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    新型微濾膜改良高密度沉淀池

    發(fā)布時(shí)間:2024-5-3 9:03:35  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2023.03.28

    申請日:2022.12.14

    分類(lèi)號:C02F1/52(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I

    摘要

    本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于新型微濾膜改良的高密度沉淀池系統,包括沉淀池、加藥裝置、及化學(xué)清洗裝置,所述沉淀池內設有混合區、絮凝區和澄清區,所述混合區、絮凝區和澄清區通過(guò)隔板分隔并依次流體導通;所述混合區與進(jìn)水管連接,且內設攪拌機;所述絮凝區內設置有導流筒和位于所述導流筒內的升流攪拌器;所述澄清區的上部設有膜過(guò)濾單元,所述膜過(guò)濾單元分別與產(chǎn)水管路和反洗管路連通,所述澄清區的下方設有污泥口和刮泥機。相對常規高密度沉淀技術(shù),本發(fā)明提供的高密度沉淀系統產(chǎn)水水質(zhì)更好、產(chǎn)水水質(zhì)更穩定而不會(huì )跑泥,尤其適用于空間受限且產(chǎn)水水質(zhì)要求提高的已有高密度沉淀池的提標改造項目。

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    權利要求書(shū)

    1.一種基于新型微濾膜改良的高密度沉淀池系統,其特征在于,包括沉淀池、加藥裝置及化學(xué)清洗裝置,所述沉淀池內設有混合區、絮凝區和澄清區,所述混合區、絮凝區和澄清區通過(guò)隔板分隔并依次流體導通;所述混合區與進(jìn)水管連接,且內設攪拌機;所述絮凝區內設置有導流筒和位于所述導流筒內的升流攪拌器;所述澄清區的上部設有膜過(guò)濾單元,所述膜過(guò)濾單元分別與產(chǎn)水管路和反洗管路連通,所述澄清區的下方設有污泥口和刮泥機;所述加藥裝置與所述混合區連通,所述化學(xué)清洗裝置用于單獨清洗所述膜過(guò)濾單元。

    2.根據權利要求1所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,所述膜過(guò)濾單元包括密封件以及安裝于所述密封件上的多個(gè)膜組件;多個(gè)所述膜過(guò)濾單元均勻布設于所述澄清區。

    3.根據權利要求2所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,所述產(chǎn)水管路包括相連通的產(chǎn)水泵、產(chǎn)水總管和產(chǎn)水支管,所述產(chǎn)水泵的出口與出水管連通,多個(gè)所述產(chǎn)水支管與所述密封件連通;所述反洗管路包括相連通的反洗泵、反洗總管和反洗支管,所述反洗泵的進(jìn)口與外設供水池連通,多個(gè)所述反洗支管與所述密封件連通。

    4.根據權利要求3所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,每個(gè)所述產(chǎn)水支管上均設有第一自動(dòng)閥,所述反洗支管上設有第二自動(dòng)閥,所述反洗支管連接于所述產(chǎn)水支管上,且連接位置位于所述密封件與所述第一自動(dòng)閥之間。

    5.根據權利要求2所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,所述膜組件為外徑1-100mm的袋式、管式、細管式或中空纖維式膜組件;和/或所述膜組件的過(guò)濾孔徑為0.01μm-2.0μm,材質(zhì)為全氟、類(lèi)全氟或偏氟高分子聚合物材料。

    6.根據權利要求2所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,所述澄清區的上部還設有多個(gè)間隔排布的固定桿,每個(gè)所述固定桿上均設有凹槽;所述膜過(guò)濾單元的密封件邊緣上設有凸起,所述凸起與所述凹槽適配咬合。

    7.根據權利要求6所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,所述固定桿的材質(zhì)為UPVC、ABS、PP、PE、鑄鐵、碳鋼或不銹鋼。

    8.根據權利要求1所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,還包括風(fēng)機以及與所述風(fēng)機連通的曝氣管,所述曝氣管水平布設于所述膜過(guò)濾單元的下方,所述曝氣管上設有多個(gè)斜向下的曝氣孔。

    9.根據權利要求1所述的高密度沉淀池系統,其特征在于,還包括污泥循環(huán)管和安裝于所述污泥循環(huán)管上的污泥循環(huán)泵,所述污泥循環(huán)管的一端與所述污泥口連接,另一端與所述絮凝區連接;和/或還包括污泥排放管和安裝于污泥排放管上的污泥排放泵,所述污泥排放管的端部與所述污泥口連接。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明的目的在于提供一種基于新型微濾膜改良的高密度沉淀池系統,以至少解決部分上述技術(shù)問(wèn)題。

    本發(fā)明提供了一種高密度沉淀系統,包括沉淀池、加藥裝置及化學(xué)清洗裝置,所述沉淀池內設有混合區、絮凝區和澄清區,所述混合區、絮凝區和澄清區通過(guò)隔板分隔并依次流體導通;所述混合區與進(jìn)水管連接,且內設攪拌機;所述絮凝區內設置有導流筒和位于所述導流筒內的升流攪拌器;所述澄清區的上部設有膜過(guò)濾單元,所述膜過(guò)濾單元分別與產(chǎn)水管路和反洗管路連通,所述澄清區的下方設有污泥口和刮泥機;所述加藥裝置與所述混合區連通,所述清洗裝置用于單獨清洗所述膜過(guò)濾單元。

    本發(fā)明提供的高密度沉淀池系統還可具有以下附加技術(shù)特征:

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述膜過(guò)濾單元包括密封件以及安裝于所述密封件上的多個(gè)膜組件;多個(gè)所述膜過(guò)濾單元均勻布設于所述澄清區。

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述產(chǎn)水管路包括相連通的產(chǎn)水泵、產(chǎn)水總管和產(chǎn)水支管,所述產(chǎn)水泵的出口與出水管連通,多個(gè)所述產(chǎn)水支管與所述密封件連通;所述反洗管路包括相連通的反洗泵、反洗總管和反洗支管,所述反洗泵的進(jìn)口與外設供水池連通,多個(gè)所述反洗支管與所述密封件連通。

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,每個(gè)所述產(chǎn)水支管上均設有第一自動(dòng)閥,所述反洗支管上設有第二自動(dòng)閥,所述反洗支管連接于所述產(chǎn)水支管上,且連接位置位于所述密封件與所述第一自動(dòng)閥之間。

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述膜組件為外徑1-100mm的袋式、管式、細管式或中空纖維式膜組件;和/或所述膜組件的過(guò)濾孔徑為0.01μm-2.0μm,材質(zhì)為全氟、類(lèi)全氟或偏氟高分子聚合物材料。

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述澄清區的上部還設有多個(gè)間隔排布的固定桿,每個(gè)所述固定桿上均設有凹槽;所述膜過(guò)濾單元的密封件邊緣上設有凸起,所述凸起與所述凹槽適配咬合。

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述固定桿的材質(zhì)為UPVC、ABS、PP、PE、鑄鐵、碳鋼或不銹鋼。

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,還包括風(fēng)機以及與所述風(fēng)機連通的曝氣管,所述曝氣管水平布設于所述膜過(guò)濾單元的下方,所述曝氣管上設有多個(gè)斜向下的曝氣孔。

    在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,還包括污泥循環(huán)管和安裝于所述污泥循環(huán)管上的污泥循環(huán)泵,所述污泥循環(huán)管的一端與所述污泥口連接,另一端與所述絮凝區連接;和/或還包括污泥排放管和安裝于污泥排放管上的污泥排放泵,所述污泥排放管的端部與所述污泥口連接。

    本發(fā)明提供的高密度沉淀池系統結合了傳統高密度沉淀池技術(shù)和膜分離技術(shù),采用膜過(guò)濾單元替代斜管,使混凝液透過(guò)膜組件將固液分離,因此,相對于常規高密度沉淀池技術(shù),本發(fā)明提供的高密度沉淀池系統具有以下有益效果:產(chǎn)水水質(zhì)穩定,不受進(jìn)水波動(dòng)等其他外接因素影響或影響有限,進(jìn)而使運維工作量大幅減少;產(chǎn)水清澈,懸浮物、膠體或硬度去除徹底,可直接達到更高標準,或直接進(jìn)入RO/NF工藝進(jìn)行回用處理,因此節省了濾池和超濾膜系統,減少站提面積,減少項目投資,且易于在原有的常規高密度沉淀池的基礎上改造,進(jìn)而可廣泛適用于空間受限且產(chǎn)水水質(zhì)要求更高的已有高密度沉淀池改造項目。

    (發(fā)明人:畢飛;李敬元;張江英

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