公布日：2023.05.02
申請日：2022.12.29
分類(lèi)號：C02F1/52(2023.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I;B01D53/04(2006.01)I;B01D53/88(2006.01)I;B01D53/86(2006.01)I;B01D53/00(2006.01)I;
C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及芯片生產(chǎn)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種芯片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池。本申請中，所述攪拌箱的一側設置有活性炭吸收器，所述活性炭吸收器的一側設置有光觸媒吸收器，所述攪拌箱遠離活性炭吸收器的一側設置有絮凝池，在使用時(shí)，芯片高濃度有機廢水處理時(shí)廢水中的揮發(fā)性有機溶劑會(huì )產(chǎn)生一定量的氣體，該氣體一定的毒性，所以打開(kāi)抽氣泵將攪拌箱內部的氣體抽出，通過(guò)外連接管抽入至活性炭吸收器的內部，由內部的活性炭板對具有一定的毒性有機氣體進(jìn)行吸附，可以起到凈化的作用，減少了對空氣的污染，設置有電機以及絲桿可以帶動(dòng)清潔塊對內部污水進(jìn)行攪動(dòng)，使其攪拌均勻，同時(shí)也可對攪拌箱的內壁進(jìn)行清理。
權利要求書(shū)
1.一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定設置有攪拌箱(15)，所述攪拌箱(15)的一側設置有活性炭吸收器(3)，所述活性炭吸收器(3)的一側設置有光觸媒吸收器(2)，所述攪拌箱(15)遠離活性炭吸收器(3)的一側設置有絮凝池(28)，所述攪拌箱(15)的頂部設置有污水投入口(13)，所述攪拌箱(15)的頂部設置有抽氣泵(8)，所述抽氣泵(8)的一側拆卸連接有外連接管(6)，所述外連接管(6)拆卸連接有活性炭吸收器(3)，所述攪拌箱(15)的頂部設置有電機(12)，所述電機(12)底部的輸出軸固定連接有絲桿(16)，所述絲桿(16)的表面固定連接有四個(gè)清潔塊(7)。
2.如權利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述攪拌箱(15)的頂部位于電機(12)的外部拆卸設置有防護罩(11)，所述防護罩(11)的底部穿設有螺絲(10)，所述攪拌箱(15)的頂部開(kāi)設有螺孔(9)，所述螺絲(10)貫穿防護罩(11)螺紋連接在螺孔(9)的內部。
3.如權利要求1所述的一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述活性炭吸收器(3)的底部設置有化學(xué)反應室(5)，所述活性炭吸收器(3)通過(guò)外管(4)拆卸連接有化學(xué)反應室(5)，所述化學(xué)反應室(5)通過(guò)外管(4)拆卸連接有光觸媒吸收器(2)，所述光觸媒吸收器(2)固定設置于底板(1)的上表面。
4.如權利要求1所述的一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述攪拌箱(15)的內壁頂部設置有集裝箱(14)，所述集裝箱(14)的內部設置有水箱(21)，所述水箱(21)拆卸連接有連接管(22)，所述水箱(21)通過(guò)連接管(22)拆卸連接有兩個(gè)水泵(20)，所述水泵(20)拆卸連接有清洗用溶劑盒(23)，所述清洗用溶劑盒(23)的數量為兩個(gè)，所述清洗用溶劑盒(23)的底部拆卸連接有多個(gè)均勻分布且貫穿集裝箱(14)的噴頭。
5.如權利要求1所述的一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述攪拌箱(15)的前側固定設置有鉸鏈(17)，所述鉸鏈(17)固定連接有門(mén)體(18)。
6.如權利要求5所述的一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述門(mén)體(18)的前側設置有玻璃窗(19)。
7.如權利要求1所述的一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述攪拌箱(15)的出水端拆卸連接有外水泵(31)，所述外水泵(31)拆卸連接有絮凝池(28)的進(jìn)水端，所述絮凝池(28)的頂部設置有絮凝劑投入口(24)，所述絮凝池(28)的側面設置有步進(jìn)電機(26)，所述步進(jìn)電機(26)的輸出軸固定連接有螺紋桿(25)，所述螺紋桿(25)的表面螺紋連接有滑塊(30)，所述滑塊(30)的底部固定連接有移動(dòng)板(27)。
8.如權利要求1所述的一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述底板(1)的內部穿設有四個(gè)移動(dòng)塊(35)，所述移動(dòng)塊(35)的底部轉動(dòng)設置有移動(dòng)輪(33)，所述移動(dòng)塊(35)的內部開(kāi)設有兩個(gè)通孔(36)，所述底板(1)的側面穿設有固定銷(xiāo)(32)，所述固定銷(xiāo)(32)貫穿底板(1)插接在通孔(36)的內部。
9.如權利要求1所述的一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池，其特征在于：所述底板(1)的底部均勻設置有四個(gè)支腳(34)。
發(fā)明內容
本申請的目的在于：為了解決上述提出的現有的大部分絮凝池中未采取揮發(fā)性有機溶劑處理的相應措施問(wèn)題，提供一種芯片產(chǎn)生的高濃度有機廢水再生處理絮凝池。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理絮凝池，包括底板，所述底板的上表面固定設置有攪拌箱，所述攪拌箱的一側設置有活性炭吸收器，所述活性炭吸收器的一側設置有光觸媒吸收器，所述攪拌箱遠離活性炭吸收器的一側設置有絮凝池，所述攪拌箱的頂部設置有污水投入口，所述攪拌箱的頂部設置有抽氣泵，所述抽氣泵的一側拆卸連接有外連接管，所述外連接管拆卸連接有活性炭吸收器，所述攪拌箱的頂部設置有電機，所述電機底部的輸出軸固定連接有絲桿，所述絲桿的表面固定連接有四個(gè)清潔塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，廢水處理時(shí)揮發(fā)性有機溶劑會(huì )形成揮發(fā)性有機氣體，該氣體具有一定的毒性，所以打開(kāi)抽氣泵將攪拌箱內部的氣體抽出，通過(guò)外連接管抽入至活性炭吸收器的內部，由內部的活性炭板對其表面有毒的氣體進(jìn)行吸附，可以起到凈化的作用，減少了對空氣的污染，設置有電機以及絲桿可以帶動(dòng)清潔塊對內部污水進(jìn)行攪動(dòng)，使其攪拌均勻，同時(shí)也可對攪拌箱的內壁進(jìn)行清理。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述攪拌箱的頂部位于電機的外部拆卸設置有防護罩，所述防護罩的底部穿設有螺絲，所述攪拌箱的頂部開(kāi)設有螺孔，所述螺絲貫穿防護罩螺紋連接在螺孔的內部。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在電機的外部設置有防護罩可以起到一定的防護作用，防止電機進(jìn)水造成損壞。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述活性炭吸收器的底部設置有化學(xué)反應室，所述活性炭吸收器通過(guò)外管拆卸連接有化學(xué)反應室，所述化學(xué)反應室通過(guò)外管拆卸連接有光觸媒吸收器，所述光觸媒吸收器固定設置于底板的上表面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置有光觸媒吸收器，在使用時(shí)可以對抽出揮發(fā)性有機溶劑形成的氣體進(jìn)行吸收，在一定程度上提高了凈化能力。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述攪拌箱的內壁頂部設置有集裝箱，所述集裝箱的內部設置有水箱，所述水箱拆卸連接有連接管，所述水箱通過(guò)連接管拆卸連接有兩個(gè)水泵，所述水泵拆卸連接有清洗用溶劑盒，所述清洗用溶劑盒的數量為兩個(gè)，所述清洗用溶劑盒的底部拆卸連接有多個(gè)均勻分布且貫穿集裝箱的噴頭，所述攪拌箱的前側固定設置有鉸鏈，所述鉸鏈固定連接有門(mén)體。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設置有集裝箱可以在對攪拌箱的內部進(jìn)行清洗，盡量防止污水的二次混合，在一定程度上提高了絮凝效果。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述門(mén)體的前側設置有玻璃窗，所述攪拌箱的出水端拆卸連接有外水泵，所述外水泵拆卸連接有絮凝池的進(jìn)水端，所述絮凝池的頂部設置有絮凝劑投入口，所述絮凝池的側面設置有步進(jìn)電機，所述步進(jìn)電機的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有移動(dòng)板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，打開(kāi)外水泵，將內部的污水抽進(jìn)絮凝池內，再從絮凝劑投入口內投入絮凝劑，待其充分絮凝之后，打開(kāi)步進(jìn)電機，可以將污水與沉淀物進(jìn)行有效的隔開(kāi)，在一定程度上提高了絮凝效果。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述底板的內部穿設有四個(gè)移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部轉動(dòng)設置有移動(dòng)輪，所述移動(dòng)塊的內部開(kāi)設有兩個(gè)通孔，所述底板的側面穿設有固定銷(xiāo)，所述固定銷(xiāo)貫穿底板插接在通孔的內部，所述底板的底部均勻設置有四個(gè)支腳。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需要對底板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，將固定銷(xiāo)插入最高的通孔內部即可由底部的移動(dòng)輪實(shí)現對底板的移動(dòng)，設置有支腳可以起到一定的支撐效果。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中，底板的上表面固定設置有攪拌箱，攪拌箱的一側設置有活性炭吸收器，在使用時(shí)，廢水處理時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定數量的有機氣體，該氣體具有一定的毒性，所以打開(kāi)抽氣泵將攪拌箱內部的氣體抽出，通過(guò)外連接管抽入至活性炭吸收器的內部，由內部的活性炭板對揮發(fā)性有機溶劑形成的氣體進(jìn)行吸附，可以起到凈化的作用，減少了對空氣的污染，設置有電機以及絲桿可以帶動(dòng)清潔塊對內部污水進(jìn)行攪動(dòng)，使其攪拌均勻，同時(shí)也可對攪拌箱的內壁進(jìn)行清理，通過(guò)在電機的外部設置有防護罩可以起到一定的防護作用，防止電機進(jìn)水造成損壞。
（發(fā)明人：孫鐸;顧繼松）
