公布日：2023.04.07
申請日：2022.10.28
分類(lèi)號：C02F9/00(2023.01)I;B01J4/00(2006.01)I;B01J4/02(2006.01)I;B01J19/18(2006.01)I;C02F1/469(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)，特別涉及一種電鍍污水電解處理設備及方法。一種電鍍污水電解處理設備，包括反應水箱，所述反應水箱上開(kāi)有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口連接有進(jìn)液管，所述出液口連接有出液管，還包括：流速機構：包括渦輪，所述渦輪分別轉動(dòng)連接于進(jìn)液管內和出液管內，所述渦輪的轉動(dòng)軸分別垂直于進(jìn)液管內和出液管的中心軸；聯(lián)動(dòng)機構：所述聯(lián)動(dòng)機構設置于進(jìn)液管與出液管之間；所述聯(lián)動(dòng)機構包括同軸的上轉盤(pán)和下轉盤(pán)。一種電鍍污水電解處理方法，包括以下步驟：S1：電鍍污水從進(jìn)液管進(jìn)入反應水箱；S2：反應水箱內添加與電鍍污水反應的相關(guān)試劑。解決了電鍍污水處理中，進(jìn)液速率與出液速率不相匹配的問(wèn)題。
權利要求書(shū)
1.一種電鍍污水電解處理設備，包括反應水箱，所述反應水箱上開(kāi)有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口連接有進(jìn)液管，所述出液口連接有出液管，其特征在于，還包括：流速機構：包括渦輪，所述渦輪分別轉動(dòng)連接于進(jìn)液管內和出液管內，所述渦輪的轉動(dòng)軸分別垂直于進(jìn)液管內和出液管的中心軸；聯(lián)動(dòng)機構：所述聯(lián)動(dòng)機構設置于進(jìn)液管與出液管之間；所述聯(lián)動(dòng)機構包括同軸的上轉盤(pán)和下轉盤(pán)，所述上轉盤(pán)與下轉盤(pán)分別同兩個(gè)渦輪的轉動(dòng)軸同軸固定連接；所述上轉盤(pán)朝向下轉盤(pán)的端面的偏心處固設有同位桿，所述下轉盤(pán)朝向上轉盤(pán)的端面同軸開(kāi)有弧形槽，所述同位桿端部滑動(dòng)連接于弧形槽。
2.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：還包括若干支撐座，所述支撐座與反應水箱固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：所述弧形槽為優(yōu)弧形槽。
4.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：所述弧形槽為劣弧形槽。
5.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：所述反應水箱的箱體上開(kāi)有觀(guān)測口，所述觀(guān)測口以透明材料做密封處理。
6.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：所述反應水箱的箱體上還開(kāi)設有若干進(jìn)液口。
7.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：所述反應水箱的箱體內部的出液口上方還固設有濾網(wǎng)。
8.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：所述反應水箱內部還設有攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌電機與攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌電機的輸出軸同軸固定連接，所述攪拌電機遠離輸出軸的一端固定連接于反應水箱的上壁面。
9.根據權利要求1所述的一種電鍍污水電解處理設備，其特征在于：所述進(jìn)液管與出液管的中心軸位于同一豎直平面。
10.一種電鍍污水電解處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：電鍍污水從進(jìn)液管進(jìn)入反應水箱；S2：反應水箱內添加與電鍍污水反應的相關(guān)試劑；S3：對反應水箱內的混合溶劑進(jìn)行攪拌；S4：反應完成后的溶液經(jīng)出液管排出；S5：對進(jìn)液管與出液管中液體的流速進(jìn)行同步。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種電鍍污水電解處理設備及方法，能夠解決電鍍污水處理中，進(jìn)液速率與出液速率不相匹配的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請提供如下技術(shù)方案：一種電鍍污水電解處理設備，包括反應水箱，所述反應水箱上開(kāi)有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口連接有進(jìn)液管，所述出液口連接有出液管，還包括：流速機構：包括渦輪，所述渦輪分別轉動(dòng)連接于進(jìn)液管內和出液管內，所述渦輪的轉動(dòng)軸分別垂直于進(jìn)液管內和出液管的中心軸；聯(lián)動(dòng)機構：所述聯(lián)動(dòng)機構設置于進(jìn)液管與出液管之間；所述聯(lián)動(dòng)機構包括同軸的上轉盤(pán)和下轉盤(pán)，所述上轉盤(pán)與下轉盤(pán)分別同兩個(gè)渦輪的轉動(dòng)軸同軸固定連接；所述上轉盤(pán)朝向下轉盤(pán)的端面的偏心處固設有同位桿，所述下轉盤(pán)朝向上轉盤(pán)的端面同軸開(kāi)有弧形槽，所述同位桿端部滑動(dòng)連接于弧形槽。
本方案的基本原理及有益效果：電鍍污水通過(guò)進(jìn)液管輸送至反應水箱中，添加反應試劑進(jìn)行化學(xué)反應，反應后的溶液從出液管排出，在進(jìn)液管與出液管內部的流速機構用于將進(jìn)液管與出液管的流速進(jìn)行調控，通過(guò)聯(lián)動(dòng)機構，將位于進(jìn)液管與出液管內的渦輪進(jìn)行調速，通過(guò)與兩個(gè)渦輪分別連接的上轉盤(pán)與下轉盤(pán)，上轉盤(pán)上固定的同位桿，與下轉盤(pán)上開(kāi)鑿的弧形槽匹配，同位桿能在弧形槽內滑動(dòng)，即與上轉盤(pán)相連的渦輪的速度快于同下轉盤(pán)相連的渦輪的速度時(shí)，上轉盤(pán)所受的力大于下轉盤(pán)所受的力，同位桿移動(dòng)到弧形槽內的極限位置時(shí)，會(huì )帶動(dòng)下轉盤(pán)同步運動(dòng)，完成兩個(gè)轉盤(pán)的同速。
本方案進(jìn)液管、反應水箱、出液管為一體化，保證了大規模污水處理過(guò)程中的便捷性。
本方案通過(guò)聯(lián)動(dòng)機構與流速機構的配合使用，進(jìn)液速度大于出液速度時(shí)，進(jìn)液渦輪所受的力大于出液渦輪所受的力，同位桿在渦輪的推動(dòng)下到達凹槽的極限位置，使得進(jìn)液渦輪與出液渦輪同步運轉，從而使得進(jìn)液速率與出液速率一致，且，在同步速度時(shí)，由于出液渦輪的提速的動(dòng)力來(lái)源于進(jìn)液渦輪，所以即完成了進(jìn)液與出液的速度同步，同時(shí)又反向調控了進(jìn)液速率，使得進(jìn)液速率變緩，防止其過(guò)快進(jìn)液導致反應不充分。
進(jìn)一步，還包括若干支撐座，所述支撐座與反應水箱固定連接。
有益效果：保證了反應水箱的固定，為反應水箱內的化學(xué)反應提供了穩定的場(chǎng)所。
進(jìn)一步，所述弧形槽為優(yōu)弧形槽。
有益效果：使得同步進(jìn)液與出液速度的容差性更大。
進(jìn)一步，所述弧形槽為劣弧形槽。
有益效果：使得進(jìn)液與出液的同步速度更快。
進(jìn)一步，所述反應水箱的箱體上開(kāi)有觀(guān)測口，所述觀(guān)測口以透明材料做密封處理。
有益效果：方便操作員觀(guān)察反應水箱內的反應情況。
進(jìn)一步，所述反應水箱的箱體上還開(kāi)設有若干進(jìn)液口。
有益效果：方便通過(guò)進(jìn)液口添加反應試劑。
進(jìn)一步，所述反應水箱的箱體內部的出液口上方還固設有濾網(wǎng)。
有益效果：防止生成的沉淀物通過(guò)出水管流出反應水箱。
進(jìn)一步，所述反應水箱內部還設有攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌電機與攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌電機的輸出軸同軸固定連接，所述攪拌電機遠離輸出軸的一端固定連接于反應水箱的上壁面。
有益效果：用于攪拌反應水箱內的溶液，加快反應速率。
進(jìn)一步，所述進(jìn)液管與出液管的中心軸位于同一豎直平面。
有益效果：減少空間占用，同時(shí)也方便鋪設聯(lián)動(dòng)機構與流速機構。
一種電鍍污水電解處理方法，包括以下步驟：S1：電鍍污水從進(jìn)液管進(jìn)入反應水箱；S2：反應水箱內添加與電鍍污水反應的相關(guān)試劑；S3：對反應水箱內的混合溶劑進(jìn)行攪拌；S4：反應完成后的溶液經(jīng)出液管排出；S5：對進(jìn)液管與出液管中液體的流速進(jìn)行同步。
（發(fā)明人：李瑞鵬;駱勁松;吳冬飛;張加娟）
