公布日：2023.03.21
申請日：2022.10.25
分類(lèi)號：C02F11/08(2006.01)I;C02F11/10(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種污泥濕式氧化的前處理方法，所述方法具體包括以下步驟：S1：將催化劑和污泥注入反應釜中，所述催化劑包括銅的氧化礦石粉末和Fe(OH)3；S2：將反應釜維持在溫度180～190度，時(shí)間30～60分鐘后獲得泥水混合液。本發(fā)明與現有技術(shù)中未使用該催化劑進(jìn)行濕式氧化前處理方法相比，在實(shí)現同等濕式氧化處理效果的目標下，濕式氧化的處理時(shí)間可以縮短30％以上，從而顯著(zhù)的提高了濕式氧化法的處理效率，進(jìn)而有利于降低能耗和處理費用。
權利要求書(shū)
1.一種污泥濕式氧化的前處理方法，其特征在于，所述方法具體包括以下步驟：S1：將催化劑和污泥注入反應釜中，所述催化劑包括銅的氧化礦石粉末和Fe(OH)3；S2：將反應釜維持在溫度180～190度，時(shí)間30～60分鐘后獲得泥水混合液。
2.根據權利要求1所述的一種污泥濕式氧化的前處理方法，其特征在于，步驟S1中，所述銅的氧化礦包括藍銅礦，赤銅礦和孔雀石。
3.根據權利要求1所述的一種污泥濕式氧化的前處理方法，其特征在于，所述銅的氧化礦石粉末的粒度均在200目(含)以下。
4.根據權利要求1所述的一種污泥濕式氧化的前處理方法，其特征在于，步驟S1中，所述銅的氧化礦石粉末和Fe(OH)3的重量比為100:20～100:40。
5.根據權利要求1所述的一種污泥濕式氧化的前處理方法，其特征在于，步驟S1中，污泥的含水率為80～95wt％。
6.根據權利要求1所述的一種污泥濕式氧化的前處理方法，其特征在于，步驟S1中，每噸污泥的催化劑添加量為0.1～0.5wt％。
7.根據權利要求1所述的一種污泥濕式氧化的前處理方法，其特征在于，步驟S2中，反應釜維持在溫度180～190度，時(shí)間30～60分鐘。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種污泥濕式氧化的前處理方法，在實(shí)現同等濕式氧化處理效果的目標下，濕式氧化的處理時(shí)間可以縮短30％以上，從而顯著(zhù)的提高了濕式氧化法的處理效率，進(jìn)而有利于降低能耗和處理費用。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現：
一種污泥濕式氧化的前處理方法，所述方法具體包括以下步驟：
S1：將催化劑和污泥注入反應釜中，所述催化劑包括銅的氧化礦石粉末和Fe(OH)3；
S2：將反應釜維持在溫度180～190度，時(shí)間30～60分鐘后獲得泥水混合液。
步驟S1中，所述的銅的氧化礦包括藍銅礦，赤銅礦和孔雀石。
優(yōu)選的，所述銅的氧化礦石粉末的粒度均在200目(含)以下。
優(yōu)選的，所述銅的氧化礦石粉末和Fe(OH)3的重量比為100:20～100:40。
優(yōu)選的，污泥的含水率為80～95wt％。
優(yōu)選的，每噸污泥的催化劑添加量為0.1～0.5wt％。
步驟S2中，所述的反應釜維持在溫度180～190度，時(shí)間30～60分鐘。
本發(fā)明主要是采用一種催化劑包括銅的氧化礦石粉末和Fe(OH)3，混合組成了一種新型的復合型催化劑，催化效果更好。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)同等反應條件下如達到相同的處理效果，添加本發(fā)明的催化劑通過(guò)進(jìn)行濕式氧化前處理，在實(shí)現同等濕式氧化處理效果的目標下，濕式氧化的處理時(shí)間可以縮短30％以上。
(2)本發(fā)明的濕式氧化前處理方法適用于多種含水率的污泥，且后續直接接入濕式氧化反應釜，濕式氧化反應更迅速，放熱維持系統熱平衡效果更好。
（發(fā)明人：錢(qián)樅誠;陳麗娜;張毅;毛兵;曾旭）
