公布日：2023.05.23
申請日：2023.01.28
分類(lèi)號：B01D24/46(2006.01)I;B01D24/44(2006.01)I;B01D24/12(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，包括主箱，主箱中放置有過(guò)濾棉層，過(guò)濾棉層上方接觸有刮痧件，刮痧件的斜上方連接有中轉水箱，中轉水箱的一側連通有虹吸管，且中轉水箱上方設置有水槽，虹吸管的一端延伸到水槽中，中轉水箱頂部固定有車(chē)架，水槽的底部固定有閉合方框狀的控制凹軌，本發(fā)明利用水流下落沖擊刮痧件，最大程度提升能量的利用率，控制刮痧件轉動(dòng)，廢水通過(guò)過(guò)濾棉層過(guò)濾，在過(guò)濾棉層上表面聚集的金屬雜質(zhì)刮痧件推動(dòng)轉移，最終金屬雜質(zhì)通過(guò)主箱上的斜坡外排回收，這樣廢水平鋪的下滲方式，配合刮痧件穩定平推金屬雜質(zhì)，實(shí)現對廢水的高質(zhì)量處理。
權利要求書(shū)
1.一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)中放置有過(guò)濾棉層(2)，過(guò)濾棉層(2)上方接觸有刮痧件(3)，刮痧件(3)的斜上方連接有中轉水箱(4)，中轉水箱(4)的一側連通有虹吸管(5)，且中轉水箱(4)上方設置有水槽(6)，虹吸管(5)的一端延伸到水槽(6)中，中轉水箱(4)頂部固定有車(chē)架(7)，水槽(6)的底部固定有閉合方框狀的控制凹軌(8)，車(chē)架(7)的滾輪搭在控制凹軌(8)上，控制凹軌(8)引導車(chē)架(7)定向往復移動(dòng)，所述主箱(1)的一側連接有控制件(9)，控制件(9)上設置有動(dòng)力件(10)，動(dòng)力件(10)一端和刮痧件(3)連接，所述主箱(1)頂部開(kāi)口的扁方盒狀，且主箱(1)的一側開(kāi)設供雜質(zhì)外排的斜坡，主箱(1)和水槽(6)之間固定有多個(gè)均勻分布的第一軸體(15)，主箱(1)底板上開(kāi)設有多個(gè)均勻分布的排水孔，所述刮痧件(3)移動(dòng)推動(dòng)過(guò)濾棉層(2)上滯留的雜質(zhì)，使雜質(zhì)聚集后從主箱(1)的斜坡處外排，所述中轉水箱(4)為橫向分布的長(cháng)方箱體，且中轉水箱(4)底部為Y型出水口，所述刮痧件(3)包括L型動(dòng)力板(11)、中控體(12)、毛刷(13)和內軸桿(14)，所述中控體(12)包括中筒和中筒外部環(huán)設的多個(gè)均勻分布的長(cháng)板，中控體(12)的每個(gè)長(cháng)板外邊緣上均固定有毛刷(13)，中控體(12)的中筒內貫穿有內軸桿(14)，且中控體(12)的兩端均設置有L型動(dòng)力板(11)，L型動(dòng)力板(11)一端固定在中轉水箱(4)上，內軸桿(14)活動(dòng)套接在L型動(dòng)力板(11)的另一端開(kāi)設的通孔中，內軸桿(14)的一端和動(dòng)力件(10)傳動(dòng)連接，所述動(dòng)力件(10)包括第一軸體(15)、T型板(16)、盤(pán)齒輪(19)、外接軸(22)、第二軸體(23)和弓形導向柱(24)，所述T型板(16)包括立板和立板一側連接的橫板，T型板(16)的立板上開(kāi)設有兩個(gè)通孔，且每個(gè)通孔中均活動(dòng)貫穿有弓形導向柱(24)，弓形導向柱(24)的兩端均固定在主箱(1)上，T型板(16)的橫板一端貫穿有第一軸體(15)，第一軸體(15)下端傳動(dòng)連接有第二軸體(23)，外接軸(22)的一端與第二軸體(23)底端傳動(dòng)連接有，外接軸(22)的另一端固定有盤(pán)齒輪(19)，盤(pán)齒輪(19)和控制件(9)傳動(dòng)連接，所述第一軸體(15)和第二軸體(23)均包括中柱、中柱一端固定的錐齒輪和中柱另一端固定的軸齒輪，第一軸體(15)的軸齒輪和第二軸體(23)的軸齒輪嚙合連接，內軸桿(14)一端通過(guò)固定錐齒輪實(shí)現與第一軸體(15)的垂直傳動(dòng)，內軸桿(14)活動(dòng)套接在T型板(16)上開(kāi)設的通孔，外接軸(22)的一端通過(guò)固定錐齒輪實(shí)現與第二軸體(23)的垂直傳動(dòng)，所述動(dòng)力件(10)還包括L型控制柱(17)、凹折金屬片(18)、L型限位板(20)和彈力夾片(21)所述第一軸體(15)的中柱活動(dòng)套接在T型板(16)的橫板上開(kāi)設的通孔中，L型控制柱(17)的一端固定在T型板(16)上，L型控制柱(17)的另一端側面固定有凹折金屬片(18)，凹折金屬片(18)和控制件(9)對接觸發(fā)控制件(9)的復位，第二軸體(23)的中柱活動(dòng)貫穿L型控制柱(17)上開(kāi)設的通孔中，L型控制柱(17)的下方設置有L型限位板(20)，L型限位板(20)一側和L型控制柱(17)的一側滑動(dòng)接觸，第二軸體(23)的中柱活動(dòng)套接在L型限位板(20)上開(kāi)設的通孔中，外接軸(22)活動(dòng)套接在L型限位板(20)一端開(kāi)設的通孔中，L型限位板(20)的另一端被彈力夾片(21)夾持，彈力夾片(21)包括凹型片和凹型片兩端均一體連接的弧形片，彈力夾片(21)的中部固定在T型板(16)上，所述控制件(9)包括線(xiàn)盒(25)、時(shí)控電源(26)、端控組件(27)、凹折金屬柱(28)、第一齒條(29)、第二齒條(30)、壓簧(31)、通電開(kāi)關(guān)(32)、外接板(33)、電磁鐵(34)和限位板架(35)，所述凹折金屬柱(28)的上方平行分布有第一齒條(29)，第一齒條(29)上方平行分布有第二齒條(30)，第一齒條(29)和齒面和第二齒條(30)的齒面相對分布，第一齒條(29)和第二齒條(30)之間分布有盤(pán)齒輪(19)，主箱(1)的外部?jì)蓚染潭ㄓ型饨影?/span>(33)，每個(gè)外接板(33)分別對應連接凹折金屬柱(28)的一端，凹折金屬柱(28)的柱體活動(dòng)貫穿外接板(33)上開(kāi)設的通孔，凹折金屬柱(28)的兩個(gè)端部上方均設置有電磁鐵(34)，兩個(gè)電磁鐵(34)分別固定在限位板架(35)的兩端位置，限位板架(35)包括長(cháng)板和長(cháng)板兩端均垂直連接的Z型板，限位板架(35)上的Z型板一端固定在外接板(33)上，限位板架(35)的上方固定有時(shí)控電源(26)，每個(gè)電磁鐵(34)和時(shí)控電源(26)之間均連接有供電導線(xiàn)，時(shí)控電源(26)上固定有線(xiàn)盒(25)，線(xiàn)盒(25)的一端延伸到第二齒條(30)的一端側面位置，第二齒條(30)的另一端連接有端控組件(27)，線(xiàn)盒(25)的另一端延伸到端控組件(27)一側位置，線(xiàn)盒(25)的兩端均連接有通電開(kāi)關(guān)(32)，一個(gè)通電開(kāi)關(guān)(32)用來(lái)對接端控組件(27)，另一個(gè)通電開(kāi)關(guān)(32)用來(lái)對接凹折金屬片(18)，凹折金屬柱(28)的兩端桿體上均套有壓簧(31)，壓簧(31)一端支撐第一齒條(29)，另一端支撐外接板(33)。
2.根據權利要求1所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，其特征在于：所述第一齒條(29)的兩端均固定在凹折金屬柱(28)上，第二齒條(30)的兩端均活動(dòng)貫穿凹折金屬柱(28)上開(kāi)設的棱柱孔，所述端控組件(27)設置在一個(gè)外接板(33)上。
3.根據權利要求2所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，其特征在于：所述端控組件(27)包括弓形金屬片(36)、L型托板(37)、內柱(38)和第一彈簧(39)，所述L型托板(37)的一端固定在凹折金屬柱(28)上，L型托板(37)的另一端開(kāi)設有通孔，且通孔中活動(dòng)貫穿有內柱(38)，內柱(38)的一端套有第一彈簧(39)，且內柱(38)另一端側面固定有弓形金屬片(36)，內柱(38)一端和第二齒條(30)固定連接，第一彈簧(39)支撐在第二齒條(30)和L型托板(37)之間，弓形金屬片(36)對接其側設置的通電開(kāi)關(guān)(32)。
4.根據權利要求3所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，其特征在于：所述通電開(kāi)關(guān)(32)包括絕緣板(40)、細導線(xiàn)(41)和J型彈性引腳片(42)，所述絕緣板(40)固定在壓簧(31)上，絕緣板(40)的一側固定有兩個(gè)J型彈性引腳片(42)，每個(gè)J型彈性引腳片(42)上均連接有一根細導線(xiàn)(41)，細導線(xiàn)(41)沿著(zhù)壓簧(31)布線(xiàn)，細導線(xiàn)(41)對接到時(shí)控電源(26)上。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，包括主箱，所述主箱中放置有過(guò)濾棉層，過(guò)濾棉層上方接觸有刮痧件，刮痧件的斜上方連接有中轉水箱，中轉水箱的一側連通有虹吸管，且中轉水箱上方設置有水槽，虹吸管的一端延伸到水槽中，中轉水箱頂部固定有車(chē)架，水槽的底部固定有閉合方框狀的控制凹軌，車(chē)架的滾輪搭在控制凹軌上，控制凹軌來(lái)引導車(chē)架定向往復移動(dòng)，所述主箱的一側連接有控制件，控制件上設置有動(dòng)力件，動(dòng)力件一端和刮痧件連接，所述主箱頂部開(kāi)口的扁方盒狀，且主箱的一側開(kāi)設供雜質(zhì)外排的斜坡，主箱和水槽之間固定有多個(gè)均勻分布的第一軸體，主箱底板上開(kāi)設有多個(gè)均勻分布的排水孔。
優(yōu)選的，所述刮痧件移動(dòng)推動(dòng)過(guò)濾棉層上滯留的雜質(zhì)，使雜質(zhì)聚集后從主箱的斜坡處外排，所述中轉水箱為橫向分布的長(cháng)方箱體，且中轉水箱底部為Y型出水口。
優(yōu)選的，所述刮痧件包括L型動(dòng)力板、中控體、毛刷和內軸桿，所述中控體包括中筒和中筒外部環(huán)設的多個(gè)均勻分布的長(cháng)板，中控體的每個(gè)長(cháng)板外邊緣上均固定有毛刷，中控體的中筒內貫穿有內軸桿，且中控體的兩端均設置有L型動(dòng)力板，L型動(dòng)力板一端固定在中轉水箱上，內軸桿活動(dòng)套接在L型動(dòng)力板的另一端開(kāi)設的通孔中，內軸桿的一端和動(dòng)力件傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述動(dòng)力件包括第一軸體、T型板、盤(pán)齒輪、外接軸、第二軸體和弓形導向柱，所述T型板包括立板和立板一側連接的橫板，T型板的立板上開(kāi)設有兩個(gè)通孔，且每個(gè)通孔中均活動(dòng)貫穿有弓形導向柱，弓形導向柱的兩端均固定在主箱上，T型板的橫板一端貫穿有第一軸體，第一軸體下端傳動(dòng)連接有第二軸體，外接軸的一端與第二軸體底端傳動(dòng)連接，外接軸的另一端固定有盤(pán)齒輪，盤(pán)齒輪和控制件傳動(dòng)連接，所述第一軸體和第二軸體均包括中柱、中柱一端固定的錐齒輪和中柱另一端固定的軸齒輪，第一軸體的軸齒輪和第二軸體的軸齒輪嚙合連接，內軸桿一端通過(guò)固定錐齒輪實(shí)現與第一軸體的垂直傳動(dòng)，內軸桿活動(dòng)套接在T型板上開(kāi)設的通孔，外接軸的一端通過(guò)固定錐齒輪實(shí)現與第二軸體的垂直傳動(dòng)。
優(yōu)選的，所述動(dòng)力件還包括L型控制柱、凹折金屬片、L型限位板和彈力夾片所述第一軸體的中柱活動(dòng)套接在T型板的橫板上開(kāi)設的通孔中，L型控制柱的一端固定在T型板上，L型控制柱的另一端側面固定有凹折金屬片，凹折金屬片和控制件對接觸發(fā)控制件的復位，第二軸體的中柱活動(dòng)貫穿L型控制柱上開(kāi)設的通孔中，L型控制柱的下方設置有L型限位板，L型限位板一側和L型控制柱的一側滑動(dòng)接觸，第二軸體的中柱活動(dòng)套接在L型限位板上開(kāi)設的通孔中，外接軸活動(dòng)套接在L型限位板一端開(kāi)設的通孔中，L型限位板的另一端被彈力夾片夾持，彈力夾片包括凹型片和凹型片兩端均一體連接的弧形片，彈力夾片的中部固定在T型板上。
優(yōu)選的，所述控制件包括線(xiàn)盒、時(shí)控電源、端控組件、凹折金屬柱、第一齒條、第二齒條、壓簧、通電開(kāi)關(guān)、外接板、電磁鐵和限位板架，所述凹折金屬柱的上方平行分布有第一齒條，第一齒條上方平行分布有第二齒條，第一齒條和齒面和第二齒條的齒面相對分布，第一齒條和第二齒條之間分布有盤(pán)齒輪，主箱的外部?jì)蓚染潭ㄓ型饨影�，每個(gè)外接板分別對應連接凹折金屬柱的一端，凹折金屬柱的柱體活動(dòng)貫穿外接板上開(kāi)設的通孔，凹折金屬柱的兩個(gè)端部上方均設置有電磁鐵，兩個(gè)電磁鐵分別固定在限位板架的兩端位置，限位板架包括長(cháng)板和長(cháng)板兩端均垂直連接的Z型板，限位板架上的Z型板一端固定在外接板上，限位板架的上方固定有時(shí)控電源，每個(gè)電磁鐵和時(shí)控電源之間均連接有供電導線(xiàn)，時(shí)控電源上固定有線(xiàn)盒，線(xiàn)盒的一端延伸到第二齒條的一端側面位置，第二齒條的另一端連接有端控組件，線(xiàn)盒的另一端延伸到端控組件一側位置，線(xiàn)盒的兩端均連接有通電開(kāi)關(guān)，一個(gè)通電開(kāi)關(guān)用來(lái)對接端控組件，另一個(gè)通電開(kāi)關(guān)用來(lái)對接凹折金屬片，凹折金屬柱的兩端桿體上均套有壓簧，壓簧一端支撐第一齒條，另一端支撐外接板。
優(yōu)選的，所述第一齒條的兩端均固定在凹折金屬柱上，第二齒條的兩端均活動(dòng)貫穿凹折金屬柱上開(kāi)設的棱柱孔，所述端控組件設置在一個(gè)外接板上。
優(yōu)選的，所述端控組件包括弓形金屬片、L型托板、內柱和第一彈簧，所述L型托板的一端固定在凹折金屬柱上，L型托板的另一端開(kāi)設有通孔，且通孔中活動(dòng)貫穿有內柱，內柱的一端套有第一彈簧，且內柱另一端側面固定有弓形金屬片，內柱一端和第二齒條固定連接，第一彈簧支撐在第二齒條和L型托板之間，弓形金屬片對接其側設置的通電開(kāi)關(guān)。
優(yōu)選的，所述通電開(kāi)關(guān)包括絕緣板、細導線(xiàn)和J型彈性引腳片，所述絕緣板固定在壓簧上，絕緣板的一側固定有兩個(gè)J型彈性引腳片，每個(gè)J型彈性引腳片上均連接有一根細導線(xiàn)，細導線(xiàn)沿著(zhù)壓簧布線(xiàn)，細導線(xiàn)對接到時(shí)控電源上。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.本發(fā)明利用水流下落沖擊刮痧件，最大程度提升能量的利用率，控制刮痧件轉動(dòng)，廢水通過(guò)過(guò)濾棉層過(guò)濾，在過(guò)濾棉層上表面聚集的金屬雜質(zhì)刮痧件推動(dòng)轉移，最終金屬雜質(zhì)通過(guò)主箱上的斜坡外排回收，這樣廢水平鋪的下滲方式，配合刮痧件穩定平推金屬雜質(zhì)，實(shí)現對廢水的高質(zhì)量處理。
2.本發(fā)明中設置兩種復位機制，兩種復位機制均實(shí)現自動(dòng)化控制，一種是短時(shí)間復位，刮痧件復位移動(dòng)短距離，隨后刮痧件繼續平推金屬雜質(zhì)，避免刮痧件被金屬雜質(zhì)卡住，此外刮痧件移動(dòng)到過(guò)濾棉層的上方一側盡頭，自動(dòng)觸發(fā)完全復位機制，刮痧件復位移動(dòng)到過(guò)濾棉層的上方工作初始位置。
（發(fā)明人：辛永光;歐宏森;辛檸灼）
