藥管均伸至液面以下。
7.如權利要求1所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、破乳：乳化型含油廢水首先從來(lái)水進(jìn)水口進(jìn)入隔油池(1)，通過(guò)破乳劑桶(18)和第一加藥泵(13)對廢水進(jìn)行破乳，再由自動(dòng)吸油器(6)將浮油組分吸取至廢油儲罐(19)；S2、廢水自流進(jìn)入第一調節池(2)，通過(guò)混凝劑桶(20)和第二加藥泵(14)對來(lái)水投加混凝劑，并由第一慢速攪拌機(7)攪拌混勻；S3、廢水自流進(jìn)入第二調節池(3)，通過(guò)助凝劑桶(21)和第三加藥泵(15)對來(lái)水投加助凝劑，并由第二慢速攪拌機(8)攪拌混勻；S4、廢水自流進(jìn)入溶氣氣浮池(4)，空壓機(11)產(chǎn)生的壓縮空氣和回流水在溶氣罐(10)內混合形成溶氣，再由溶氣釋放器(12)釋放至溶氣氣浮池(4)中進(jìn)行溶氣氣浮除油；通過(guò)刮渣機(9)收集溶氣氣浮池(4)的水體表面浮渣，并通過(guò)抽吸泵(17)將浮渣抽吸至廢渣儲罐(22)；S5、廢水自流進(jìn)入產(chǎn)水池(5)，產(chǎn)水池(5)中的產(chǎn)水一部分由回流泵(16)回流至溶氣罐(10)，另一部分通過(guò)產(chǎn)水口外排；S6、對系統收集的廢油和廢渣進(jìn)行集中處理。
8.根據權利要求7所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置的使用方法，其特征在于：破乳劑桶(18)內的破乳劑通過(guò)將市售的破乳劑配制為10-30％的溶液得到，第一加藥泵(13)的投加濃度為20-1000ppm；混凝劑桶(20)內的混凝劑通過(guò)將市售的混凝劑配制為5-10％的溶液得到，第二加藥泵(14)的投加濃度為50-400ppm；助凝劑桶(21)內的助凝劑通過(guò)將市售的助凝劑配制為1-2％的溶液得到，第三加藥泵(15)的投加濃度為1-2ppm。
9.根據權利要求7所述的一體化乳化型含油廢水預處理裝置的使用方法，其特征在于，步驟S4中：溶氣罐(10)的壓力為3-5bar，溶氣水泵的出水口壓力為3.5-4.5bar。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現有技術(shù)中的不足，提供一種一體化乳化型含油廢水預處理裝置和方法。
這種一體化乳化型含油廢水預處理裝置，包括反應池體、加藥系統、氣浮系統和廢棄物儲運系統；反應池體包括隔油池、第一調節池、第二調節池、溶氣氣浮池和產(chǎn)水池，加藥系統包括破乳劑桶、混凝劑桶和助凝劑桶；氣浮系統包括溶氣罐和釋放器；廢棄物儲運系統包括自動(dòng)吸油器、廢油儲罐、刮渣機和廢渣儲罐；
隔油池、調節池、調節池、溶氣氣浮池和產(chǎn)水池依次連通；隔油池外側設有來(lái)水進(jìn)水口，隔油池內設有破乳劑加藥管和自動(dòng)吸油器，破乳劑加藥管與破乳劑桶連接，自動(dòng)吸油器連接廢油儲罐；第一調節池設有混凝劑加藥管，混凝劑加藥管與混凝劑桶連接；第二調節池設有助凝劑加藥管，助凝劑加藥管與助凝劑桶連接；
溶氣氣浮池內設有釋放器，釋放器連接溶氣罐；溶氣氣浮池頂部設有刮渣機，刮渣機連接廢渣儲罐；產(chǎn)水池底部設有回水口，回水口連接溶氣罐；產(chǎn)水池側面設有產(chǎn)水出水口。
作為優(yōu)選：第一調節池和第二調節池頂部還分別設有第一慢速攪拌機和第二慢速攪拌機，第一慢速攪拌機和第二慢速攪拌機的攪拌葉均伸入液面以下。
作為優(yōu)選：溶氣罐連有空壓機；釋放器與溶氣罐之間設有溶氣水泵，釋放器設置于溶氣氣浮池和第二調節池連通區域的底部。
作為優(yōu)選：刮渣機的刮板最低處延伸至溶氣氣浮池內液面下方；刮渣機的末端隔板上設有浮渣存儲槽，浮渣存儲槽通過(guò)管路和抽吸泵與廢渣儲罐連接。
作為優(yōu)選：破乳劑桶與破乳劑加藥管之間設有第一加藥泵，混凝劑桶與混凝劑加藥管之間設有第二加藥泵，助凝劑桶與助凝劑加藥管之間設有第三加藥泵；回水口與溶氣罐之間設有回流泵、
作為優(yōu)選：在反應池端，所述破乳劑加藥管、混凝劑加藥管和助凝劑加藥管均伸至液面以下。
這種一體化乳化型含油廢水預處理裝置的使用方法，包括以下步驟：
S1、破乳：乳化型含油廢水首先從來(lái)水進(jìn)水口進(jìn)入隔油池，通過(guò)破乳劑桶和第一加藥泵對廢水進(jìn)行破乳，再由自動(dòng)吸油器將浮油組分吸取至廢油儲罐；
S2、廢水自流進(jìn)入第一調節池，通過(guò)混凝劑桶和第二加藥泵對來(lái)水投加混凝劑，并由第一慢速攪拌機攪拌混勻；
S3、廢水自流進(jìn)入第二調節池，通過(guò)助凝劑桶和第三加藥泵對來(lái)水投加助凝劑，并由第二慢速攪拌機攪拌混勻；
S4、廢水自流進(jìn)入溶氣氣浮池，空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣和回流水在溶氣罐內混合形成溶氣，再由溶氣釋放器釋放至溶氣氣浮池中進(jìn)行溶氣氣浮除油；通過(guò)刮渣機收集溶氣氣浮池的水體表面浮渣，并通過(guò)抽吸泵將浮渣抽吸至廢渣儲罐；
S5、廢水自流進(jìn)入產(chǎn)水池，產(chǎn)水池中的產(chǎn)水一部分由回流泵回流至溶氣罐，另一部分通過(guò)產(chǎn)水口外排；
S6、對系統收集的廢油和廢渣進(jìn)行集中處理。
作為優(yōu)選：破乳劑桶內的破乳劑通過(guò)將市售的破乳劑配制為10-30％的溶液得到，第一加藥泵的投加濃度為20-1000ppm；混凝劑桶內的混凝劑通過(guò)將市售的混凝劑配制為5-10％的溶液得到，第二加藥泵的投加濃度為50-400ppm；助凝劑桶內的助凝劑通過(guò)將市售的助凝劑配制為1-2％的溶液得到，第三加藥泵的投加濃度為1-2ppm。
作為優(yōu)選，步驟S4中：溶氣罐的壓力為3-5bar，溶氣水泵的出水口壓力為3.5-4.5bar。
本發(fā)明的有益效果是：
1)本發(fā)明的一體化乳化型含油廢水預處理裝置的多個(gè)反應池串聯(lián)，且各反應池依次連接有藥劑桶和加藥管，統整合度高結構緊湊連續性好，便于搭建，占據空間小，能耗低，。
2)本發(fā)明的一體化乳化型含油廢水預處理裝置中，每一環(huán)節廢水均采用自流的方式進(jìn)入下一級，溶氣氣浮池內設有溶氣釋放器，且溶氣釋放器連接的溶氣罐與回流泵連接，使產(chǎn)水池中的水可通過(guò)回水口回流至溶氣罐，有效降低了能耗，節約成本。
3)本發(fā)明通過(guò)破乳和對細小油滴進(jìn)行收集，創(chuàng )造性地將破乳工藝和氣浮工藝串聯(lián)使用，破乳效果理想，出水清澈濁度低，非水溶性組分去除率高，其中固體懸浮物去除率可達92％；石油類(lèi)去除率可達84％，動(dòng)植物油去除率可達88％，上述處理后的廢水對后續工藝的負荷將大幅降低，，且該去除率在長(cháng)期運行狀態(tài)下穩定可持續，達到節約成本和提高處理效率的目的。
（發(fā)明人：張雨婷;童小忠;姚力俊;吳恒剛;祁志福;黃斐鵬;張馳;馮向東;吳賢豪;沈思言）
