公布日：2023.05.12
申請日：2023.04.13
分類(lèi)號：C02F7/00(2006.01)I;C02F3/12(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種應用于生活廢水處理的曝氣結構及其裝置，包括蓄水池、多個(gè)連通管、固定機構和外接的導氣機構，所述蓄水池左右側壁分別開(kāi)設有進(jìn)水口和出水口，多個(gè)所述連通管通過(guò)固定機構均勻的固定設置在蓄水池底部，所述連通管下端側壁均固定連通有對個(gè)呈陣列分布的噴氣管，所述噴氣管內置有封堵機構；通過(guò)口徑相對較大的噴氣管管口進(jìn)行噴氣，使污水與污泥混合物在工作時(shí)不易接近噴氣管管口，并且配合噴氣管管口向下的設計，使氣流直接沖擊蓄水池池底，將蓄水池池底沉積的活性污泥帶起，使活性污泥能夠更加快速均勻的與廢水混合，進(jìn)而保證活性污泥中的微生物在廢水中分布均勻。
權利要求書(shū)
1.一種應用于生活廢水處理的曝氣結構，其特征在于：包括蓄水池（11）、多個(gè)連通管（12）、固定機構（13）和外接的導氣機構，所述蓄水池（11）左右側壁分別開(kāi)設有進(jìn)水口（111）和出水口（112），多個(gè)所述連通管（12）通過(guò)固定機構（13）均勻的固定設置在蓄水池（11）底部，所述連通管（12）下端側壁均固定連通有對個(gè)呈陣列分布的噴氣管（14），所述噴氣管（14）內置有封堵機構，所述封堵機構用于在非曝氣時(shí)段封堵噴氣管（14）管口，所述導氣機構與連通管（12）連通；所述封堵機構包括塞頭（21），所述噴氣管（14）內壁下端固定連接有安裝環(huán)（22），所述安裝環(huán)（22）下端內側開(kāi)設有倒角，所述塞頭（21）與安裝環(huán)（22）的倒角貼合，所述塞頭（21）豎直彈性設置在安裝環(huán)（22）軸心位置，所述塞頭（21）上方設置有觸發(fā)機構，所述觸發(fā)機構用于根據連通管（12）內氣壓大小阻止塞頭（21）脫離安裝環(huán)（22）；所述觸發(fā)機構包括安裝管（31），所述安裝管（31）位于噴氣管（14）上方且與連通管（12）上側壁固定連通，所述連通管（12）內壁豎直密封活動(dòng)連接有活塞（32），所述活塞（32）上端固定連接有彈簧（33），所述彈簧（33）與安裝管（31）上端內壁固定連接，所述活塞（32）下端固定連接有觸發(fā)桿（34），所述觸發(fā)桿（34）延伸至噴氣管（14）內，所述噴氣管（14）內設置有鎖死機構，所述鎖死機構用于鎖死塞頭（21）并在觸發(fā)桿（34）上移到預定位置后失效；所述連通管（12）內壁外接有卡銷(xiāo)，所述卡銷(xiāo)內置傳感器和驅動(dòng)機構，所述鎖死機構用于鎖死塞頭（21）并在觸發(fā)桿（34）上移到活塞（32）越過(guò)卡銷(xiāo)后失效，所述卡銷(xiāo)用于阻止活塞（32）上移并在所有活塞（32）均移動(dòng)至對應卡銷(xiāo)處之后縮入連通管（12）內壁。
2.根據權利要求1所述的一種應用于生活廢水處理的曝氣結構，其特征在于：所述鎖死機構包括滑桿（51），所述滑桿（51）下端固定連接有轉板（52），所述轉板（52）下端與塞頭（21）上端轉動(dòng)連接，所述滑桿（51）兩側均設置有第一連桿（53），所述第一連桿（53）中心處均轉動(dòng)連接有轉軸（54），所述轉軸（54）均轉動(dòng)連接有第二連桿（55），所述轉軸（54）與安裝環(huán)（22）內壁轉動(dòng)連接，所述轉板（52）上方設置有密封環(huán)（56），所述密封環(huán)（56）沿滑桿（51）軸向豎直滑動(dòng)設置，同側的所述第一連桿（53）和第二連桿（55）相互繞轉軸（54）交叉彈性轉動(dòng)連接且兩端分別與轉板（52）和密封環(huán)（56）滑動(dòng)連接，所述密封環(huán)（56）上端設置有限位機構，所述限位機構在觸發(fā)桿（34）上升到預定高度前能夠限制密封環(huán)（56）上移。
3.根據權利要求2所述的一種應用于生活廢水處理的曝氣結構，其特征在于：所述限位機構包括兩個(gè)連接塊（61），兩個(gè)所述連接塊（61）對稱(chēng)設置在滑桿（51）兩側并固定連接在密封環(huán)（56）上端，所述安裝環(huán)（22）上端對應連接塊（61）的一側均豎直固定連接有導軌（62），所述導軌（62）均豎直滑動(dòng)連接有滑塊（63），所述連接塊（61）轉動(dòng)連接有第三連桿（64），所述第三連桿（64）開(kāi)設有滑槽（65），所述導軌（62）橫向固定連接有固定桿（66），所述固定桿（66）端部固定連接有第一滑軸（67），所述滑塊（63）側壁固定連接有第二滑軸（68），所述第一滑軸（67）和第二滑軸（68）與滑槽（65）滑動(dòng)連接；所述導軌（62）側方均設置有安裝架（69），所述安裝架（69）與安裝環(huán)（22）上端固定連接，所述安裝架（69）上端轉動(dòng)連接有第四連桿（610），所述滑塊（63）側壁轉動(dòng)連接有第五連桿（611），所述第四連桿（610）和第五連桿（611）端部共同轉動(dòng)連接有壓塊（612），所述壓塊（612）能夠貼合觸發(fā)桿（34）側壁，所述第四連桿（610）的長(cháng)度大于安裝架（69）到觸發(fā)桿（34）的垂直距離。
4.根據權利要求3所述的一種應用于生活廢水處理的曝氣結構，其特征在于：所述壓塊（612）和第四連桿（610）連接處的上半部相較于下半部分輕。
5.一種應用于生活廢水處理的曝氣裝置，包括權利要求4所述的應用于生活廢水處理的曝氣結構，其特征在于：所述安裝管（31）上端貫穿嵌裝有螺母（81），所述活塞（32）上端固定連接有螺桿（82），所述螺母（81）和螺桿（82）螺紋連接，所述安裝管（31）上端固定連接有密封套筒（83）。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種應用于生活廢水處理的曝氣結構及其裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出了傳統的曝氣裝置通過(guò)在曝氣池底部均勻鋪設出氣噴頭，向曝氣池內的污水中注入空氣，由于曝氣池內存在大量的有機污泥，且微生物在進(jìn)行降解的過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生絮狀物等易沾附物質(zhì)，導致出氣噴頭長(cháng)期使用后易于堵塞，導致曝氣池內的污水曝氣不均勻，進(jìn)而使曝氣池內含氧量不均勻，使部分污水中含氧量存在偏差，影響微生物的降解的工作效率，同時(shí)由于出氣噴頭鋪設在曝氣池底部，且曝氣池內長(cháng)期存在污水，導致出氣噴頭堵塞后的維修工作難度大的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種應用于生活廢水處理的曝氣結構及其裝置，包括蓄水池、多個(gè)連通管、固定機構和外接的導氣機構，所述蓄水池左右側壁分別開(kāi)設有進(jìn)水口和出水口，多個(gè)所述連通管通過(guò)固定機構均勻的固定設置在蓄水池底部，所述連通管下端側壁均固定連通有對個(gè)呈陣列分布的噴氣管，所述噴氣管內置有封堵機構，所述封堵機構用于在非曝氣時(shí)段封堵噴氣管管口，所述導氣機構與連通管連通。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述封堵機構包括塞頭，所述噴氣管內壁下端固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)下端內側開(kāi)設有倒角，所述塞頭與安裝環(huán)的倒角貼合，所述塞頭豎直彈性設置在安裝環(huán)軸心位置，所述塞頭上方設置有觸發(fā)機構，所述觸發(fā)機構用于根據連通管內氣壓大小阻止塞頭脫離安裝環(huán)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述觸發(fā)機構包括安裝管，所述安裝管位于噴氣管上方且與連通管上側壁固定連通，所述連通管內壁豎直密封活動(dòng)連接有活塞，所述活塞上端固定連接有彈簧，所述彈簧與安裝管上端內壁固定連接，所述活塞下端固定連接有觸發(fā)桿，所述觸發(fā)桿延伸至噴氣管內，所述噴氣管內設置有鎖死機構，所述鎖死機構用于鎖死塞頭并在觸發(fā)桿上移到預定位置后失效。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述連通管內壁外接有卡銷(xiāo)，所述卡銷(xiāo)內置傳感器和驅動(dòng)機構，所述鎖死機構用于鎖死塞頭并在觸發(fā)桿上移到活塞越過(guò)卡銷(xiāo)后失效，所述卡銷(xiāo)用于阻止活塞上移并在所有活塞均移動(dòng)至對應卡銷(xiāo)處之后縮入連通管內壁。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述鎖死機構包括滑桿，所述滑桿下端固定連接有轉板，所述轉板下端與塞頭上端轉動(dòng)連接，所述滑桿兩側均設置有第一連桿，所述第一連桿中心處均轉動(dòng)連接有轉軸，所述轉軸均轉動(dòng)連接有第二連桿，所述轉軸與安裝環(huán)內壁轉動(dòng)連接，所述轉板上方設置有密封環(huán)，所述密封環(huán)沿滑桿軸向豎直滑動(dòng)設置，同側的所述第一連桿和第二連桿相互繞轉軸交叉彈性轉動(dòng)連接且兩端分別與轉板和密封環(huán)滑動(dòng)連接，所述密封環(huán)上端設置有限位機構，所述限位機構在觸發(fā)桿上升到預定高度前能夠限制密封環(huán)上移。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述限位機構包括兩個(gè)連接塊，兩個(gè)所述連接塊對稱(chēng)設置在滑桿兩側并固定連接在密封環(huán)上端，所述安裝環(huán)上端對應連接塊的一側均豎直固定連接有導軌，所述導軌均豎直滑動(dòng)連接有滑塊，所述連接塊轉動(dòng)連接有第三連桿，所述第三連桿開(kāi)設有滑槽，所述導軌橫向固定連接有固定桿，所述固定桿端部固定連接有第一滑軸，所述滑塊側壁固定連接有第二滑軸，所述第一滑軸和第二滑軸與滑槽滑動(dòng)連接；所述導軌側方均設置有安裝架，所述安裝架與安裝環(huán)上端固定連接，所述安裝架上端轉動(dòng)連接有第四連桿，所述滑塊側壁轉動(dòng)連接有第五連桿，所述第四連桿和第五連桿端部共同轉動(dòng)連接有壓塊，所述壓塊能夠貼合觸發(fā)桿側壁，所述第四連桿的長(cháng)度大于安裝架到觸發(fā)桿的垂直距離。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述壓塊和第四連桿連接處的上半部相較于下半部分輕。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述安裝管上端貫穿嵌裝有螺母，所述活塞上端固定連接有螺桿，所述螺母和螺桿螺紋連接，所述安裝管上端固定連接有密封套筒。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.本發(fā)明通過(guò)口徑相對較大的噴氣管管口進(jìn)行噴氣，使出氣結構的出氣量大，使污水與污泥混合物在工作時(shí)不易接近噴氣管管口，同時(shí)大口徑的噴氣管管口的堵塞難度較大，即便在停機過(guò)程中出現輕微附著(zhù)堵塞也很難被徹底堵塞，能夠很容易的通過(guò)氣流將封堵物沖出，并且配合噴氣管管口向下的設計，使氣流直接沖擊蓄水池池底，將蓄水池池底沉積的活性污泥帶起，使活性污泥能夠更加快速均勻的與廢水混合，進(jìn)而保證活性污泥中的微生物在廢水中分布均勻（微生物分布均勻，使廢水中耗氧量分布均勻）。
2.本發(fā)明通過(guò)觸發(fā)機構根據連通管內氣壓大小阻止塞頭脫離安裝環(huán)，使連通管內的氣壓逐漸上升到穩定狀態(tài)前，塞頭無(wú)法通過(guò)氣壓的推動(dòng)克服彈力向下移動(dòng)脫離安裝環(huán)，進(jìn)一步的防止連通管剛通入氣流時(shí)，由于氣壓不穩定，導致安裝環(huán)中噴出的空氣無(wú)法阻止廢水回流。
3.本發(fā)明通過(guò)活塞上下方的氣壓差去判定連通管內的空氣充入情況，結構簡(jiǎn)單穩定；并且由于活塞打開(kāi)前連通管內需要先進(jìn)行氣壓積蓄，使活塞脫離安裝環(huán)受到的氣壓推力較大，進(jìn)一步的保證了活塞的順利脫離，避免活塞和安裝環(huán)連接處被附著(zhù)物堵塞，同時(shí)活塞打開(kāi)前連通管內積蓄的空氣能夠在活塞脫離后，由安裝環(huán)向外噴出一股強氣流，使設備能夠迅速將蓄水池池底的活性污泥激起，加快活性污泥與污水的混合速度，并且強氣流可以清理安裝環(huán)下方附近的雜物，為安裝環(huán)提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。
（發(fā)明人：張雨薇;李保川;鄒運;侯建業(yè);于岑;鄭天賜;王建;郝夢(mèng)亞;樊子文）
