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    MABR耦合MBBR的一體化污水處理系統

    發(fā)布時(shí)間:2024-5-6 11:37:40  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2023.12.05

    申請日:2023.09.05

    分類(lèi)號:C02F3/12(2023.01)I;C02F3/10(2023.01)I;B01D65/00(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,包括依次沿污水流動(dòng)方向設置的MABR反應池、MBBR反應池及沉淀池,所述MABR反應池內設置有MABR組件,所述MBBR反應池內設置有MBBR懸浮填料,所述MABR組件包括模架、膜絲,所述模架包括Z形架,所述Z形架包括數個(gè)連桿,所述連桿通過(guò)端部軸鉸鏈依次轉動(dòng)連接,所述軸鉸鏈上設置有端部導輥,所述膜絲穿插的依次繞過(guò)所述端部導輥,所述膜絲兩端分別連通進(jìn)氣管與排氣管。本發(fā)明使得較長(cháng)的膜絲繞在Z形架,避免膜絲的雜亂,可以根據需要調節膜絲的上下間距,即可以調節Z形架的高度,以便適應不同深度的污水,需要對膜絲進(jìn)行清潔時(shí),然后使得Z形架拉直,通過(guò)毛刷即可對膜絲進(jìn)行全方位無(wú)死角的清潔。

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    權利要求書(shū)

    1.一種MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,包括依次沿污水流動(dòng)方向設置的MABR反應池、MBBR反應池及沉淀池,所述MABR反應池內設置有MABR組件,所述MBBR反應池內設置有MBBR懸浮填料,其特征在于,所述MABR組件包括模架、膜絲,所述模架包括Z形架,所述Z形架包括數個(gè)連桿,所述連桿通過(guò)端部軸鉸鏈依次轉動(dòng)連接,所述軸鉸鏈上設置有端部導輥,所述膜絲穿插的依次繞過(guò)所述端部導輥,所述膜絲兩端分別連通進(jìn)氣管與排氣管,所述連桿之間Z字形折疊形成Z形架,Z形架一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第一導軌上,Z形架另一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第二導軌上,所述第一導軌與所述第二導軌之間設置有間距調節機構。

    2.根據權利要求1所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,包括兩個(gè)所述Z形架,兩個(gè)所述Z形架的連桿中部通過(guò)中部軸鉸鏈轉動(dòng)連接形成剪叉變形架,兩個(gè)所述Z形架上的所述膜絲相互交叉穿過(guò),所述剪叉變形架一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第一導軌上,所述剪叉變形架另一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第二導軌上,所述第一導軌與所述第二導軌之間設置有間距調節機構。

    3.根據權利要求2所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,包括兩個(gè)相鄰的剪叉變形架,其中一個(gè)所述剪叉變形架一側的所述端部導輥位于相鄰的另一所述剪叉變形架的兩個(gè)相對的所述端部導輥之間,兩個(gè)所述剪叉變形架的膜絲相互交叉穿過(guò)彼此的膜絲縫隙,兩個(gè)所述剪叉變形架之間設置有距離控制裝置。

    4.根據權利要求3所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,所述剪叉變形架的中部軸鉸鏈的鉸鏈軸上設置有中部導輥,所述膜絲只在一側的端部導輥與中部導輥間穿插繞過(guò)

    5.根據權利要求2所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,所述膜絲的進(jìn)氣管及排氣管分別位于剪叉變形架兩端的中部軸鉸鏈上。

    6.根據權利要求2所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,所述中部軸鉸鏈上連接有曝氣管,所述曝氣管與供氣裝置連通。

    7.根據權利要求1所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,所述Z形架為兩個(gè),所述端部導輥連接在兩個(gè)所述Z形架之間。

    8.根據權利要求1所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,所述膜絲的進(jìn)氣管及排氣管分別位于Z形架的兩端的連桿上。

    9.根據權利要求1所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,所述第一導軌與所述第二導軌底部設置有滾輪。

    10.根據權利要求1所述的MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,其特征在于,所述Z形架的上端的連桿上設置有浮體。

    發(fā)明內容

    為解決MABR膜絲表面污物難于清理的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,能夠方便的實(shí)現對膜絲表面的清潔。

    本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,設計一種MABR耦合MBBR的一體化污水處理裝置,包括依次沿污水流動(dòng)方向設置的MABR反應池、MBBR反應池及沉淀池,所述MABR反應池內設置有MABR組件,所述MBBR反應池內設置有MBBR懸浮填料,所述MABR組件包括模架、膜絲,所述模架包括Z形架,所述Z形架包括數個(gè)連桿,所述連桿通過(guò)端部軸鉸鏈依次轉動(dòng)連接,所述軸鉸鏈上設置有端部導輥,所述膜絲穿插的依次繞過(guò)所述端部導輥,所述膜絲兩端分別連通進(jìn)氣管與排氣管,所述連桿之間Z字形折疊形成Z形架,Z形架一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第一導軌上,Z形架另一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第二導軌上,所述第一導軌與所述第二導軌之間設置有間距調節機構。

    在某些實(shí)施方式中,包括兩個(gè)所述Z形架,兩個(gè)所述Z形架的連桿中部通過(guò)中部軸鉸鏈轉動(dòng)連接形成剪叉變形架,兩個(gè)所述Z形架上的所述膜絲相互交叉穿過(guò),所述剪叉變形架一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第一導軌上,所述剪叉變形架另一側的端部軸鉸鏈的轉軸同時(shí)滑動(dòng)的配合在第二導軌上,所述第一導軌與所述第二導軌之間設置有間距調節機構。

    在某些實(shí)施方式中,包括兩個(gè)相鄰的剪叉變形架,其中一個(gè)所述剪叉變形架一側的所述端部導輥位于相鄰的另一所述剪叉變形架的兩個(gè)相對的所述端部導輥之間,兩個(gè)所述剪叉變形架的膜絲相互交叉穿過(guò)彼此的膜絲縫隙,兩個(gè)所述剪叉變形架之間設置有距離控制裝置。

    在某些實(shí)施方式中,所述剪叉變形架的中部軸鉸鏈的鉸鏈軸上設置有中部導輥,所述膜絲只在一側的端部導輥與中部導輥間穿插繞過(guò)。

    在某些實(shí)施方式中,所述膜絲的進(jìn)氣管及排氣管分別位于剪叉變形架兩端的中部軸鉸鏈上。

    在某些實(shí)施方式中,所述中部軸鉸鏈上連接有曝氣管,所述曝氣管與供氣裝置連通。

    在某些實(shí)施方式中,所述Z形架為兩個(gè),所述端部導輥連接在兩個(gè)所述Z形架之間。

    在某些實(shí)施方式中,所述膜絲的進(jìn)氣管及排氣管分別位于Z形架的兩端的連桿上。

    在某些實(shí)施方式中,所述第一導軌與所述第二導軌底部設置有滾輪。

    在某些實(shí)施方式中,所述Z形架的上端的連桿上設置有浮體。

    與現有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

    1、利用MABR工藝和MBBR技術(shù)相結合的一體化處理裝置,來(lái)解決污水處理效率低(脫氮效果低)、投資成本高、運行成本高、占地面積大、能耗高的問(wèn)題。利用這種方式,改善污水處理效果,提高脫氮效率,并且與單一使用MABR或者MBBR法相比,采用MABR耦合MBBR技術(shù),處理污水成本更低,處理效果更好。

    2、本發(fā)明使得較長(cháng)的膜絲繞在Z形架,避免膜絲的雜亂,可以根據需要調節膜絲的上下間距,即可以調節Z形架的高度,以便適應不同深度的污水,需要對膜絲進(jìn)行清潔時(shí),可以將Z形架從導軌的滑槽中取出,然后使得Z形架拉直,通過(guò)毛刷即可對膜絲進(jìn)行全方位無(wú)死角的清潔。

    (發(fā)明人:錢(qián)炳祥;王敏;同現鵬;陳葉騰;張杰;王剛;張建;張水平;汪召樓;王則寒;王雷

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