公布日:2023.04.14
申請日:2021.10.12
分類(lèi)號:C02F9/00(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/
10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統,包括調節系統、提升泵站、硝化系統、沉淀系統、加藥系統、以及污泥處理系統;所述調節系統包括調節水池以及安裝在調節水池底部的高速潛水攪拌器,且調節水池采用SBR工藝,用于執行對大水量的一次調節;所述提升泵站包括多組結構相同的潛污泵,用于執行將污水一次提升到一定的高度,以滿(mǎn)足在整個(gè)水處理系統中的水頭要求,使后續各污水處理單元實(shí)現自流,達到節能的目的,其結構合理,該法具有體積負荷高、生物活性高、有較高的微生物濃度、污泥產(chǎn)量低、出水水質(zhì)好且穩定、動(dòng)力消耗低、不存在污泥膨脹的優(yōu)點(diǎn)。
權利要求書(shū)
1.一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統,其特征在于,包括調節系統、提升泵站、硝化系統、沉淀系統、加藥系統、以及污泥處理系統;其中,所述調節系統包括調節水池以及安裝在調節水池底部的高速潛水攪拌器,且調節水池采用SBR工藝,用于執行對大水量的一次調節;所述提升泵站包括多組結構相同的潛污泵,用于執行將污水一次提升到一定的高度,以滿(mǎn)足在整個(gè)水處理系統中的水頭要求,使后續各污水處理單元實(shí)現自流,達到節能的目的;所述硝化系統包括硝化池、可變式微孔管式曝氣機以及內回流泵,用于執行氨態(tài)氮分解氧化,同時(shí)為了保證出水的氨氮達標;所述沉淀系統包括斜管沉淀池、污泥回流泵以及污泥泵,用于執行回流污泥以滿(mǎn)足污泥接種需要,將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后,通過(guò)剩余污泥泵排至污泥處理系統;所述氣浮系統包括多組結構相同的氣浮池和高效淺層氣浮機,用于執行加速反應效率,對磷酸鐵進(jìn)一步去除;所述污泥處理系統包括貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件,用于執行對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理;所述加藥系統包括全自動(dòng)加藥裝置、攪拌罐、貯液罐以及加藥泵,用于執行定時(shí)的向管道混合系統中投放三氯化鐵除磷和聚丙烯酰胺(PAM)。
2.根據權利要求1所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統,其特征在于:還包括管道混合系統,所述管道混合系統設置在斜管沉淀池的的進(jìn)水管上,用于執行投加三氯化鐵和PAM,進(jìn)行藥劑與廢水的混合。
3.根據權利要求1所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統,其特征在于:還包括進(jìn)水排水系統,進(jìn)水排水系統包括多組吸液泵和排液泵,吸液泵安裝在調節水池的進(jìn)水口,排液泵安裝在氣浮池的排液口。
4.根據權利要求1所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統,其特征在于:所述氣浮池的邊緣還設置有四臺鼓風(fēng)機。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理系統的使用方法,其特征在于:具體包括如下步驟:步驟1:將污水通過(guò)吸液泵注入調節水池,由于調節水池采用SBR工藝,對水量本身就有一定的調節能力,然后啟動(dòng)高速潛水攪拌器,提高調節的效率;步驟2:通過(guò)提手泵站將調節后的污水提升到硝化池內,硝化池采用接觸氧化法,原水在硝化菌的作用下,氨態(tài)氮分解氧化,在亞硝酸菌和硝酸菌的作用下最終轉化為硝酸氮;硝化池有效容積4675立方,水力停留時(shí)間11.2h,氣水比30:1,氨氮容積負荷0.20kgNH3-N/m3·d;步驟3:將硝化池內的水注入到斜管沉淀池,同時(shí)通過(guò)加藥系統定時(shí)的向管道混合系統中投放投加三氯化鐵和PAM,進(jìn)行藥劑與廢水的混合,將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后,通過(guò)剩余污泥泵排至污泥處理系統;步驟4:將沉淀后的污水注入氣浮池,通過(guò)高效淺層氣浮機加速反應效率,對磷酸鐵進(jìn)一步去除;步驟5:將處理后的水靜置36h后,通過(guò)排液泵排出,同時(shí)通過(guò)污泥處理系統中的貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件,對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理。
發(fā)明內容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施方式的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)中可能會(huì )做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于現有高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統中存在的問(wèn)題,提出了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明的目的是提供一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統,具有體積負荷高、生物活性高、有較高的微生物濃度、污泥產(chǎn)量低、出水水質(zhì)好且穩定、動(dòng)力消耗低、不存在污泥膨脹的優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,根據本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統,其包括調節系統、提升泵站、硝化系統、沉淀系統、加藥系統、以及污泥處理系統;
其中,
所述調節系統包括調節水池以及安裝在調節水池底部的高速潛水攪拌器,且調節水池采用SBR工藝,用于執行對大水量的一次調節;
所述提升泵站包括多組結構相同的潛污泵,用于執行將污水一次提升到一定的高度,以滿(mǎn)足在整個(gè)水處理系統中的水頭要求,使后續各污水處理單元實(shí)現自流,達到節能的目的;
所述硝化系統包括硝化池、可變式微孔管式曝氣機以及內回流泵,用于執行氨態(tài)氮分解氧化,同時(shí)為了保證出水的氨氮達標;
所述沉淀系統包括斜管沉淀池、污泥回流泵以及污泥泵,用于執行回流污泥以滿(mǎn)足污泥接種需要,將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后,通過(guò)剩余污泥泵排至污泥處理系統;
所述氣浮系統包括多組結構相同的氣浮池和高效淺層氣浮機,用于執行加速反應效率,對磷酸鐵進(jìn)一步去除;
所述污泥處理系統包括貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件,用于執行對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理;
所述加藥系統包括全自動(dòng)加藥裝置、攪拌罐、貯液罐以及加藥泵,用于執行定時(shí)的向管道混合系統中投放三氯化鐵除磷和聚丙烯酰胺(PAM)。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統的一種優(yōu)選方案,其中:還包括管道混合系統,所述管道混合系統設置在斜管沉淀池的的進(jìn)水管上,用于執行投加三氯化鐵和PAM,進(jìn)行藥劑與廢水的混合。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統的一種優(yōu)選方案,其中:還包括進(jìn)水排水系統,進(jìn)水排水系統包括多組吸液泵和排液泵,吸液泵安裝在調節水池的進(jìn)水口,排液泵安裝在氣浮池的排液口。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統的一種優(yōu)選方案,其中:所述氣浮池的邊緣還設置有四臺鼓風(fēng)機。
作為本發(fā)明所述的一種高濃度氨氮廢水與氮氧化物協(xié)同治理的方法及系統的一種優(yōu)選方案,其中:具體包括如下步驟:
步驟1:將污水通過(guò)吸液泵注入調節水池,由于調節水池采用SBR工藝,對水量本身就有一定的調節能力,然后啟動(dòng)高速潛水攪拌器,提高調節的效率;
步驟2:通過(guò)提手泵站將調節后的污水提升到硝化池內,硝化池采用接觸氧化法,原水在硝化菌的作用下,氨態(tài)氮分解氧化,在亞硝酸菌和硝酸菌的作用下最終轉化為硝酸氮;硝化池有效容積4675立方,水力停留時(shí)間11.2h,氣水比30:1,氨氮容積負荷0.20kgNH3-N/m3·d;
步驟3:將硝化池內的水注入到斜管沉淀池,同時(shí)通過(guò)加藥系統定時(shí)的向管道混合系統中投放投加三氯化鐵和PAM,進(jìn)行藥劑與廢水的混合,將形成的磷酸鐵經(jīng)沉淀池沉淀后,通過(guò)剩余污泥泵排至污泥處理系統;
步驟4:將沉淀后的污水注入氣浮池,通過(guò)高效淺層氣浮機加速反應效率,對磷酸鐵進(jìn)一步去除;
步驟5:將處理后的水靜置36h后,通過(guò)排液泵排出,同時(shí)通過(guò)污泥處理系統中的貯泥池和板框壓濾機以及脫水組件,對污泥的貯存和壓濾以及脫水處理。
與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:采用接觸氧化+化學(xué)除磷+氣浮工藝處理高氨氮及磷廢水具有流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、運行可靠穩定等特點(diǎn)。采用接觸氧化法大大提高了池容的利用率,有效保證了生物的濃度,是整個(gè)工程運行成敗的關(guān)鍵。另外采用化學(xué)除磷及高效淺層氣浮技術(shù)不僅保證了節省占地的目的,而且有效地保證了出水磷的指標。
(發(fā)明人:張卿監;于重洋;黃佳花)