公布日：2023.12.01
申請日：2023.09.19
分類(lèi)號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統、工藝，具體涉及污水處理領(lǐng)域，包括沉淀池架，沉淀池架的兩端固定連接有多組加料管，沉淀池架的兩側位于加料管的下方固定連接有貫穿狀態(tài)設置的污水出行管口，第二轉桿穿過(guò)定位卡置塊的一端帶動(dòng)第二定位齒輪旋轉，接著(zhù)第二定位齒輪帶動(dòng)加藥閥門(mén)旋轉，則加料管的連接管道為曲形長(cháng)管，曲形長(cháng)管繞著(zhù)沉淀池架的表面與加藥閥門(mén)連接，隨著(zhù)加藥閥門(mén)旋轉，致使加料管內部填充大量的藥劑，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿逆時(shí)針旋轉，致使加料管內部停止加藥，保證單次的藥劑投放量容易完全與污泥融合，隨著(zhù)攪拌扇的旋轉，對沉淀池架內部的污水與藥進(jìn)行攪拌，從而提高了污水的凈化效率。
權利要求書(shū)
1.一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統，包括沉淀池架(1)，其特征在于：所述沉淀池架(1)的兩端固定連接有多組加料管(2)，所述沉淀池架(1)的兩側位于加料管(2)的下方固定連接有貫穿狀態(tài)設置的污水出行管口(24)，所述沉淀池架(1)的內部中央固定連接有中空套環(huán)架(4)，所述沉淀池架(1)的底端固定連接有污水收集流通架(9)；所述沉淀池架(1)的內壁上固定連接有密封圈(10)，所述密封圈(10)的內部插接有用于控制加料管(2)流通藥劑的加藥閥門(mén)，所述加藥閥門(mén)的一端固定連接有限位彈簧(14)，所述限位彈簧(14)的一端固定連接在沉淀池架(1)的底端，所述限位彈簧(14)的頂端固定連接有定位卡置塊(13)，所述定位卡置塊(13)的外表面固定連接有第二定位齒輪(11)，所述第二定位齒輪(11)固定安裝在加藥閥門(mén)的表面；所述定位卡置塊(13)的頂端固定連接有第二轉桿(12)，所述第二轉桿(12)的一端固定連接有用于攪拌的攪拌扇(15)，所述第二轉桿(12)穿過(guò)攪拌扇(15)的一端固定連接有固定安裝在沉淀池架(1)的頂端的進(jìn)水網(wǎng)，所述第二轉桿(12)穿過(guò)進(jìn)水網(wǎng)的一端固定連接有安裝在沉淀池架(1)頂端的正反轉電機；所述中空套環(huán)架(4)的內部通過(guò)開(kāi)設的開(kāi)槽滑動(dòng)連接有兩層狀態(tài)的過(guò)濾分離板(35)，兩組所述過(guò)濾分離板(35)之間存有摩擦用的縫隙，所述中空套環(huán)架(4)的一端開(kāi)設有弧形滑軌(28)，所述中空套環(huán)架(4)的一端轉動(dòng)連接有第三轉桿(17)；所述過(guò)濾分離板(35)位于中空套環(huán)架(4)的內部一端鉸接有鉸合曲桿(34)，所述鉸合曲桿(34)的一端固定連接有小型彈簧(33)，所述小型彈簧(33)固定安裝在彈簧推行桿(32)的內部，所述彈簧推行桿(32)的一端固定連接有中空滑軌桿(29)；所述中空滑軌桿(29)的內部滑動(dòng)連接有輔助凸出塊(30)，所述輔助凸出塊(30)穿過(guò)中空套環(huán)架(4)的內部，所述輔助凸出塊(30)的一端鉸接有固定鉸接塊(31)，所述固定鉸接塊(31)固定安裝在過(guò)濾分離板(35)的一端；所述弧形滑軌(28)的內部滑動(dòng)連接有伸縮桿(27)，所述伸縮桿(27)的一端固定連接有第三定位齒輪(16)，所述第三定位齒輪(16)的一端固定連接有第三轉桿(17)，所述第三轉桿(17)轉動(dòng)連接在中空套環(huán)架(4)的一端，所述第三定位齒輪(16)與第二定位齒輪(11)呈嚙合狀態(tài)設置；所述沉淀池架(1)的一端固定連接有朝向沉淀池架(1)內部滑動(dòng)安裝有長(cháng)條推板的浮板定位安置架(3)，所述長(cháng)條推板的一端鉸接有鉸接推桿(41)，所述鉸接推桿(41)的一端鉸接有一組晃動(dòng)推板(18)，所述晃動(dòng)推板(18)的一端固定連接有對應式彈簧(42)；所述晃動(dòng)推板(18)的數量為兩組，所述對應式彈簧(42)固定安裝在另一組晃動(dòng)推板(18)的表面，所述沉淀池架(1)位于晃動(dòng)推板(18)的底端開(kāi)設有幫助晃動(dòng)推板(18)滑行的定位滑軌(26)；所述沉淀池架(1)的一端固定連接有中央連接塊(5)，所述中央連接塊(5)的內部轉動(dòng)連接有第一轉桿(8)，所述第一轉桿(8)的外表面固定連接有第一定位齒輪(6)，所述第一定位齒輪(6)與第三定位齒輪(16)呈嚙合狀態(tài)設置，所述第一定位齒輪(6)的一端固定連接有定位輔助安置板(7)，所述定位輔助安置板(7)的內部固定連接有兩組導向桿(19)，所述導向桿(19)的外表面滑動(dòng)連接有輔助滑行套(20)，所述輔助滑行套(20)的一端固定連接有推行板(21)，所述推行板(21)的一端固定連接有夾持橡膠套(22)；所述夾持橡膠套(22)的數量為兩組，兩組所述夾持橡膠套(22)貼合在第一轉桿(8)的外表面，所述第一轉桿(8)的外表面固定連接有多組清理轉板(23)，多組所述清理轉板(23)的一端固定連接有凸出轉板(25)，所述凸出轉板(25)的一端固定連接有活塞桿(36)，所述活塞桿(36)的一端插接有中空桿(37)，所述中空桿(37)的內部固定連接有彈簧板(38)，所述彈簧板(38)的一端固定連接有安裝在中空桿(37)內壁上的插合桿(39)，所述插合桿(39)中央為開(kāi)放式的空腔，所述中空桿(37)的遠離活塞桿(36)的一端固定連接有潤滑油噴射腔管(40)，所述凸出轉板(25)的曲面處貼合在污水出行管口(24)的內壁上。
2.一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥工藝，其特征在于，采用如權利要求1所述的環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統，該環(huán)保污水處理沉淀池用加藥工藝包括以下步驟：步驟一：污水通過(guò)進(jìn)水網(wǎng)通入沉淀池架(1)的內部時(shí)，將大型垃圾從凈水網(wǎng)的上方進(jìn)行去除，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿(12)順時(shí)針旋轉，第二轉桿(12)帶動(dòng)攪拌扇(15)旋轉，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉桿(12)穿過(guò)定位卡置塊(13)的一端帶動(dòng)第二定位齒輪(11)旋轉，接著(zhù)第二定位齒輪(11)帶動(dòng)加藥閥門(mén)旋轉，隨著(zhù)加藥閥門(mén)旋轉，致使加料管(2)內部填充大量的藥劑流入沉淀池架(1)的內部，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿(12)逆時(shí)針旋轉，致使加料管(2)內部停止加藥，從而進(jìn)行間歇式加藥，隨著(zhù)攪拌扇(15)的旋轉，對沉淀池架(1)內部的污水與藥進(jìn)行攪拌；步驟二：第二定位齒輪(11)旋轉后，第二定位齒輪(11)利用與第三定位齒輪(16)之間嚙合，第三定位齒輪(16)通過(guò)第三轉桿(17)進(jìn)行旋轉，第三定位齒輪(16)帶動(dòng)伸縮桿(27)沿著(zhù)弧形滑軌(28)的內腔進(jìn)行滑動(dòng)，而伸縮桿(27)順著(zhù)弧形滑軌(28)的軌跡進(jìn)行旋轉，伸縮桿(27)通過(guò)推動(dòng)輔助凸出塊(30)沿著(zhù)中空滑軌桿(29)內腔滑動(dòng)，輔助凸出塊(30)通過(guò)固定鉸接塊(31)帶動(dòng)過(guò)濾分離板(35)進(jìn)行移動(dòng)，中空滑軌桿(29)通過(guò)輔助凸出塊(30)拉動(dòng)過(guò)濾分離板(35)在中空套環(huán)架(4)內進(jìn)行滑動(dòng)，此時(shí)兩組過(guò)濾分離板(35)各自順著(zhù)連接的中空滑軌桿(29)拉動(dòng)，兩組過(guò)濾分離板(35)向外移動(dòng)，致使卡在過(guò)濾分離板(35)過(guò)濾孔中填充的淤泥被拉斷；步驟三：若污水出行管口(24)的內壁堆積過(guò)多的雜質(zhì)時(shí)，凸出轉板(25)與污水出行管口(24)的內壁滑行時(shí)受到阻礙，且潤滑油噴射腔管(40)受到過(guò)多的雜質(zhì)影響，潤滑油噴射腔管(40)通過(guò)中空桿(37)帶動(dòng)活塞桿(36)沿著(zhù)中空桿(37)的內腔向內滑動(dòng)，致使中空桿(37)內部的潤滑油吐出定量的潤滑油，插合桿(39)的內部設定有單向閥，致使潤滑油只能從中空桿(37)內部釋放，不會(huì )有水逆向進(jìn)入中空桿(37)的內部，而活塞桿(36)從中空桿(37)滑行至彈簧板(38)上時(shí)，活塞桿(36)被彈簧板(38)限位，凸出轉板(25)順著(zhù)潤滑油對污水出行管口(24)進(jìn)行擦拭；步驟四：將污水處理設備的沉淀池架(1)漂浮的雜質(zhì)撈起來(lái)，收集到專(zhuān)有的裝置中；污水處理設備中沉淀池進(jìn)行排泥，排泥的間隔時(shí)間在冬天適當加長(cháng)，同時(shí)在夏天適當減少些時(shí)間，進(jìn)而減少排泥的含水率。
發(fā)明內容
為了克服現有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統、工藝，通過(guò)正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿順時(shí)針旋轉，第二轉桿帶動(dòng)攪拌扇旋轉，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉桿穿過(guò)定位卡置塊的一端帶動(dòng)第二定位齒輪旋轉，接著(zhù)第二定位齒輪帶動(dòng)加藥閥門(mén)旋轉，則加料管的連接管道為曲形長(cháng)管，曲形長(cháng)管繞著(zhù)沉淀池架的表面與加藥閥門(mén)連接，隨著(zhù)加藥閥門(mén)旋轉，致使加料管內部填充大量的藥劑以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥系統，包括沉淀池架，所述沉淀池架的兩端固定連接有多組加料管，所述沉淀池架的兩側位于加料管的下方固定連接有貫穿狀態(tài)設置的污水出行管口，所述沉淀池架的內部中央固定連接有中空套環(huán)架，所述沉淀池架的底端固定連接有污水收集流通架；
所述沉淀池架的內壁上固定連接有密封圈，所述密封圈的內部插接有用于控制加料管流通藥劑的加藥閥門(mén)，所述加藥閥門(mén)的一端固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的一端固定連接在沉淀池架的底端，所述限位彈簧的頂端固定連接有定位卡置塊，當加藥閥門(mén)旋轉后，限位彈簧利用彈簧的恢復性快速恢復至原處，所述定位卡置塊的外表面固定連接有第二定位齒輪，所述第二定位齒輪固定安裝在加藥閥門(mén)的表面；
所述定位卡置塊的頂端固定連接有第二轉桿，所述第二轉桿的一端固定連接有用于攪拌的攪拌扇，所述第二轉桿穿過(guò)攪拌扇的一端固定連接有固定安裝在沉淀池架的頂端的進(jìn)水網(wǎng)，所述第二轉桿穿過(guò)進(jìn)水網(wǎng)的一端固定連接有安裝在沉淀池架頂端的正反轉電機，正反轉電機作為驅動(dòng)，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿順時(shí)針旋轉，第二轉桿帶動(dòng)攪拌扇旋轉，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉桿穿過(guò)定位卡置塊的一端帶動(dòng)第二定位齒輪旋轉，接著(zhù)第二定位齒輪帶動(dòng)加藥閥門(mén)旋轉。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中空套環(huán)架的內部通過(guò)開(kāi)設的開(kāi)槽滑動(dòng)連接有兩層狀態(tài)的過(guò)濾分離板，兩組所述過(guò)濾分離板之間存有摩擦用的縫隙，所述中空套環(huán)架的一端開(kāi)設有弧形滑軌，所述中空套環(huán)架的一端轉動(dòng)連接有第三轉桿。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過(guò)濾分離板位于中空套環(huán)架的內部一端鉸接有鉸合曲桿，所述鉸合曲桿的一端固定連接有小型彈簧，所述小型彈簧固定安裝在彈簧推行桿的內部，所述彈簧推行桿的一端固定連接有中空滑軌桿。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中空滑軌桿的內部滑動(dòng)連接有輔助凸出塊，所述輔助凸出塊穿過(guò)中空套環(huán)架的內部，所述輔助凸出塊的一端鉸接有固定鉸接塊，所述固定鉸接塊固定安裝在過(guò)濾分離板的一端。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述弧形滑軌的內部滑動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有第三定位齒輪，所述第三定位齒輪的一端固定連接有第三轉桿，所述第三轉桿轉動(dòng)連接在中空套環(huán)架的一端，所述第三定位齒輪與第二定位齒輪呈嚙合狀態(tài)設置。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述沉淀池架的一端固定連接有朝向沉淀池架內部滑動(dòng)安裝有長(cháng)條推板的浮板定位安置架，所述長(cháng)條推板的一端鉸接有鉸接推桿，所述鉸接推桿的一端鉸接有一組晃動(dòng)推板，所述晃動(dòng)推板的一端固定連接有對應式彈簧，第二定位齒輪旋轉后，第二定位齒輪利用與第三定位齒輪之間嚙合，第三定位齒輪通過(guò)第三轉桿進(jìn)行旋轉，第三定位齒輪帶動(dòng)伸縮桿沿著(zhù)弧形滑軌的內腔進(jìn)行滑動(dòng)，而伸縮桿順著(zhù)弧形滑軌的軌跡進(jìn)行旋轉，伸縮桿通過(guò)推動(dòng)輔助凸出塊沿著(zhù)中空滑軌桿內腔滑動(dòng)，輔助凸出塊通過(guò)固定鉸接塊帶動(dòng)過(guò)濾分離板進(jìn)行移動(dòng)，而小型彈簧通過(guò)彈簧特性對輔助凸出塊的滑動(dòng)進(jìn)行配合。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述晃動(dòng)推板的數量為兩組，所述對應式彈簧固定安裝在另一組晃動(dòng)推板的表面，所述沉淀池架位于晃動(dòng)推板的底端開(kāi)設有幫助晃動(dòng)推板滑行的定位滑軌，當污泥在沉淀池架的內部堆積過(guò)多時(shí)，鉸接推桿順著(zhù)攪拌扇攪拌的污水流動(dòng)而晃動(dòng)，此時(shí)鉸接推桿通過(guò)晃動(dòng)推板與對應式彈簧緩沖河流沖擊的同時(shí)沿著(zhù)定位滑軌的內部進(jìn)行滑動(dòng)，而長(cháng)條推板通過(guò)鉸接推桿的推動(dòng)沿著(zhù)浮板定位安置架的表面對污泥進(jìn)行來(lái)回推動(dòng)，致使污泥質(zhì)地較軟別推向中央，能夠更好的隨著(zhù)攪拌扇攪拌，從而提高了對污泥的清理效果。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述沉淀池架的一端固定連接有中央連接塊，所述中央連接塊的內部轉動(dòng)連接有第一轉桿，所述第一轉桿的外表面固定連接有第一定位齒輪，所述第一定位齒輪與第三定位齒輪呈嚙合狀態(tài)設置，所述第一定位齒輪的一端固定連接有定位輔助安置板，所述定位輔助安置板的內部固定連接有兩組導向桿，所述導向桿的外表面滑動(dòng)連接有輔助滑行套，所述輔助滑行套的一端固定連接有推行板，所述推行板的一端固定連接有夾持橡膠套，工作人員手動(dòng)旋轉輔助滑行套兩側的螺母，螺母通過(guò)與導向桿的螺紋連接，則輔助滑行套的位置被螺母限位，而輔助滑行套通過(guò)推行板對夾持橡膠套的位置進(jìn)行定位，夾持橡膠套包裹第一轉桿的外表面。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾持橡膠套的數量為兩組，兩組所述夾持橡膠套貼合在第一轉桿的外表面，所述第一轉桿的外表面固定連接有多組清理轉板，多組所述清理轉板的一端固定連接有凸出轉板，所述凸出轉板的一端固定連接有活塞桿，所述活塞桿的一端插接有中空桿，所述中空桿的內部固定連接有彈簧板，所述彈簧板的一端固定連接有安裝在中空桿內壁上的插合桿，所述插合桿中央為開(kāi)放式的空腔，所述中空桿的遠離活塞桿的一端固定連接有潤滑油噴射腔管，所述凸出轉板的曲面處貼合在污水出行管口的內壁上，隨著(zhù)第一定位齒輪與第三定位齒輪之間嚙合，則第一定位齒輪通過(guò)第三定位齒輪產(chǎn)生旋轉，第一定位齒輪帶動(dòng)第一轉桿旋轉，而第一轉桿先穿過(guò)中央連接塊實(shí)現兩組第一定位齒輪的旋轉，致使正反轉電機安裝數量減少，而第一轉桿通過(guò)清理轉板帶動(dòng)凸出轉板旋轉，凸出轉板旋轉對污水出行管口的內壁進(jìn)行摩擦推行，將污水出行管口管道口進(jìn)行清理。
一種環(huán)保污水處理沉淀池用加藥工藝，包括以下步驟：
步驟一：污水通過(guò)進(jìn)水網(wǎng)通入沉淀池架的內部時(shí)，將大型垃圾從凈水網(wǎng)的上方進(jìn)行去除，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿順時(shí)針旋轉，第二轉桿帶動(dòng)攪拌扇旋轉，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉桿穿過(guò)定位卡置塊的一端帶動(dòng)第二定位齒輪旋轉，接著(zhù)第二定位齒輪帶動(dòng)加藥閥門(mén)旋轉，隨著(zhù)加藥閥門(mén)旋轉，致使加料管內部填充大量的藥劑流入沉淀池架的內部，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿逆時(shí)針旋轉，致使加料管內部停止加藥，從而進(jìn)行間歇式加藥，隨著(zhù)攪拌扇的旋轉，對沉淀池架內部的污水與藥進(jìn)行攪拌；
步驟二：第二定位齒輪旋轉后，第二定位齒輪利用與第三定位齒輪之間嚙合，第三定位齒輪通過(guò)第三轉桿進(jìn)行旋轉，第三定位齒輪帶動(dòng)伸縮桿沿著(zhù)弧形滑軌的內腔進(jìn)行滑動(dòng)，而伸縮桿順著(zhù)弧形滑軌的軌跡進(jìn)行旋轉，伸縮桿通過(guò)推動(dòng)輔助凸出塊沿著(zhù)中空滑軌桿內腔滑動(dòng)，輔助凸出塊通過(guò)固定鉸接塊帶動(dòng)過(guò)濾分離板進(jìn)行移動(dòng)，中空滑軌桿通過(guò)輔助凸出塊拉動(dòng)過(guò)濾分離板在中空套環(huán)架內進(jìn)行滑動(dòng)，此時(shí)兩組過(guò)濾分離板各自順著(zhù)連接的中空滑軌桿拉動(dòng)，兩組過(guò)濾分離板向外移動(dòng)，致使卡在過(guò)濾分離板過(guò)濾孔中填充的淤泥被拉斷；
步驟三：若污水出行管口的內壁堆積過(guò)多的雜質(zhì)時(shí)，凸出轉板與污水出行管口的內壁滑行時(shí)受到阻礙，且潤滑油噴射腔管受到過(guò)多的雜質(zhì)影響，潤滑油噴射腔管通過(guò)中空桿帶動(dòng)活塞桿沿著(zhù)中空桿的內腔向內滑動(dòng)，致使中空桿內部的潤滑油吐出定量的潤滑油，插合桿的內部設定有單向閥，致使潤滑油只能從中空桿內部釋放，不會(huì )有水逆向進(jìn)入中空桿的內部，而活塞桿從中空桿滑行至彈簧板上時(shí)，活塞桿被彈簧板限位，凸出轉板順著(zhù)潤滑油對污水出行管口進(jìn)行擦拭；
步驟四：將污水處理設備的沉淀池架漂浮的雜質(zhì)撈起來(lái)，收集到專(zhuān)有的裝置中；污水處理設備中沉淀池進(jìn)行排泥，排泥的間隔時(shí)間在冬天適當加長(cháng)，同時(shí)在夏天適當減少些時(shí)間，進(jìn)而減少排泥的含水率。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
1、正反轉電機作為驅動(dòng)，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿順時(shí)針旋轉，第二轉桿帶動(dòng)攪拌扇旋轉，對污水進(jìn)行攪拌，而第二轉桿穿過(guò)定位卡置塊的一端帶動(dòng)第二定位齒輪旋轉，接著(zhù)第二定位齒輪帶動(dòng)加藥閥門(mén)旋轉，則加料管的連接管道為曲形長(cháng)管，曲形長(cháng)管繞著(zhù)沉淀池架的表面與加藥閥門(mén)連接，隨著(zhù)加藥閥門(mén)旋轉，致使加料管內部填充大量的藥劑，正反轉電機帶動(dòng)第二轉桿逆時(shí)針旋轉，致使加料管內部停止加藥，保證單次的藥劑投放量容易完全與污泥融合，隨著(zhù)攪拌扇的旋轉，對沉淀池架內部的污水與藥進(jìn)行攪拌，從而提高了污水的凈化效率；
2、伸縮桿通過(guò)推動(dòng)輔助凸出塊沿著(zhù)中空滑軌桿內腔滑動(dòng)，輔助凸出塊通過(guò)固定鉸接塊帶動(dòng)過(guò)濾分離板進(jìn)行移動(dòng)，而小型彈簧通過(guò)彈簧特性對輔助凸出塊的滑動(dòng)進(jìn)行配合，隨著(zhù)輔助凸出塊移動(dòng)至中空滑軌桿的內壁上，則固定鉸接塊順著(zhù)弧形滑軌移動(dòng)至的弧形滑軌的中央水平點(diǎn)時(shí)，中空滑軌桿通過(guò)輔助凸出塊拉動(dòng)過(guò)濾分離板在中空套環(huán)架內進(jìn)行滑動(dòng)，此時(shí)兩組過(guò)濾分離板各自順著(zhù)連接的中空滑軌桿拉動(dòng)，兩組過(guò)濾分離板向外移動(dòng)，致使卡在過(guò)濾分離板過(guò)濾孔中填充的淤泥被拉斷，從而實(shí)現了實(shí)現單側污水過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾組件發(fā)生堵塞；
3、當污泥在沉淀池架的內部堆積過(guò)多時(shí)，鉸接推桿順著(zhù)攪拌扇攪拌的污水流動(dòng)而晃動(dòng)，此時(shí)鉸接推桿通過(guò)晃動(dòng)推板與對應式彈簧緩沖河流沖擊的同時(shí)沿著(zhù)定位滑軌的內部進(jìn)行滑動(dòng)，而長(cháng)條推板通過(guò)鉸接推桿的推動(dòng)沿著(zhù)浮板定位安置架的表面對污泥進(jìn)行來(lái)回推動(dòng)，致使污泥質(zhì)地較軟別推向中央，能夠更好的隨著(zhù)攪拌扇攪拌，從而提高了對污泥的清理效果；
若污水出行管口的內壁堆積過(guò)多的雜質(zhì)時(shí)，凸出轉板與污水出行管口的內壁滑行時(shí)受到阻礙，且潤滑油噴射腔管受到過(guò)多的雜質(zhì)影響，潤滑油噴射腔管通過(guò)中空桿帶動(dòng)活塞桿沿著(zhù)中空桿的內腔向內滑動(dòng)，致使中空桿內部的潤滑油吐出定量的潤滑油，插合桿4、的內部設定有單向閥，致使潤滑油只能從中空桿內部釋放，不會(huì )有水逆向進(jìn)入中空桿的內部，而活塞桿從中空桿滑行至彈簧板上時(shí)，活塞桿被彈簧板限位，凸出轉板順著(zhù)潤滑油對污水出行管口進(jìn)行擦拭，從而提高了污水排口的清理效果，避免污水排口生銹。
（發(fā)明人：彭躍青;王寧;張浩東;孫亞;潘康;陳陽(yáng)）
